本实用新型专利技术是一种干湿垃圾焚烧发电的设备，该设备包括：立式正压焚烧炉的炉体，干垃圾加料仓，推料装置，水管式炉桥，水套，炉排炉，出渣机，除灰渣室，鼓风机，余热蒸汽锅炉，汽轮发电机组，固定床反应器，碱液喷淋塔，静电除尘器，活性炭吸附箱，引风机和烟囱；采用正压垃圾焚烧能提高热传递的穿透力，增大垃圾焚烧热效率；能将社区分类出的其它垃圾焚烧后产生的高温烟气提供给低热值的厨余垃圾烘干所需热量，厨余垃圾烘干变成高热值的干垃圾后焚烧至烬，垃圾焚烧后的高温烟气供给锅炉产生蒸汽进行蒸汽发电，本实用新型专利技术具备好的工业实用性。本实用新型专利技术具备好的工业实用性。本实用新型专利技术具备好的工业实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种干湿垃圾焚烧发电的设备
[0001]本技术涉及垃圾焚烧发电的设备，特别地，是一种配置有“其它垃圾”正压焚烧和“厨余垃圾”负压焚烧的垃圾焚烧发电的设备，属于环保设备领域；
技术介绍
[0002]随着我国垃圾分类行动越来越受到社会关注和推广应用，科学有效的处理好分类后的“其它垃圾”和“厨余垃圾”有着重大的环境效益和社会意义；通常的，分类较好的社区“其它垃圾”热值在2100
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3300大卡/公斤，相对于未分类的混合垃圾的热值在1200
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1600大卡/公斤，“其它垃圾”热值较混合垃圾热值大幅度提升，在炉膛内能很好的焚烧，产生高温，放出大量的热；分类出的厨余垃圾含有塑料包装袋，瓜果皮和餐厨剩余物，热值低，可以发酵降解或烘干、脱水提高热量之后再利用，分类出的“其它垃圾”可以进行焚烧的减量化资源化处理；常规的500吨/日以上大型垃圾焚烧发电属于混合垃圾的焚烧，混合垃圾含水率高，湿度大，热值低，一般在1300
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1600大卡/公斤，混合垃圾在焚烧炉的炉膛里焚烧不充分，焚烧炉的炉膛温度低，焚烧不彻底，需要在二次燃烧室内喷燃油去补充热量升温到850
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1000℃烧掉分解烟气中的二噁英、一氧化碳和有机挥发物，这极大地增加了垃圾焚烧的能耗成本；在CN202224433U《一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法》中，垃圾经过分选、干燥和储存后，再进入热解汽化炉处理，分选出来的筛下重质厨余垃圾用作烧砖的原料回收利用，这增加了厨余垃圾处理的设备投资和占地面积，分选出来轻质垃圾需要热空气进行干燥脱水，然后再进入热解汽化炉处理，这增加了烘干垃圾的设备投资、运行成本和占地面积；
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是要克服和弥补现有技术的缺陷和不足，从而提供一种将部队、学校、机关、街道社区、村镇的生活垃圾分类后的“其它垃圾(以下简称干垃圾)”在立式正压焚烧炉内焚烧和“厨余垃圾(以下简称湿垃圾)”在卧式负压的炉排炉内焚烧，将高热值干垃圾焚烧产生的高温烟气喷入到卧式炉排炉焚烧炉内，给低热值湿垃圾的干燥和焚烧提供热量，加快湿垃圾焚烧至烬，焚烧后的烟气热量转化成蒸汽进行汽轮机组发电的一种干湿垃圾焚烧发电的设备；
[0004]一种干湿垃圾焚烧发电的设备，该设备包括：立式正压焚烧炉的炉体(以下简称焚烧炉)，干垃圾加料仓，推料装置，水管式炉桥，水套，炉排炉，出渣机，除灰渣室，鼓风机，余热蒸汽锅炉，汽轮发电机组，固定床反应器，碱液喷淋塔，静电除尘器，活性炭吸附箱，引风机和烟囱；其特征在于：
