一种旋转式主舌锁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式主舌锁体，包括外壳：其包括前后两立板，两立板之间设有连接柱，外壳的侧面开设有供主舌伸出的出舌孔；升降件：包升降板，升降板上沿前后方向固定设置有插销，升降板上开设有竖向的滑槽，所述升降件由驱动装置驱动沿竖直方向上下运动；弹性件：竖直设置，连接连接柱与升降件；主舌：包括转轴和锁舌，锁舌可转动地设于转轴上，锁舌旋转过程中可从出舌孔伸出；转轴在滑槽内上下滑动，锁舌上开设键槽，插销插入键槽以带动锁舌转动。本实用新型专利技术通过设置升降件来驱动主舌旋转，节省了横向占用空间，同时，升降件通过弹性件与外壳连接，弹性件复位，使主舌自动转出出舌口，完成自锁，保证了锁体的安全性。保证了锁体的安全性。保证了锁体的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式主舌锁体


[0001]本技术涉及智能门锁领域，尤其涉及一种旋转式主舌锁体。

技术介绍

[0002]智能门锁目前的普及性已经很高，人们对锁体性能的要求也逐步提高。
[0003]智能门锁一般包括两个或多个锁舌，锁舌从锁体内伸出卡入门框内的卡槽中，从而防止门被打开。旋转式的锁舌，相比于伸缩式的锁舌，由于稳定性和抗磨损能力较强，一般作为门锁的主舌。旋转式的锁舌，一般是通过驱动件驱动锁舌旋转，从锁体内转出，从而插入门框内的卡槽，完成锁门。
[0004]旋转式锁体多用于手动门锁，智能门锁中应用相对较少，一方面由于锁舌需要驱动装置驱动，锁舌转出时也需要驱动装置反向运动，因此，要保证关门时旋转锁舌完成自弹，设计就较为复杂。另一方面，现有的驱动装置多为横向设置与锁舌处于一直线上，其占用的横向空间就较大，而锁体一般横向宽度由于门框的限制不会太大，这就造成设计时结构非常紧密，精度要求高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种横向占用空间小，且能自动弹出的旋转式主舌锁体，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种旋转式主舌锁体，包括
[0007]外壳：安装于门框的内侧， 其包括平行设置的前后两块立板，两块立板之间沿前后方向设有连接柱，所述外壳的侧面开设有供下述主舌伸出的出舌孔；
[0008]升降件：包升降板，升降板上沿前后方向固定设置有插销，升降板上开设有竖向的滑槽，所述升降件由驱动装置驱动沿竖直方向上下运动；
[0009]弹性件：竖直设置，其上端连接于所述连接柱，下端连接于所述升降件；
[0010]主舌：包括转轴和锁舌，所述转轴沿前后方向设置，所述锁舌可转动地设于转轴上， 锁舌旋转过程中可从所述出舌孔伸出；转轴在所述滑槽内上下滑动，所述锁舌上开设有键槽，所述插销穿过键槽以带动锁舌转动。
[0011]进一步地：所述驱动装置包括
[0012]电机：竖直设置，其输出端设有螺杆；
[0013]传动件：包括若干传动连接的齿轮，其中一个齿轮与所述螺杆啮合，且其中至少一个齿轮为离合齿轮；
[0014]齿条：其上开设若干竖直排列齿槽，其中一个所述齿轮与齿槽啮合，齿条与所述升降件连接以带动升降件沿竖直方向上下运动。
[0015]进一步地：所述弹性件包括
[0016]弹簧；
[0017]上连接钩：一体连接于所述弹簧的上端，并套设于所述连接柱外部；
[0018]下连接钩：一体连接于所述弹簧的下端，其中一块升降板上一体设置有水平的挂杆，所述下连接钩套设于挂杆外部。
[0019]进一步地：所述主舌还包括轴承，轴承设于转轴外部，所述锁舌固定设于轴承外部。
[0020]进一步地：所述外壳顶部设置有安装箱，所述电机和传动件设置于安装箱内。
[0021]进一步地：所述安装箱侧壁设有水平突出的限位柱，所述齿条上开设长度方向为竖直的限位槽，限位柱在限位槽内滑动。
[0022]进一步地：所述键槽的横截面呈Y字型，其包括两个用于卡合所述插销的卡合端。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置上下移动的升降件来驱动主舌旋转，节省了横向占用空间，同时，升降件通过弹性件与外壳连接，驱动装置停止工作后，由于弹性件复位，升降件回弹，使主舌自动转出出舌口，完成自锁，保证了锁体的安全性。
