一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法，旋挖钻机包括主体、切削体和导向体，该切削体和导向体固定在主体上；主体的筒体的上部和下部设置有安装座，安装座的加压板传递旋挖钻机的动力头提供的加压力，安装座的侧面形成四方头基体与切削体配合来传递扭矩。本发明专利技术超大直径钻孔桩成孔的施工方法包括以下步骤：(1)钢护筒埋设；(2)Φ4500mm直径钻孔施工；(3)超大直径钻孔桩扩孔施工；(4)采用全断面钻具将孔底扫平；(5)一次清孔；(6)下钢筋笼；(7)二次清孔；(8)灌注混凝土。本发明专利技术实现了Φ4500mm以上的超大直径旋挖钻具的拆解运输，填补了在超大直径钻孔桩领域旋挖钻机施工方法的空白，减少钻机的整体重量，降低了施工成本。低了施工成本。低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
中的旋挖钻机，尤其涉及一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法。

技术介绍

[0002]随着经济建设的高速发展，基础工程建设不断拓宽，旋挖钻机以其施工便捷、效率高、成本低、环保好等显著优点已被广泛应用于各类基础设施建设中。近年来，随着大型桥梁工程建设脚步的加快，旋挖钻机施工的钻孔桩直径日益增大，旋挖钻具配套的钻具制造和运输成本，以及旋挖钻机施工方法正面临着前所未有的挑战。拟建西堠门公铁两用大桥主塔墩基础设计采用18根φ6300mm的超大直径钻孔桩，而在钻孔直径大于φ4500mm的超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机及施工方法技术方面尚无可借鉴案例。
[0003]传统直径φ2500mm～φ4500mm的大直径钻孔桩的施工中通常采用分级钻进技术钻进成孔，即优先采用小直径钻头钻进，再使用扩大直径钻头依次扩孔钻进直至设计孔径和深度。针对φ6300mm的超大直径钻孔桩，采用传统的分级钻进技术钻进成孔使用的旋挖钻机及施工方法存在诸多不足和问题：/>[0004]一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机，其特征在于：包括主体(1)、切削体(2)和导向体(3)，所述切削体(2)和导向体(3)固定在主体(1)上；所述主体(1)的筒体的上部和下部设置有安装座(11)，所述安装座(11)的加压板(111)传递旋挖钻机的动力头提供的加压力，所述安装座(11)的侧面(112)形成四方头基体与切削体(2)配合来传递扭矩。2.根据权利要求1所述的超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机，其特征在于：所述切削体(2)包括多个切削体单元，所述切削体单元与主体(1)组成外圆内方的切削体。3.根据权利要求1所述的超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机，其特征在于：所述导向体(3)包括多个导向体单元，所述导向体单元与主体(1)组成外圆内方的导向体。4.根据权利要求1所述的超大直径钻孔桩成孔的旋挖钻机，其特征在于：所述主体(1)的四方头基体与切削体(2)的第一方箱(21)和导向体(3)的第二方箱(31)配合进行扭矩和加压力的传递。5.一种超大直径钻孔桩成孔的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)埋设双层钢护筒：首先采用振动锤、液压锤将双层钢护筒埋设到位，将钢护筒插入稳定土层；(2)进行Φ4500mm直径的钻孔施工，进行分级扩孔钻进，过程为：(2.1)上部软土层使用捞砂斗钻进取土；(2.2)下部岩层采用与步骤(2.1)同直径规格的截齿筒钻或牙轮筒钻钻进取岩芯；(2.3)使用比步骤(2.2)钻孔直径大一级的扩孔钻具进行扩孔作业，使用与步骤(2.2)钻孔直径同规格的捞砂斗捞取钻渣，直至设计深度；(2.4)使用比上一步骤钻孔直径大一级的扩孔钻具和捞砂斗重复步骤(2.3)，对前一步骤进行扩孔、取渣，直至设计深度；(2.5)扩孔至直径Φ4500mm后，拔出内钢护筒，进行超大直径钻孔桩扩孔钻进；(3)超大直径钻孔桩扩孔施工：采用装配式旋挖钻机，确定分级...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏陈，邱红臣，张继光，孙余，张明杰，王英赫，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：