本实用新型专利技术涉及一种高效的固体废料处理回收装置，包括支架，所述支架的上端固定有金属回收箱，所述金属回收箱的上端设有粉碎机构，所述金属回收箱的左侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有右侧贯穿并延伸至金属回收箱的内部且与金属回收箱内腔的右侧转动连接的横向转轴，所述横向转轴的外表面固定有电磁板，所述支架上设有回收机构。该高效的固体废料处理回收装置，利用粉碎机构将固体废料进行粉碎，再利用电磁板对固体废料中的金属与非金属进行分类，再利用金属回收机构对金属废料及非金属废料进行分类回收，这些固体废料中含有的金属在进行处理时得到及时的回收，且这些回收的金属可再次进行加工使用，节约资源，更加方便实用。更加方便实用。更加方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的固体废料处理回收装置
[0001]本技术涉及废料处理回收
，具体为一种高效的固体废料处理回收装置。
技术介绍
[0002]固体废料是指人们在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，固体废料处理回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程。
[0003]许多固体废料中都含有金属，固体废料中的金属在同其他废料一同排出和处理时会污染环境，并且金属作为一种可回收利用的资源，若在对固体废料进行处理时不将其进行回收再利用，这将是对资源的浪费，例如中国授权专利(公告号：CN 214137444 U)中公开了一种固体废料压缩回收处理装置，该装置在对固体废料进行处理时，将桶箱插入料箱内直至环板与料箱的开口处贴合，将废料放入桶箱内进行压缩处理，通过旋转转盘，同时齿轮推动齿杆进行移动，使压板向桶箱内移动，从而对桶箱内的废料进行压缩处理，该装置仅仅只是将固体废料进行压缩处理，不具备回收固体废料中的金属的功能，故而提出一种高效的固体废料处理回收装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的固体废料处理回收装置，具备能将固体废料中的金属进行回收和拦截等优点，解决了现有固体废料回收处理装置不具备将固体废料中的金属进行回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的固体废料处理回收装置，包括支架，所述支架的上端固定有金属回收箱，所述金属回收箱的上端设有粉碎机构，所述粉碎机构的上端固定有进料管，所述金属回收箱内腔上端的左右两侧均固定有引流板，所述金属回收箱的左侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有右侧贯穿并延伸至金属回收箱的内部且与金属回收箱内腔的右侧转动连接的横向转轴，所述横向转轴的外表面固定有电磁板，所述支架上设有回收机构，所述金属回收箱下端的右侧固定有出料管；
[0006]所述回收机构包括开设在支架内侧的左右两边的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有转盘，所述回收机构还包括与支架内侧的底部相固定的第二电机，所述第二电机的输出轴固定有上端贯穿转盘且与金属回收箱的底部转动连接的竖向转轴，所述竖向转轴的外表面与转盘相固定，所述转盘的上端开设有两个安装槽，所述安装槽的底部固定有固定杆，所述安装槽内放置有回收桶，所述回收桶的底部开设有插孔，所述固定杆插接在插孔内。
[0007]进一步，所述支架呈U形，所述金属回收箱为内腔中空且上端开口的长方体。
[0008]进一步，所述粉碎机构的上端开设有进料口，所述进料口与进料管相对应，所述进
料管呈锥形。
[0009]进一步，所述金属回收箱内腔的底端呈斜坡状，且斜坡的倾斜方向为左高右低，所述金属回收箱底端的右侧开设有出料口，且出料口与出料管相对应。
[0010]进一步，所述滑轨为T形滑轨，所述滑块为环状T形滑块。
[0011]进一步，所述回收桶为内腔中空且上端开口的长方体，两个所述回收桶分别为非金属废料回收桶和金属废料回收桶。
[0012]进一步，所述粉碎机构包括与金属回收箱上端相固定的粉碎箱，所述粉碎箱的左端固定有粉碎电机，所述粉碎箱内腔顶壁的左端固定有挡板，所述粉碎电机的输出轴固定有贯穿挡板并与粉碎箱内腔右侧壁转动连接的前转轴，所述粉碎箱内腔的右侧壁固定有位于前转轴背面的后转轴，所述后转轴的左端贯穿挡板且与其转动连接，所述后转轴与前转轴的左端设有传动组件，所述后转轴与前转轴的外表面固定有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面固定有多个粉碎刀片。
