一种半导体激光器芯片用点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半导体激光器芯片用点胶机，包括安装支座、安装板、伺服电机、位移座、滑台气缸、点胶支座、点胶枪管以及活动枪头组件，安装板底部通过滑轨滑动设置位移座，伺服电机输出端贯穿安装支座并连接有丝杆，丝杆水平贯穿位移座底部并与之螺纹连接，丝杆另一端转动设置于安装支座内壁上，位移座上设有多个滑台气缸，滑台气缸的滑台上设置点胶支座，点胶支座一侧表面固定设置点胶枪管，点胶枪管顶端管口处连接活动枪头组件，点胶支座一侧设有固定板，固定板上设置有旋转电机，旋转电机输出轴与活动枪头组件一端连接，实现旋转电机带动活动枪头组件的一端进行旋转。实现点胶头的切换，满足对不同区域的点胶需求。满足对不同区域的点胶需求。满足对不同区域的点胶需求。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光器芯片用点胶机


[0001]本技术属于激光器生产
，具体涉及一种半导体激光器芯片用点胶机。

技术介绍

[0002]半导体激光器又称激光二极管，是用半导体材料作为工作物质的激光器，广泛使用于光纤通信、光盘、激光打印机、激光扫描器等。半导体激光器具有体积小、重量轻、效率高的特点，已在通讯、医疗、显示、工业制作和安防等领域逐渐取代了气体和固体激光器的使用。在半导体激光器的生产工艺中，需要对芯片进行贴片封装，在贴片之前需要利用点胶机在激光器壳体内芯片安装位置进行点胶处理，现有技术中的点胶机在进行点胶时，针对不同的贴片区域，需要点涂的胶量也会存在不同，目前只能通过人工更换点胶头的方式来改变出胶量或者通过驱动机构带动点胶头移动的方式，从而增加点胶范围，但也增加了设备成本，因此本领域技术人员针对现有贴片工艺流程的不足，有必要加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，公开了一种半导体激光器芯片用点胶机，解决了现有技术中激光器贴片系统在点胶时无法自动更换点胶头的问题。
[0004]具体的技术方案如下：
[0005]一种半导体激光器芯片用点胶机，设置于输送机构上方，点胶机包括安装支座、安装板、伺服电机、位移座、滑台气缸、点胶支座、点胶枪管以及活动枪头组件，所述安装板两端固定设置于安装支座内侧壁上，安装板底部通过滑轨横向滑动设置所述位移座，所述伺服电机设置于安装支座外壁上，伺服电机的输出端贯穿安装支座并连接有丝杆，丝杆水平贯穿位移座底部并与之螺纹连接，丝杆另一端转动设置于安装支座内壁上，所述位移座上横向排列设置有多个滑台气缸，滑台气缸均为纵向设置，滑台气缸的滑台上固定设置所述点胶支座，点胶支座呈“7”字形，点胶支座一侧表面固定设置所述点胶枪管，点胶枪管的顶端管口处连接所述活动枪头组件，点胶支座顶端弯折的一侧垂直设有固定板，所述固定板上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与活动枪头组件的一端相连接，实现旋转电机带动活动枪头组件的一端进行旋转。
[0006]进一步的，所述活动枪头组件包括注胶管、活动管、点胶头，所述注胶管为水平设置，注胶管的一侧与点胶枪管顶端管口相连接，注胶管一端设有注胶头，所述注胶头嵌入设置于活动管中，所述活动管一端中心与旋转电机的输出轴相连接，活动管侧壁上沿径向均匀设有至少两个点胶头；所述注胶头呈中空的圆柱结构并位于活动管中心，且注胶头与注胶管相连通，注胶头顶端侧壁上设有凸起座，所述凸起座的位置与其中一个点胶头的位置相对应，且凸起座顶端呈弧形结构并与活动管内壁相贴合，凸起座顶端弹性连接设有定位头，所述定位头中心贯穿设有孔洞，使得注胶头通过定位头与点胶头内腔相连通。
[0007]进一步的，所述凸起座顶端开有容置槽，容置槽中心通过通孔与注胶头内腔连通，
容置槽中设有弹簧，弹簧上端设置所述定位头，定位头一端延伸至注胶头内腔中，定位头另一端抵靠在点胶头的内管孔处。
[0008]进一步的，所述活动管内壁位于每个点胶头的内管孔位置处设有定位槽，所述定位槽内壁为倾斜，且所述定位头顶端呈变窄设置并与所述定位槽相适配，使得定位头顶端嵌入至定位槽中进行定位。
[0009]进一步的，所述注胶头与注胶管之间连接有密封管，所述密封管侧壁上通过密封圈与活动管的内壁相贴合，密封管一端外壁上设置有密封挡板，所述密封挡板抵靠在活动管的管口一端。
[0010]进一步的，所述点胶支座上开设有用容置点胶头活动的容置口。
[0011]本技术的有益效果体现在：
[0012]点胶机中的活动枪头组件采用了可旋转结构，通过转动电机带动活动管旋转，实现活动管上点胶头进行切换，从而改变出胶量，并且注浆头通过凸起座上的弹性定位头与点胶头的内管孔进行配合，使得点胶头能够顺利的切换，也保证了出胶时的密封性，从而能够满足对不同区域的点胶需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中活动枪头组件的结构示意图。
