一种用于处理PVC离心母液的反应塔制造技术

技术编号:37646532 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-25 10:13
本实用新型专利技术提供了一种用于处理PVC离心母液的反应塔,包括反应塔本体、布液装置、布气装置、催化装置,所述布液装置包括进液管,所述进液管由反应塔顶部伸入反应塔底部,所述进液管末端设有布液管,所述布液管上设置若干个布液喷头;所述布气装置包括进气管,所述进气管由反应塔顶部伸入反应塔底部,所述进气管末端设置布气管,所述布气管设置在布液管下方,所述布气管上设有若干个布气喷头。本实用新型专利技术在PVC离心母液生化处理后端设置一套密闭的臭氧反应塔,提升水中CODcr的氧化反应速率,降低CODcr含量,满足后序制水工艺指标需求,为离心母液高效完全回收利用提供反应设备。母液高效完全回收利用提供反应设备。母液高效完全回收利用提供反应设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理PVC离心母液的反应塔


[0001]本技术属于涉及聚氯乙烯行业离心母液处理装置,具体涉及一种用于处理PVC离心母液的反应塔。

技术介绍

[0002]我国聚氯乙烯(PVC)的生产主要采用电石法。在生产PVC树脂过程中,虽然氯乙烯单体的加入量逐渐增多,但仍有60%~70%的水。而这部分水并不参加反应,只是移走反应热,运载分散剂,便于搅拌和运输。PVC聚合反应结束后,浆料中将有70%的水被分离出来,称为离心母液水。这部分母液水特点是量大、CODcr指标较高(100~300mg/L),但整体水质指标优于工业水,目前聚氯乙烯行业离心母液采用生化处理后CODcr含量仍然高,不能满足后续制水工艺直接高效回用(CODcr含量高,引发的制水装置堵塞),只是经过简单的处理后用于循环水补充水或引至污水站进行稀释后排放。由于生化处理后的离心母液中含有大量的微生物和细菌,用作循环水补充水,会导致换热设备腐蚀或结垢,影响换热效果和使用寿命。直接排放或经污水站稀释后排放,由于此水品质较高,流量较大,只是CODcr含量超标,排放会造成PVC制造成本增加。
[0003]行业中虽然部分厂家尝试采用混凝土结构的池/槽等设备通入臭氧气体进行反应,但由于设备简单、工艺粗放、无布水、布气装置,造成反应不均匀,效果较差,加之池/槽等混凝土设备无法密闭,大量反应尾气四处飘散,装置占地面积大、环境污染较重等一系列问题无法解决。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种用于处理PVC离心母液的反应塔,解决目前聚氯乙烯行业离心母液生化处理后CODcr含量高,不能满足后续制水工艺直接高效回用(CODcr含量高引发的制水装置堵塞),只是经过简单的处理后用于循环水补充水或引至污水站进行稀释后排放。
[0005]本技术采用的技术方案:
[0006]一种用于处理PVC离心母液的反应塔,包括反应塔本体、布液装置、布气装置、催化装置,所述布液装置包括进液管,所述进液管由反应塔顶部伸入反应塔底部,所述进液管末端设有布液管,所述布液管上设置若干个布液喷头;所述布气装置包括进气管,所述进气管由反应塔顶部伸入反应塔底部,所述进气管末端设置布气管,所述布气管设置在布液管下方,所述布气管上设有若干个布气喷头;所述催化装置设置在布液管上方,所述催化装置包括上格栅筛网和下格栅筛网,所述上格栅筛网和下格栅筛网之间设有臭氧催化层,所述臭氧催化层内填充臭氧催化剂颗粒,所述臭氧催化层内设有搅拌装置。
[0007]所述进气管上设有进气调节阀,所述反应塔上部设有出液管,所述出液管设有CODcr检测装置,所述CODcr检测装置与进气调节阀连锁。
[0008]所述搅拌装置包括设置在臭氧催化层内的搅拌叶片和搅拌轴,所述搅拌轴连接在
反应塔外部的搅拌电机上。所述反应塔高度8

