一种方桩钻头制造技术

本实用新型专利技术属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种方桩钻头。具体技术方案为：包括安装箱体，所述安装箱体上、与方桩钻头长度方向平行的两侧壁上设置有第一挖掘部件，所述安装箱体上、与方桩钻头宽度方向平行的两侧壁上设置有第二挖掘部件。通过在安装箱体的四个侧壁上均设置挖掘部件，方桩深孔作业时，四个挖掘部件对方桩深孔待修整的侧壁进行旋转铣削作业，挖掘部件远离安装箱体的端面在方桩深孔的内壁上起到了前后、左右四个方位上的限位，减小了作业方桩深孔与所需标准方桩深孔的尺寸偏差。通过改变第一挖掘部件或第二挖掘部件的外形，可实现异形方桩深孔的铣削切削。可实现异形方桩深孔的铣削切削。可实现异形方桩深孔的铣削切削。

【技术实现步骤摘要】
一种方桩钻头


[0001]本技术属于钻孔设备
，具体涉及一种方桩钻头。

技术介绍

[0002]方桩施工中，一般先用圆钻头进行预钻孔，圆钻头的钻探根据所需作业方桩尺寸的大小采用一次或多次钻探，将方桩加工成类似梅花桩式的样形。但想加工成标准的矩形方桩，预钻孔的四角会出现圆钻头不能加工的待修整部分。需要专用方桩钻头来对其进行修整加工。
[0003]如图1所示，经过两次圆钻头钻探后的方桩深孔的边长部分留有待修整的梅花桩式边角，剩下的边角需要另外的方桩钻头进行铣削作业。常规的方桩钻头通常在钻头基体的两侧对称设置挖掘部件，在方桩深孔边角修整过程中，仅修整一侧或两侧附壁，且方桩钻头在作业深孔中容易摆动，通过挖掘元件挖掘后的方桩深孔附壁不平整，为获得光滑平整的附壁通常需要进行二次修整。同时，由于使用需求，有时需要获得异形方桩深孔，而目前的方桩钻头都是用于标准方形深孔，没有用于异形方桩深孔的钻头。
[0004]综上，如果能够研发一种减小方桩钻头作业过程中摆动、提高方桩深孔切削面平整度的液压式方桩钻头，将具有优越的工业应用前景。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种方桩钻头，通过挖掘轮体直径大小的特殊分布布置，实现作业方桩深孔边长面铣削平整、光滑，并减小方桩钻头在作业深孔中的摆动。
[0006]为实现上述技术的目的，本技术所采用的技术方案是：一种方桩钻头，包括安装箱体，所述安装箱体上、与方桩钻头长度方向平行的两侧壁上设置有第一挖掘部件，所述安装箱体上、与方桩钻头宽度方向平行的两侧壁上设置有第二挖掘部件,所述第一挖掘部件包括第一挖掘轮体，所述第二挖掘部件包括第二挖掘轮体；
[0007]所述第一挖掘轮体的直径与所述安装箱体的长度相对应，所述第二挖掘轮体的直径与所述安装箱体宽度与两第一挖掘轮体的宽度之和相对应；或者，所述第一挖掘轮体的直径与所述安装箱体的长度与两第二挖掘轮体的宽度之和相对应，所述第二挖掘轮体的直径与所述安装箱体宽度相对应。
[0008]优选的：所述安装箱体一侧壁上的第一挖掘部件或第二挖掘部件为异形挖掘部件，用于钻探异形方桩深孔。
[0009]优选的：所述异形挖掘部件为T型挖掘部件，所述T型挖掘部件包括挖掘轮体直径大的第三挖掘轮体、挖掘轮体直径小的第四挖掘轮体，第三挖掘轮体一端设置有密封板，另一端设置有第一连接板，通过第一连接板与第四挖掘轮体连接。
[0010]优选的：所述安装箱体上、与方桩钻头长度方向平行的两侧壁上对称设置有多组第一挖掘部件。
[0011]优选的：所述安装箱体上、与方桩钻头宽度方向平行的两侧壁上对称设置有多组第二挖掘部件。
[0012]优选的：所述第一挖掘部件和/或第二挖掘部件通过尺寸调整安装座与所述安装箱体连接，所述尺寸调整安装座一端设置有第一连接孔，与所述安装箱体连接；另一端设置有第二连接孔，与挖掘机行走总成连接。
[0013]优选的：所述尺寸调整安装座包括桶式结构的安装座基体，所述安装座基体一端外围设置有第一环形板，所述第一连接孔设置在第一环形板上；另一端内围设置有第二环形板，所述第二连接孔设置在第二环形板上。
[0014]优选的：所述安装箱体内部设置有箱体加强板；所述安装箱体上设置有挖掘机行走总成安装工位、尺寸调整安装座安装工位。
[0015]优选的：所述安装箱体上端面设置有连接方头，所述安装箱体通过连接方头与旋挖钻机作业方头连接；所述安装箱体上表面与所述连接方头之间设置有方头加强板。