[0005]鼓风机(26)的出风口通过管道和阀门二(24)与炉灰室(32)空气进口三(25)连接相通，鼓风机(26)的出风口通过管道和阀门三(33)与风仓(30)空气进口二(22)连接相通，鼓风机(26)的出风口通过管道和阀门一(23)与炉排炉(37)的空气进口一(9)连接相通，焚烧炉的炉体(5)下部烟气出口(19)经过烟气管道(8)的出口与炉排炉(37)的烟气进口(18)
对接相通，测温仪(59)配置在烟气管道(8)中，进料机(41)的出料口与炉排炉(37)进料口(40)对接相通，炉排炉(37)的烟气出口二(42)与除灰渣室(43)的进口联通，除灰渣室(43)的烟气出口三(46)通过烟气管道一(47)与余热蒸汽锅炉(48)的烟气进口连接相通，余热蒸汽锅炉(48)的蒸汽出口经过蒸汽管(61)与汽轮发电机组(52)的蒸汽进口连接相通，余热蒸汽锅炉(48)的烟气出口四(49)经过烟气管道二(60)与固定床反应器(51)的烟气进口一(50)连接相通，固定床反应器(51)的烟气出口经过管道与碱液喷淋塔(53)的烟气进口二(57)连接相通，碱液喷淋塔(53)的烟气出口经过管道与静电除尘器(54)的气体进口连接相通，静电除尘器(54)的气体出口经过管道与活性炭吸附箱(55)的气体进口连接相通，活性炭吸附箱(55)的气体出口经过管道与引风机(56)的进口连接相通，引风机(56)的出口经过管道与烟囱的进口连接相通；
[0006]所述的焚烧炉的炉体(5)，属于金属材质的圆柱体或正方体，焚烧炉的炉体(5)顶部配置干垃圾加料仓(2)，干垃圾加料仓(2)顶部配置有闸阀一(1)和底部配置有闸阀二(3)，闸阀二(3)下方是焚烧炉的炉体(5)内的垃圾焚烧缓存区(7)，焚烧炉的炉体(5)上部外壁配置水套(10)，焚烧炉的炉体(5)内的中下部按照水平方向配置推料装置的推料板(14)，推料板(14)下部配置水管式炉桥(16)，水管式炉桥(16)通过水管一(11)与水套(10)连接相通，水管式炉桥(16)下部的焚烧炉的炉体(5)侧面配置烟气出口(19)，风仓(30)配置在焚烧炉的炉体(5)下部的外层，焚烧炉的炉体(5)下部是垃圾焚烧高温区(21)，焚烧高温区(21)的侧壁配置观察门(28)，垃圾焚烧高温区(21)与风仓(30)之间配置多个连接相通的通风孔(29)，焚烧炉的炉体(5)下部内壁砌一层耐火材料(17)保温，垃圾焚烧高温区(21)的下部是炉箅子(27)，炉算子(27)下部是炉灰室(32)，炉灰室(32)侧面配置排炉灰门(31)，焚烧炉的炉体(5)上部的气体出口(4)经过通气管(12)与焚烧炉的炉体(5)下部气体进口(15)连接相通；
[0007]所述的固定床反应器(51)，属于密闭的壳体，该壳体下部配置带孔的隔板，颗粒状或蜂窝状催化剂配置在隔板的上面，所述的带孔的隔板属于带有孔径在3
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9mm的钢质孔板，其孔间距离在2
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10mm；
[0008]所述的炉排炉(37)，属于燃煤炉排炉或生物质焚烧炉排炉，包括往复式炉排炉或链条炉排炉，炉排炉(37)外壳属于金属材质的密封长方体，内部配置由电机或液压马达驱动的活动炉排(39)，炉排炉(37)一端的顶部进料口(40)与进料机(41)出料口连接相通，炉排炉(37)另一端的底部配置有空气进口一(9)和配置有卸渣口(36)，卸渣口(36)与出渣机(34)的进料口连接相通；
[0009]所述的测温仪(59)配置在焚烧炉的炉体(5)烟气出口(19)的烟气管道(8)中，属于常规的高温炉使用的测温仪器，可以测试焚烧炉内的焚烧温度；
