一种鞋底压合组件制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底压合技术领域，具体为一种鞋底压合组件，包括加工机、压板和搬运装置，加工机的表面转动连接有压板，压板的纵截面呈矩形，搬运装置设置在加工机的表面上，搬运装置包括定位气缸，定位气缸与加工机的表面固定连接，定位气缸的纵截面呈圆盘形，加工机的表面转动连接有转动条，转动条的横截面呈长条形，转动条的底端固定连接有托板，托板的纵截面呈矩形。本实用新型专利技术，通过设置搬运装置，有效地将鞋底压合组件进行搬运，提高了鞋底压合组件的实用性，提高了鞋底压合组件的辅助性，提高了鞋底压合组件的搬运效率，提高了鞋底压合组件的搬运速度，降低了鞋底压合组件的搬运成本，降低了鞋底压合组件的搬运难度。降低了鞋底压合组件的搬运难度。降低了鞋底压合组件的搬运难度。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底压合组件


[0001]本技术涉及鞋底压合
，尤其涉及一种鞋底压合组件。

技术介绍

[0002]鞋底压合组件是一种可以加工鞋子的设备，具有工作效率高，速度快等特点，鞋底用料的种类很多，当鞋子需要加工时常使用鞋底压合组件。
[0003]专利技术人在日常工作中发现设备存在搬运不便的问题，为了解决鞋底压合组件存在搬运不便的问题，现有技术是采用人为抬搬的方式进行处理，但是鞋底压合组件在搬运的过程中会出现不便的情况，导致鞋底压合组件的搬运成本会出现增加的情况，进而导致鞋底压合组件的搬运时间会出现延长的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在鞋底压合组件存在搬运不便的缺点，而提出的一种鞋底压合组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鞋底压合组件，包括加工机、压板和搬运装置，所述加工机的表面转动连接有压板，所述压板的纵截面呈矩形，所述搬运装置设置在加工机的表面上，所述搬运装置包括定位气缸，所述定位气缸与加工机的表面固定连接，所述定位气缸的纵截面呈圆盘形，所述加工机的表面转动连接有转动条，所述转动条的横截面呈长条形，所述转动条的底端固定连接有托板，所述托板的纵截面呈矩形，所述加工机与托板的表面触接，所述托板的下表面固定连接有限位套，所述限位套的纵截面呈圆环形，所述限位套位于加工机的下方，所述转动条与加工机之间固定连接有转动弹簧，所述转动弹簧绕设在转动条的表面上，转动弹簧可以与转动条相配合以达到调节托板的目的。
[0006]优选的，所述托板的下表面转动连接有车轮，所述车轮的横截面呈矩形，车轮可以与托板相配合以达到搬运设备的目的，通过设置搬运装置，有效地将鞋底压合组件进行搬运，提高了鞋底压合组件的实用性，提高了鞋底压合组件的辅助性，提高了鞋底压合组件的搬运效率，提高了鞋底压合组件的搬运速度，降低了鞋底压合组件的搬运成本，降低了鞋底压合组件的搬运难度。
[0007]优选的，所述加工机的表面设置有防护装置，所述防护装置包括滑道，所述滑道与加工机的表面固定连接，所述滑道的纵截面呈矩形，滑道可以与加工机相配合以达到引导防尘套的目的。
[0008]优选的，所述滑道的内表面滑动连接有防尘套，所述防尘套的横截面呈矩形，所述防尘套与滑道之间固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧的纵截面呈横向设置，防尘套可以与加工机相配合以达到避免工作者误碰的目的。
[0009]优选的，所述滑道的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的横截面呈矩形，所述支撑板的内表面滑动连接有限位板，所述限位板的横截面呈矩形，所述限位板与防尘套的
表面触接，支撑板可以与滑道相配合以达到引导限位板的目的。
[0010]优选的，所述支撑板的表面固定连接有引导杆，所述引导杆的横截面呈圆盘形，所述限位板与引导杆的表面滑动连接，引导杆可以与限位板相配合以达到引导限位板的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置搬运装置，当鞋底压合组件使用时，将鞋底压合组件进行搬运，调节定位气缸，定位气缸失去对托板的束缚，转动弹簧拉动转动条，转动条转动并带动托板和车轮转动，当托板转动到指定位置时，推动设备，完成搬运，通过设置搬运装置，有效地将鞋底压合组件进行搬运，提高了鞋底压合组件的实用性，提高了鞋底压合组件的辅助性，提高了鞋底压合组件的搬运效率，提高了鞋底压合组件的搬运速度，降低了鞋底压合组件的搬运成本，降低了鞋底压合组件的搬运难度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种鞋底压合组件的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