[0016]优选的：所述第一挖掘轮体、第二挖掘轮体上设置有挖掘组件，所述挖掘组件包括在所述挖掘轮体上螺旋规则布置或螺旋非规则布置或与挖掘轮体轴向呈角度直线布置多个挖掘元件，沿所述挖掘元件布置方向、挖掘元件旁侧设置有挖掘刮板。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过在安装箱体上与方桩钻头长度方向平行的两侧壁上设置第一挖掘部件，在安装箱体上与方桩钻头宽度方向平行的两侧壁上设置第二挖掘部件，通过在安装箱体的四个侧壁上均设置挖掘部件，且挖掘轮部件挖掘直径按这种方式进行特殊布置后，方桩深孔作业时，四个挖掘部件对方桩深孔待修整的侧壁进行旋转铣削作业，挖掘部件远离安装箱体的端面在方桩深孔的内壁上起到了前后、左右四个方位上的限位，减小了作业方桩深孔与所需标准方桩深孔的尺寸偏差。使经过该方桩钻头铣削后的方桩深孔表面平整、光洁度高、与基面的垂直度高。同时，通过改变第一挖掘轮体、第二挖掘轮体的挖掘直径、挖掘宽度，可以调整作业方桩深孔尺寸。同时，作业T型方桩深孔的尺寸通过调整第一挖掘部件、第二挖掘部件的直径尺寸和宽度尺寸实现。
附图说明
[0019]图1为本技术方桩深孔施工示意图；
[0020]图2为本技术方桩钻头的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术方桩钻头的俯视示意图；
[0022]图4为图3中A
‑
A截面结构示意图；
[0023]图5为本技术安装箱体的结构示意图；
[0024]图6为本技术尺寸调整安装座的结构示意图；
[0025]图7为本技术T型方桩钻头的结构示意图。
[0026]图中：安装箱体1、第二挖掘轮体2、第一挖掘轮体3、连接方头4、方头加强板5、挖掘刮板6、基板7、挖掘元件8、固定块9、第三挖掘轮体10、第四挖掘轮体11、尺寸调整安装座安装工位12、挖掘机行走总成安装工位13、液压油管进出口14、箱体加强板15、安装座基体16、第一环形板17、第一连接孔18、第二环形板19、第二连接孔20、尺寸调整安装座21、密封板22、挖掘机行走总成23、轮体加强板24、第一竖板25。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]为了便于阐述，本专利技术中，图1中的水平方向为方桩钻头长度方向，竖直方向为方桩钻头宽度方向，长度L为挖掘轮体的宽度。
[0030]如图2
‑
6所示，一种方桩钻头，包括安装箱体1，所述安装箱体1上、与方桩钻头长度方向平行的两侧壁上设置有第一挖掘部件，所述安装箱体1上、与方桩钻头宽度方向平行的两侧壁上设置有第二挖掘部件。所述对称的两个第一挖掘部件、对称的两个第二挖掘部件分别对安装箱体1提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方桩钻头，包括安装箱体(1)，其特征在于：所述安装箱体(1)上、与方桩钻头长度方向平行的两侧壁上设置有第一挖掘部件，所述安装箱体(1)上、与方桩钻头宽度方向平行的两侧壁上设置有第二挖掘部件,所述第一挖掘部件包括第一挖掘轮体(3)，所述第二挖掘部件包括第二挖掘轮体(2)；所述第一挖掘轮体(3)的直径与所述安装箱体(1)的长度相对应，所述第二挖掘轮体(2)的直径与所述安装箱体(1)宽度与两第一挖掘轮体(3)的宽度之和相对应；或者，所述第一挖掘轮体(3)的直径与所述安装箱体(1)的长度与两第二挖掘轮体(2)的宽度之和相对应，所述第二挖掘轮体(2)的直径与所述安装箱体(1)宽度相对应。2.根据权利要求1所述的一种方桩钻头，其特征在于：所述安装箱体(1)一侧壁上的第一挖掘部件或第二挖掘部件为异形挖掘部件，用于钻探异形方桩深孔。3.根据权利要求2所述的一种方桩钻头，其特征在于：所述异形挖掘部件为T型挖掘部件，所述T型挖掘部件包括挖掘轮体直径大的第三挖掘轮体(11)、挖掘轮体直径小的第四挖掘轮体(10)，第三挖掘轮体(11)一端设置有密封板(22)，另一端设置有第一连接板，通过第一连接板与第四挖掘轮体(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种方桩钻头，其特征在于：所述安装箱体(1)上、与方桩钻头长度方向平行的两侧壁上对称设置有多组第一挖掘部件。5.根据权利要求1所述的一种方桩钻头，其特征在于：所述安装箱体(1)上、与方桩钻头宽度方向平行的两侧壁上对称设置有多组第二挖掘部件。6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常伟，郑彪，刘峻宁，肖华，
申请(专利权)人：成都欣皓地基基础工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：