自动升降夹具制造技术

本申请公开了一种自动升降夹具，涉及零件加工技术领域，其中，自动升降夹具包括安装板、齿条、支撑组件、第一驱动机构及齿条固定组件，安装板连接有滑块，齿条的一侧设有多个齿槽，齿条的另一侧设有直线导轨并通过直线导轨滑动连接于滑块；齿条与支撑组件连接，支撑组件用于托起条料；第一驱动机构穿设于安装板；齿条固定组件上设有第一卡块和第二卡块，第一卡块与齿槽相卡接，第二卡块与第一驱动机构连接，第一驱动机构用于驱动第二卡块下降至第一预设位置后再驱动第二卡块上升，以使第二卡块与齿槽啮合运动，以通过齿条和支撑组件带动条料上升至第二预设位置。本申请能够实现自动化升料加工，降低人力成本，也提高了工作效率。也提高了工作效率。也提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动升降夹具


[0001]本申请涉及零件加工
，特别涉及一种自动升降夹具。

技术介绍

[0002]相关技术中，在机械加工生产过程中，通过在升板器上端面的两侧分别安装一凸轮,凸轮前端面正对齿条位置设置有扣齿,扣齿与齿条上的齿槽啮合,凸轮外侧安装有一个凸轮手柄,并安装有一个把手,在凸轮使用时,通过人工搬动两边凸轮手柄与两边齿条配合,进而带动托盘等距上升一个齿，以此带动产品步进上升。但是这种步进升降方式效率低下，同时人力成本较高。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种自动升降夹具，能够实现自动化升料加工，降低人力成本，也提高了工作效率。
[0004]本申请提供了一种自动升降夹具，包括：
[0005]安装板，所述安装板连接有滑块；
[0006]齿条，所述齿条的一侧设有多个齿槽，所述齿条的另一侧设有直线导轨并通过所述直线导轨滑动连接于所述滑块；
[0007]支撑组件，所述齿条与所述支撑组件连接，所述支撑组件用于托起条料；
[0008]第一驱动机构，所述第一驱动机构穿设于所述安装板；
[0009]齿条固定组件，与所述安装板连接，所述齿条固定组件上设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与所述齿槽相卡接，所述第二卡块与所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构用于驱动所述第二卡块下降至第一预设位置后再驱动所述第二卡块上升，以使所述第二卡块与所述齿槽啮合运动，以通过所述齿条和所述支撑组件带动所述条料上升至第二预设位置。
[0010]根据本申请第一方面实施例的自动升降夹具，至少具有如下有益效果：通过第一卡块与齿条上的齿槽卡接，以使齿条固定不动，再利用第一驱动机构带动第二卡块下降至第一预设位置后，并使第二卡块与齿条底部的齿槽卡接后，第一驱动机构再驱动第二卡块向上移动，使第二卡块与齿槽啮合运动，并使齿条通过支撑组件带动条料上升至第二预设位置，从而实现驱动条料以方便进行加工。本申请通过这种设置，结构简单，能够实现自动化升料加工，降低劳动强度和生产成本，同时也提高了工作效率。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述支撑组件包括托板和多个支撑块，每一所述支撑块均穿设于所述托板，每一所述支撑块上开设有与所述条料相对应的凹槽。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述自动升降夹具还包括轴承杆，所述轴承杆的一端穿设于所述安装板，所述轴承杆的另一端套设有第一轴承和第二轴承，所述托板套设于所述第一轴承，所述第二轴承设于所述轴承杆的底部。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述齿条固定组件包括第一齿条固定件和第二齿条固
定件，所述第一齿条固定件和所述第二齿条固定件分别与所述安装板连接，且所述第二齿条固定件还与所述第一驱动机构连接，所述第一卡块可活动的穿设于所述第一齿条固定件上，所述第二卡块可活动的穿设于所述第二齿条固定件上，所述第一驱动机构用于通过驱动所述第二齿条固定件竖向运动，以使所述第二齿条固定件带动所述第二卡块同步运动。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述自动升降夹具还包括柱塞组件，所述柱塞组件分别与所述第一卡块和所述第二卡块连接，所述柱塞组件用于带动所述第一卡块和所述第二卡块脱离所述齿条，以使所述齿条能够在重力作用下带动所述支撑组件下降至第三预设位置。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述柱塞组件包括柱塞、第一推动轴和第二推动轴，所述柱塞分别与所述第一推动轴和所述第二推动轴连接，所述第一推动轴靠近所述第一卡块的一端套设有第一弹性部件，所述第一推动轴用于通过所述柱塞的拉动使所述第一弹性部件产生形变，以使所述第一卡块脱离所述齿条；所述第二推动轴靠近所述第二卡块的一端套设有第二弹性部件，所述第二推动轴用于通过所述柱塞的拉动使所述第二弹性部件产生形变，以使所述第二卡块脱离所述齿条。