种鞋底压合组件的搬运装置结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种鞋底压合组件的图2中A处结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种鞋底压合组件的防护装置结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种鞋底压合组件的图4中B处结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、加工机；2、压板；3、搬运装置；31、车轮；32、限位套；33、托板；34、转动条；35、转动弹簧；36、定位气缸；4、防护装置；41、防尘套；42、引导杆；43、限位板；44、滑道；45、拉动弹簧；46、支撑板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种鞋底压合组件，包括加工机1、压板2和搬运装置3，加工机1的表面转动连接有压板2，压板2的纵截面呈矩形，搬运装置3设置在加工机1的表面上。
[0021]下面具体说一下其搬运装置3和防护装置4的具体设置和作用。
[0022]本实施方案中：搬运装置3包括定位气缸36，定位气缸36与加工机1的表面固定连接，定位气缸36的纵截面呈圆盘形，加工机1的表面转动连接有转动条34，转动条34的横截面呈长条形，转动条34的底端固定连接有托板33，托板33的纵截面呈矩形，加工机1与托板33的表面触接，托板33的下表面固定连接有限位套32，限位套32的纵截面呈圆环形，限位套32位于加工机1的下方。
[0023]具体的，转动条34与加工机1之间固定连接有转动弹簧35，转动弹簧35绕设在转动条34的表面上，转动弹簧35可以与转动条34相配合以达到调节托板33的目的。
[0024]具体的，托板33的下表面转动连接有车轮31，车轮31的横截面呈矩形。
[0025]在本实施例中：车轮31可以与托板33相配合以达到搬运设备的目的。
[0026]在本实施例中：加工机1的表面设置有防护装置4，防护装置4包括滑道44，滑道44与加工机1的表面固定连接，滑道44的纵截面呈矩形，滑道44可以与加工机1相配合以达到
引导防尘套41的目的。
[0027]具体的，滑道44的内表面滑动连接有防尘套41，防尘套41的横截面呈矩形，防尘套41与滑道44之间固定连接有拉动弹簧45，拉动弹簧45的纵截面呈横向设置。
[0028]在本实施例中：防尘套41可以与加工机1相配合以达到避免工作者误碰的目的。
[0029]具体的，滑道44的下表面固定连接有支撑板46，支撑板46的横截面呈矩形，支撑板46的内表面滑动连接有限位板43，限位板43的横截面呈矩形，限位板43与防尘套41的表面触接，支撑板46可以与滑道44相配合以达到引导限位板43的目的。
[0030]具体的，支撑板46的表面固定连接有引导杆42，引导杆42的横截面呈圆盘形，限位板43与引导杆42的表面滑动连接。
[0031]在本实施例中：引导杆42可以与限位板43相配合以达到引导限位板43的目的。
[0032]工作原理：通过设置搬运装置3，当鞋底压合组件使用时，将鞋底压合组件进行搬运，调节定位气缸36，定位气缸36失去对托板33的束缚，转动弹簧35拉动转动条34，转动条34转动并带动托板33和车轮31转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底压合组件，包括加工机(1)、压板(2)和搬运装置(3)，其特征在于：所述加工机(1)的表面转动连接有压板(2)，所述压板(2)的纵截面呈矩形，所述搬运装置(3)设置在加工机(1)的表面上，所述搬运装置(3)包括定位气缸(36)，所述定位气缸(36)与加工机(1)的表面固定连接，所述定位气缸(36)的纵截面呈圆盘形，所述加工机(1)的表面转动连接有转动条(34)，所述转动条(34)的横截面呈长条形，所述转动条(34)的底端固定连接有托板(33)，所述托板(33)的纵截面呈矩形，所述加工机(1)与托板(33)的表面触接，所述托板(33)的下表面固定连接有限位套(32)，所述限位套(32)的纵截面呈圆环形，所述限位套(32)位于加工机(1)的下方。2.根据权利要求1所述的一种鞋底压合组件，其特征在于：所述转动条(34)与加工机(1)之间固定连接有转动弹簧(35)，所述转动弹簧(35)绕设在转动条(34)的表面上。3.根据权利要求1所述的一种鞋底压合组件，其特征在于：所述托板(33)的下表面转动连接有车轮(31)，所述车轮(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，张克，戴国勋，张晓亮，
申请(专利权)人：温州市骏派鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：