[0024]传动件的多个齿轮中，至少设置一个离合齿轮，弹簧复位回弹时，离合齿轮脱离，可保证齿轮传动不会卡死，也不会影响电机正常工作。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术的内部结构示意图；
[0027]图3是升降件的结构示意图；
[0028]图4是主舌的结构示意图；
[0029]图5是弹性件的结构示意图；
[0030]图6是用于显示外壳的结构示意图。
[0031]图中，1、外壳；11、立板；12、连接柱；13、出舌孔；2、主舌；21、转轴；22、锁舌；221、键槽；2211、卡合端；23、轴承；3、升降件；31、升降板；311、挂杆；32、插销；33、滑槽；4、弹性件；41、弹簧；42、上连接钩；43、下连接钩；5、电机；51、螺杆；6、齿轮；61、离合齿轮；7、齿条；71、齿槽；72、限位槽；8、安装箱；81、限位柱。
具体实施方式
[0032]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]一种旋转式主舌锁体，结合图1、图2、图6所示包括安装在门框内的外壳1，外壳1整体呈盒状，其包括平行设置的前后两块立板11，两块立板11之间沿前后方向设有连接柱12，外壳1的左侧面开设有供下述主舌2伸出的出舌孔13；外壳1内的左侧滑动设置有升降件3。
[0035]外壳1顶部固定设置安装箱8，用于安装电机5和传动件。电机5竖直设置，其下部的
输出端连接有螺杆51，传动件包括若干传动连接的齿轮6，其中至少一个齿轮为离合齿轮61，传动件一端啮合于螺杆51，另一端啮合于齿条7上的齿槽71。齿槽71设有若干并沿竖直方向排列，从而电机5可驱动齿条7在外壳1的内侧壁上下滑动。
[0036]如图3所示，升降件3其包括升降板31，两块升降板31上沿前后方向固定设置有插销32，升降板31上开设有竖向的滑槽33，以供主舌2的转轴21在其内上下滑动。
[0037]如图4所示，主舌2包括转轴21、转轴21外部的轴承23以及轴承23外部的锁舌22，锁舌22上开设Y型的键槽221，其包括两个卡合端2211，升降板31上设置有插销32，插销32卡入键槽221内，插销32向下运动时，卡入其中一个卡合端2211，向上运动时，则卡入另一个卡合端2211，从而保证运动至插销32与锁舌22之间相对稳定。插销32向下运动时，驱动锁舌22顺时针转动，锁舌22从出舌孔13内转回外壳1内，完成开锁。
[0038]如图5所示，完成开锁后，电机5停止运转，而升降板31顶部设置水平的挂杆311，用于连接弹性件4，弹性件4包括中间的弹簧41，其上端为上连接钩42，上连接钩42优选为环状，用于套设于外壳1上的连接柱12外部；其下端为下连接钩43，用于套设与插销32外部，由于升降件下降时，弹簧41被拉伸，当电机5停止运转后，弹簧41回弹，从而拉动升降件向上运动，由于传动件中包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式主舌锁体，其特征在于：包括外壳（1）：安装于门框的内侧， 其包括平行设置的前后两块立板（11），两块立板（11）之间沿前后方向设有连接柱（12），所述外壳（1）的侧面开设有供下述主舌（2）伸出的出舌孔（13）；升降件（3）：包升降板（31），升降板（31）上沿前后方向固定设置有插销（32），升降板（31）上开设有竖向的滑槽（33），所述升降件（3）由驱动装置驱动沿竖直方向上下运动；弹性件（4）：竖直设置，其上端连接于所述连接柱（12），下端连接于所述升降件（3）；主舌（2）：包括转轴（21）和锁舌（22），所述转轴（21）沿前后方向设置，所述锁舌（22）可转动地设于转轴（21）上， 锁舌（22）旋转过程中可从所述出舌孔（13）伸出；转轴（21）在所述滑槽（33）内上下滑动，所述锁舌（22）上开设有键槽（221），所述插销（32）穿过键槽（221）以带动锁舌（22）转动。2.如权利要求1所述的旋转式主舌锁体，其特征在于：所述驱动装置包括电机（5）：竖直设置，其输出端设有螺杆（51）；传动件：包括若干传动连接的齿轮（6），其中一个齿轮（6）与所述螺杆（51）啮合，且其中至少一个齿轮（6）为离合齿轮（61）；齿条（7）：其上开设若干竖直排列的齿槽（71），其中一个所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼东海，陆小强，叶健聪，伍银霞，
申请(专利权)人：广东力维智能锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：