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述自动升降夹具还包括定位板、多个夹紧机构及多个第二驱动机构，所述夹紧机构与对应的所述第二驱动机构连接，所述定位板上开设有多个允许所述条料穿设的第一通孔，所述夹紧机构穿设于所述定位板，且所述夹紧机构位于两个所述第一通孔之间，所述第二驱动机构用于驱动所述夹紧机构运动，以使所述夹紧机构将两侧的所述条料夹紧。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述自动升降夹具还包括至少一个浮动板，所述浮动板的一端套设于一所述第二驱动机构的驱动轴上，所述浮动板的另一端套设于另一所述第二驱动机构的驱动轴上，所述浮动板上设有两个夹紧机构，所述第二驱动机构还用于通过所述浮动板驱动所述夹紧机构运动。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述齿条设有两个，且分别设置于所述支撑组件的两端，所述第一驱动机构、所述齿条固定组件及所述滑块的数量均与所述齿条的数量相等。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述自动升降夹具还包括两个防渣机构，所述防渣机构与所述齿条一一对应设置，所述防渣机构与所述齿条固定组件连接，且所述防渣机构设于对应的所述齿条的上方。
[0020]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0021]本申请的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本申请的实施例提供的自动升降夹具的结构示意图；
[0023]图2为本申请的实施例提供的自动升降夹具的俯视图；
[0024]图3为本申请的实施例提供的自动升降夹具的部分结构示意图；
[0025]图4为本申请的实施例提供的自动升降夹具的局部示意图；
[0026]图5为本申请的实施例提供的自动升降夹具的另一局部示意图。
[0027]附图标记：
[0028]自动升降夹具100；
[0029]安装板110、定位板111、浮动板112、第二驱动机构113、条料114、夹紧机构115；
[0030]齿条120、滑块121、齿槽122、第一驱动机构123、防渣机构124、直线导轨125；
[0031]柱塞130、第一连接板131、第二连接板132、第一推动轴133、第二推动轴134、第一齿条固定件135、第二齿条固定件136、第一卡块137、第二卡块138；
[0032]托板140、支撑块141、背板142、轴承杆143、第一轴承144、第二轴承145。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0034]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降夹具，其特征在于，包括：安装板，所述安装板连接有滑块；齿条，所述齿条的一侧设有多个齿槽，所述齿条的另一侧设有直线导轨并通过所述直线导轨滑动连接于所述滑块；支撑组件，所述齿条与所述支撑组件连接，所述支撑组件用于托起条料；第一驱动机构，所述第一驱动机构穿设于所述安装板；齿条固定组件，与所述安装板连接，所述齿条固定组件上设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与所述齿槽相卡接，所述第二卡块与所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构用于驱动所述第二卡块下降至第一预设位置后再驱动所述第二卡块上升，以使所述第二卡块与所述齿槽啮合运动，以通过所述齿条和所述支撑组件带动所述条料上升至第二预设位置。2.根据权利要求1所述的自动升降夹具，其特征在于，所述支撑组件包括托板和多个支撑块，每一所述支撑块穿设于所述托板，每一所述支撑块上开设有与所述条料相对应的凹槽。3.根据权利要求2所述的自动升降夹具，其特征在于，所述自动升降夹具还包括轴承杆，所述轴承杆的一端穿设于所述安装板，所述轴承杆的另一端套设有第一轴承和第二轴承，所述托板套设于所述第一轴承，所述第二轴承设于所述轴承杆的底部。4.根据权利要求1所述的自动升降夹具，其特征在于，所述齿条固定组件包括第一齿条固定件和第二齿条固定件，所述第一齿条固定件和所述第二齿条固定件分别与所述安装板连接，且所述第二齿条固定件还与所述第一驱动机构连接，所述第一卡块可活动的穿设于所述第一齿条固定件上，所述第二卡块可活动的穿设于所述第二齿条固定件上，所述第一驱动机构用于通过驱动所述第二齿条固定件竖向运动，以使所述第二齿条固定件带动所述第二卡块同步运动。5.根据权利要求1所述的自动升降夹具，其特征在于，所述自动升降夹具还包括柱塞组件，所述柱塞组件分别与所述第一卡块和所述第二卡块连接，所述柱塞组件用于带动所述第一卡块和所述第二卡块脱离...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峥，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：