10m,臭氧催化层高度2.5

4.0m。
[0009]所述进液管上设有进水阀和进水泵。所述进气管与臭氧发生装置连接。所述反应塔顶端设有尾气出口,所述反应塔底部设有排尽口。所述反应塔上设有人孔。
[0010]本技术的有益技术效果在于:
[0011]本技术在PVC离心母液生化处理后端设置一套密闭的臭氧反应塔,提升水中CODcr的氧化反应速率,降低CODcr含量,满足后序制水工艺指标(CODcr含量≤10PPm)需求,为离心母液高效完全回收利用提供反应设备。
[0012]本技术实现全过程自动调节控制,操作简单,有效降低离心母液中CODcr含量指标(CODcr含量≤10PPm),并且设备密封性能好,布水、布气装置先进可靠、不易堵塞,并设置臭氧催化装置提升反应速率,反应尾气经管道密闭输送至尾气处理装置处置,无现场污染现象发生,反应塔出水经过滤后送至后续制水工序生产的脱盐水回用至聚氯乙烯系统,有效降低了脱盐水的成本,为聚氯乙烯生产提供质优价廉的脱盐水。尤其在聚氯乙烯生产系统可广泛推广、应用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图中,1

反应塔本体,2

进液管,3

布液管,4

布液喷头,5

进水阀,6

进气管,7

布气管,8

布气喷头,9

上格栅筛网,10

下格栅筛网,11

臭氧催化层,12

搅拌叶片,13

搅拌轴,14

搅拌电机,15

进气调节阀,16

出液管,17

CODcr检测装置,18

尾气出口,19

排尽口,20

人孔。
具体实施方式
[0015]如图1所示,一种用于处理PVC离心母液的反应塔,包括反应塔本体1、布液装置、布气装置、催化装置,布液装置包括进液管2,进液管2由反应塔顶部伸入反应塔底部,进液管2末端设有布液管3,布液管3上设置若干个布液喷头4,进液管2上设有进水阀5和进水泵。布气装置包括进气管6,进气管6由反应塔顶部伸入反应塔底部,进气管6末端设置布气管7,布气管7设置在布液管3下方,布气管7上设有若干个布气喷头8;催化装置设置在布液管3上方,催化装置包括上格栅筛网9和下格栅筛网10,上格栅筛网9和下格栅筛网10之间设有臭氧催化层11,臭氧催化层11内填充臭氧催化剂颗粒,臭氧催化剂颗粒为购买的粒径为3~5mm常规臭氧催化剂颗粒,臭氧催化层内设有搅拌装置,搅拌装置包括设置在臭氧催化层内的搅拌叶片12和搅拌轴13,搅拌轴连接在反应塔外部的搅拌电机14上。
[0016]进气管6与臭氧发生装置连接,进气管6上设有进气调节阀15,反应塔上部设有出液管16,出液管设有CODcr检测装置17,CODcr检测装置17与进气调节阀15连锁。反应塔高度8

10m,直径4

6m,臭氧催化层高度2.5

4.5m。反应塔顶端设有尾气出口18,用于排出反应后的尾气。反应塔底部设有排尽口19,反应塔上设有人孔20。
[0017]反应塔使用原理:来自电石法聚氯乙烯生产中的离心母液,经生化处理后,进入反应塔内,离心母液在压力作用下通过布水装置中的布液喷头均匀射出;臭氧在压力作用下通过布气装置中的布气喷头均匀射出,由于离心母液塔较高,水、气在均匀上升过程中将发生氧化反应,并通过臭氧催化层时,在催化剂的作用下,反应将加速,氧化反应进行的更剧
烈,分解的更为彻底,水、气在塔底进入,在塔内的停留时长大于2小时,通过出液口的CODcr在线分析数据调节臭氧进气量大小。当设备运行72小时后,启动催化剂搅拌装置,对催化剂颗粒进行搅拌再生,通过搅拌除掉负载在催化剂颗粒表面上的杂质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理PVC离心母液的反应塔,其特征在于:包括反应塔本体、布液装置、布气装置、催化装置,所述布液装置包括进液管,所述进液管由反应塔顶部伸入反应塔底部,所述进液管末端设有布液管,所述布液管上设置若干个布液喷头;所述布气装置包括进气管,所述进气管由反应塔顶部伸入反应塔底部,所述进气管末端设置布气管,所述布气管设置在布液管下方,所述布气管上设有若干个布气喷头;所述催化装置设置在布液管上方,所述催化装置包括上格栅筛网和下格栅筛网,所述上格栅筛网和下格栅筛网之间设有臭氧催化层,所述臭氧催化层内填充臭氧催化剂颗粒,所述臭氧催化层内设有搅拌装置。2.根据权利要求1所述一种用于处理PVC离心母液的反应塔,其特征在于:所述进气管上设有进气调节阀,所述反应塔上部设有出液管,所述出液管设有CODcr检测装置,所述CODcr检测装置与进气调节阀连锁。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏魁史万敬李海霞李学文朱琴张飞贤
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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