[0015]图3为本技术中活动枪头组件的剖视图。
[0016]安装支座1、安装板11、伺服电机2、丝杆21、位移座3、滑台气缸4、点胶支座5、固定板51、容置口52、点胶枪管6、活动枪头组件7、注胶管71、活动管72、定位槽721、点胶头73、密封管74、密封圈741、密封挡板75、注胶头76、凸起座761、容置槽762、弹簧763、定位头764、旋转电机8、输送机构9。
具体实施方式
[0017]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0018]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
3所示，一种半导体激光器芯片用点胶机，设置于输送机构9上，输送机构9用于输送激光器壳体，点胶机包括安装支座1、安装板11、伺服电机2、位移座3、滑台气缸4、点胶支座5、点胶枪管6以及活动枪头组件7，所述安装板11两端固定设置于安装支座1内侧壁上，安装板11底部通过滑轨横向滑动设置所述位移座3，所述伺服电机2设置于安装支座1外壁上，伺服电机的输出端贯穿安装支座并连接有丝杆，丝杆21水平贯穿位移座3底部并与
之螺纹连接，丝杆21另一端转动设置于安装支座1内壁上，所述位移座3上横向排列设置4个滑台气缸4，滑台气缸4均为纵向设置，滑台气缸4的滑台上固定设置所述点胶支座5，点胶支座5呈“7”字形，点胶支座5一侧表面固定设置所述点胶枪管6，点胶枪管6的顶端管口处连接所述活动枪头组件7，点胶支座5顶端弯折的一侧垂直设有固定板51，所述固定板51上设置有旋转电机8，所述旋转电机8的输出轴与活动枪头组件7的一端相连接，实现旋转电机8带动活动枪头组件7的一端进行旋转。
[0020]活动枪头组件7包括注胶管71、活动管72、点胶头73，所述注胶管71为水平设置，注胶管71的一侧与点胶枪管6顶端管口相连接，注胶管71一端设有注胶头76，所述注胶头76嵌入设置于活动管72中，所述活动管72一端中心与旋转电机8的输出轴相连接，活动管72侧壁上沿径向均匀设置至少两个点胶头73，每个点胶头73的出料管口大小不同，且相邻点胶头73之间夹角呈90度，且点胶支座上开设有用容置点胶头活动的容置口；所述注胶头76呈中空的圆柱结构并位于活动管72中心，且注胶头76与注胶管71相连通，注胶头76顶端侧壁上设有凸起座7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体激光器芯片用点胶机，其特征在于，包括安装支座(1)、安装板(11)、伺服电机(2)、位移座(3)、滑台气缸(4)、点胶支座(5)、点胶枪管(6)以及活动枪头组件(7)，所述安装板(11)两端固定设置于安装支座(1)内侧壁上，安装板(11)底部通过滑轨横向滑动设置所述位移座(3)，所述伺服电机(2)设置于安装支座(1)外壁上，伺服电机的输出端贯穿安装支座并连接有丝杆，丝杆(21)水平贯穿位移座(3)底部并与之螺纹连接，丝杆(21)另一端转动设置于安装支座(1)内壁上，所述位移座(3)上横向排列设置有多个滑台气缸(4)，滑台气缸(4)均为纵向设置，滑台气缸(4)的滑台上固定设置所述点胶支座(5)，点胶支座(5)呈“7”字形，点胶支座(5)一侧表面固定设置所述点胶枪管(6)，点胶枪管(6)的顶端管口处连接所述活动枪头组件(7)，点胶支座(5)顶端弯折的一侧垂直设有固定板(51)，所述固定板(51)上设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴与活动枪头组件(7)的一端相连接，实现旋转电机(8)带动活动枪头组件(7)的一端进行旋转。2.如权利要求1所述的一种半导体激光器芯片用点胶机，其特征在于，所述活动枪头组件(7)包括注胶管(71)、活动管(72)、点胶头(73)，所述注胶管(71)为水平设置，注胶管(71)的一侧与点胶枪管(6)顶端管口相连接，注胶管(71)一端设有注胶头(76)，所述注胶头(76)嵌入设置于活动管(72)中，所述活动管(72)一端中心与旋转电机(8)的输出轴相连接，活动管(72)侧壁上沿径向均匀设有至少两个点胶头(73)；所述注胶头(76)呈中空的圆柱结构并位于活动管(72)中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永坤，李军，凌勇，吕艳钊，席道明，陈云，
申请(专利权)人：江苏天元激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：