[0010]所述的出渣机(34)，属于常规的刮板式出渣机，螺旋出渣机和履带式输送机；
[0011]所述的除灰渣室(43)，属于常规的烟气除尘设备，包括烟气按照“S”形方向流动，配置有多个隔墙拦截灰尘的箱体，或选择文丘里除尘器；
[0012]所述的进料机(41)，属于常规的电动螺旋输送机和往复式液压进料机；
[0013]所述的推料装置，属于常规的电动伸缩性螺杆推料机，包括电动的螺旋推料机控制装置(13)和推料板(14)，推料板(14)固定在螺杆推料机的伸缩杆顶端，螺杆另一端与螺旋推料机控制装置(13)连接，当启动电机后，螺杆推料机的螺杆进行旋转，顺转时螺杆从焚
烧炉的炉体(5)外面伸进到焚烧炉的炉体(5)内，推料板将垃圾焚烧缓存区(7)中的垃圾推向焚烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干湿垃圾焚烧发电的设备，该设备包括：立式正压焚烧炉的炉体，干垃圾加料仓，推料装置，水管式炉桥，水套，炉排炉，出渣机，除灰渣室，鼓风机，余热蒸汽锅炉，汽轮发电机组，固定床反应器，碱液喷淋塔，静电除尘器，活性炭吸附箱，引风机和烟囱，其特征在于：鼓风机(26)的出风口通过管道和阀门二(24)与炉灰室(32)空气进口三(25)连接相通，鼓风机(26)的出风口通过管道和阀门三(33)与风仓(30)空气进口二(22)连接相通，鼓风机(26)的出风口通过管道和阀门一(23)与炉排炉(37)的空气进口一(9)连接相通，焚烧炉的炉体(5)下部烟气出口(19)经过烟气管道(8)的出口与炉排炉(37)的烟气进口(18)对接相通，测温仪(59)配置在烟气管道(8)中，进料机(41)的出料口与炉排炉(37)进料口(40)对接相通，炉排炉(37)的烟气出口二(42)与除灰渣室(43)的进口联通，除灰渣室(43)的烟气出口三(46)通过烟气管道一(47)与余热蒸汽锅炉(48)的烟气进口连接相通，余热蒸汽锅炉(48)的蒸汽出口经过蒸汽管(61)与汽轮发电机组(52)的蒸汽进口连接相通，余热蒸汽锅炉(48)的烟气出口四(49)经过烟气管道二(60)与固定床反应器(51)的烟气进口一(50)连接相通，固定床反应器(51)的烟气出口经过管道与碱液喷淋塔(53)的烟气进口二(57)连接相通，碱液喷淋塔(53)的烟气出口经过管道与静电除尘器(54)的气体进口连接相通，静电除尘器(54)的气体出口经过管道与活性炭吸附箱(55)的气体进口连接相通，活性炭吸附箱(55)的气体出口经过管道与引风机(56)的进口连接相通，引风机(56)的出口经过管道与烟囱的进口连接相通；所述的焚烧炉的炉体(5)，属于金属材质的圆柱体或正方体，焚烧炉的炉体(5)顶部配置干垃圾加料仓(2)，干垃圾加料仓(2)顶部配置有闸阀一(1)和底部配置有闸阀二(3)，闸阀二(3)下方是焚烧炉的炉体(5)内的垃圾焚烧缓存区(7)，焚烧炉的炉体(5)上部外壁配置水套(10)，焚烧炉的炉体(5)内的中下部按照水平方向配置推料装置的推料板(14)，推料板(14)下部配置水管式炉桥(16)，水管式炉桥(16)通过水管一(11)与水套(10)连接相通，水管式炉桥(16)下部的焚烧炉的炉体(5)侧面配置烟气出口(19)，风仓(30)配置在焚烧炉的炉体(5)下部的外层，焚烧炉的炉体(5)下部是垃圾焚烧高温区(21)，焚烧高温区(21)的侧壁配置观察门(28)，垃圾焚烧高温区(21)与风仓(30)之间配置多个连接相通的通风孔(29)，焚烧炉的炉体(5)下部内壁砌一层耐火材料(17)保...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鼎力，
申请(专利权)人：周鼎力，
类型：新型
国别省市：
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