一种旋转式磁环出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器生产技术领域，尤其是指一种旋转式磁环出料机构，包括上料底座、环形挡板、上料通道以及上料驱动件，上料底座用于托住磁环，环形挡板活动设置于上料底座的顶部，环形挡板的一侧设置有上料口，上料通道与上料口连通，上料通道设有经上料口插入环形挡板内的导料结构；上料驱动件用于驱动上料底座相对于环形挡板转动，以带动磁环转动至上料口处，导料结构用于引导磁环自上料口进入上料通道。本实用新型专利技术通过让上料底座转动以带动磁环转动，使得磁环转动至上料口后由导料结构引导而实现上料，避免了磁环长期收到振动，从而保证了磁环的性能。保证了磁环的性能。保证了磁环的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式磁环出料机构


[0001]本技术涉及变压器生产
，尤其是指一种旋转式磁环出料机构。

技术介绍

[0002]目前的磁环上料通常是以振动盘实现的，这种方式虽然非常方便，但是磁环在上料过程中需要长期进行振动，会对磁环的性能造成不良影响，从而降低产品良率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种旋转式磁环出料机构，能够避免让磁环长期振动而对磁环进行上料。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种旋转式磁环出料机构，包括上料底座、环形挡板、上料通道以及上料驱动件，上料底座用于托住磁环，环形挡板活动设置于上料底座的顶部，环形挡板的一侧设置有上料口，上料通道与上料口连通，上料通道设有经上料口插入环形挡板内的导料结构；上料驱动件用于驱动上料底座相对于环形挡板转动，以带动磁环转动至上料口处，导料结构用于引导磁环自上料口进入上料通道。
[0006]进一步的，所述上料底座的顶部自中间向侧边高度之间减小。
[0007]进一步的，所述导料结构包括挡料件和导料件，挡料件与导料件间隔设置有上料通道，挡料件均突伸入环形挡板内，导料件正对上料口，导料件与挡料件沿着上料底座的转动方向依次设置，挡料件用于阻挡磁环以使得磁环随着上料底座转动而沿着导料件进入上料通道内。
[0008]更进一步的，所述挡料件突伸入环形挡板的一端设置有限位勾，限位勾用于与环形挡板的内侧壁抵触以防止挡料件脱出环形挡板。
[0009]更进一步的，所述导料件靠近上料口的一侧设置有引导部，引导部具有导向斜面，导向斜面用于与磁环抵触以引导磁环进入上料通道。
[0010]进一步的，所述上料通道的顶部设置有限位盖板，限位盖板用于对磁环进行限位；上料通道远离上料口的一端连通有上料位。
[0011]进一步的，所述上料驱动件包括上料电机以及减速结构，上料电机经减速结构驱动连接上料底座。
[0012]进一步的，所述环形挡板由一块金属板弯曲而制成。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过让上料底座转动以带动磁环转动，使得磁环转动至上料口后由导料结构引导而实现上料，避免了磁环长期收到振动，从而保证了磁环的性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]图3为本技术的侧视图。
[0017]附图标记：1—上料底座，2—环形挡板，3—上料通道，4—上料驱动件，5—导料结构，21—上料口，31—限位盖板，32—上料位，41—上料电机，42—减速结构，51—挡料件，52—导料件，53—限位勾，54—引导部，55—导向斜面。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种旋转式磁环出料机构，包括上料底座1、环形挡板2、上料通道3以及上料驱动件4，上料底座1用于托住磁环，环形挡板2活动设置于上料底座1的顶部，环形挡板2的一侧设置有上料口21，上料通道3与上料口21连通，上料通道3设有经上料口21插入环形挡板2内的导料结构5；上料驱动件4用于驱动上料底座1相对于环形挡板2转动，以带动磁环转动至上料口21处，导料结构5用于引导磁环自上料口21进入上料通道3。具体的，该环形挡板2可固定在外界的机架上，而上料底座1则可相对于外界的机架进行水平转动。
[0020]工作时，磁环被放置在上料底座1上，由上料驱动件4驱动上料底座1转动而带动磁环转动，环形挡板2用于阻挡磁环因惯性而脱离上料底座1；当磁环移动至上料口21处时，位于外围的磁环在导料结构5的作用下自上料口21离开上料底座1而进入上料通道3，从而达到了在不需要让磁环振动的前提下实现对磁环上料的功能。
[0021]在本实施例中，所述上料底座1的顶部自中间向侧边高度之间减小，使得上料底座1呈类似圆台或者圆锥的结构，保证磁环在重力作用下具有向外围滑动的趋势，从而保证磁环在量不多的前提下也能够实现上料。
[0022]在本实施例中，所述导料结构5包括挡料件51和导料件52，挡料件51与导料件52间隔设置有上料通道3，挡料件51均突伸入环形挡板2内，导料件52正对上料口21，导料件52与挡料件51沿着上料底座1的转动方向依次设置，挡料件51用于阻挡磁环以使得磁环随着上料底座1转动而沿着导料件52进入上料通道3内。通过挡料件51的设置，使得磁环移动至上料口21处时会被阻挡，随后随着上料底座1的转动让越来越多的磁环堆积在上料口21，通过彼此推挤的方式让外围的磁环能够沿着导料件52的引导而进入上料通道3。
[0023]具体的，所述挡料件51突伸入环形挡板2的一端设置有限位勾53，限位勾53用于与环形挡板2的内侧壁抵触以防止挡料件51脱出环形挡板2，从而保证了磁环上料的稳定，也避免磁环卡在挡料件51与环形挡板2之间。
[0024]具体的，所述导料件52靠近上料口21的一侧设置有引导部54，引导部54具有导向斜面55，导向斜面55用于与磁环抵触以引导磁环进入上料通道3，从而让磁环能更为平滑地进入上料通道3，避免卡住的现象发生。
[0025]在本实施例中，所述上料通道3的顶部设置有限位盖板31，限位盖板31用于对磁环进行限位；上料通道3远离上料口21的一端连通有上料位32，保证了磁环在逐个进入上料通道3后，不会因彼此推挤而导致脱离上料通道3。
[0026]在本实施例中，所述上料驱动件4包括上料电机41以及减速结构42，上料电机41经减速结构42驱动连接上料底座1，经减速结构42增加上料电机41输出的力，保证了上料底座1能够稳定地进行转动。具体的，该减速结构42优选为齿轮减速结构。
[0027]在本实施例中，所述环形挡板2由一块金属板弯曲而制成，保证了环形挡板2的强度。
[0028]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式磁环出料机构，其特征在于：包括上料底座、环形挡板、上料通道以及上料驱动件，上料底座用于托住磁环，环形挡板活动设置于上料底座的顶部，环形挡板的一侧设置有上料口，上料通道与上料口连通，上料通道设有经上料口插入环形挡板内的导料结构；上料驱动件用于驱动上料底座相对于环形挡板转动，以带动磁环转动至上料口处，导料结构用于引导磁环自上料口进入上料通道。2.根据权利要求1所述的旋转式磁环出料机构，其特征在于：所述上料底座的顶部自中间向侧边高度之间减小。3.根据权利要求1所述的旋转式磁环出料机构，其特征在于：所述导料结构包括挡料件和导料件，挡料件与导料件间隔设置有上料通道，挡料件均突伸入环形挡板内，导料件正对上料口，导料件与挡料件沿着上料底座的转动方向依次设置，挡料件用于阻挡磁环以使得磁环随着上料底座转动而沿着导料件进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：何耿鸿，杨期，唐文韬，杨小爱，
申请(专利权)人：东莞市力鸿达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：