[0013]进一步，所述传动组件包括与前转轴左端相固定的主动齿轮，所述传动组件还包括与后转轴左端相固定的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，两组所述粉碎刀片呈交错设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的固体废料处理回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该高效的固体废料处理回收装置，利用粉碎机构将固体废料进行粉碎，再利用电磁板对固体废料中的金属与非金属进行分类，再利用金属回收机构对金属废料及非金属废料进行分类回收，这些固体废料中含有的金属在进行处理时得到及时的回收，且这些回收的金属可再次进行加工使用，节约资源，更加方便实用。
[0016]2、该高效的固体废料处理回收装置，通过在金属回收箱的上端设有粉碎机构，固体废料由进料管进入到粉碎机构中，粉碎机构可快速对固定废料进行粉碎，方便废料的回收处理操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术回收机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术的正面示意图；
[0020]图4为本技术的粉碎机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术的粉碎辊的俯视结构示意图。
[0022]图中：1支架、2金属回收箱、3粉碎机构、301粉碎箱、302粉碎电机、303挡板、304前转轴、305后转轴、306传动组件、307粉碎辊、308粉碎刀片、4进料管、5引流板、6第一电机、7横向转轴、8电磁板、9回收机构、901滑轨、902滑块、903第二电机、904转盘、905竖向转轴、906插孔、907固定杆、908回收桶、909安装槽、10出料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种高效的固体废料处理回收装置，包括支架1，支架1呈U形，支架1的上端固定有金属回收箱2，金属回收箱2内腔的底端呈斜坡状，且斜坡的倾斜方向为左高右低，金属回收箱2底端的右侧开设有出料口，金属回收箱2为内腔中空且上端开口的长方体，金属回收箱2的上端设有粉碎机构3，金属回收箱2内腔上端的左右两侧均固定有引流板5，引流板5可将被粉碎的固体废料引向指定位置。
[0025]其中，金属回收箱2的左侧固定有第一电机6，第一电机6的输出端固定有右侧贯穿并延伸至金属回收箱2的内部且与金属回收箱2内腔的右侧转动连接的横向转轴7，横向转轴7的外表面固定有电磁板8，电磁板8通电时产生磁性，就可吸引固体废料中的金属，当电磁板8断电时，电磁板8上的磁性消失，就可对固体废料中的金属及非金属进行分类，支架1上设有回收机构9，金属回收箱2下端的右侧固定有出料管10，且出料口与出料管10相对应，第一电机6可带动横向转轴7转动，横向转轴7可带动电磁板8转动。
[0026]在实施例中，回收机构9包括开设在支架1内侧的左右两边的滑轨901，滑轨901为T形滑轨，滑轨901的内部滑动连接有滑块902，滑块902为环状T形滑块，滑块902的内侧固定连接有转盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的固体废料处理回收装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端固定有金属回收箱(2)，所述金属回收箱(2)的上端设有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)的上端固定有进料管(4)，所述金属回收箱(2)内腔上端的左右两侧均固定有引流板(5)，所述金属回收箱(2)的左侧固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定有右侧贯穿并延伸至金属回收箱(2)的内部且与金属回收箱(2)内腔的右侧转动连接的横向转轴(7)，所述横向转轴(7)的外表面固定有电磁板(8)，所述支架(1)上设有回收机构(9)，所述金属回收箱(2)下端的右侧固定有出料管(10)；所述回收机构(9)包括开设在支架(1)内侧的左右两边的滑轨(901)，所述滑轨(901)的内部滑动连接有滑块(902)，所述滑块(902)的内侧固定连接有转盘(904)，所述回收机构(9)还包括与支架(1)内侧的底部相固定的第二电机(903)，所述第二电机(903)的输出轴固定有上端贯穿转盘(904)且与金属回收箱(2)的底部转动连接的竖向转轴(905)，所述竖向转轴(905)的外表面与转盘(904)相固定，所述转盘(904)的上端开设有两个安装槽(909)，所述安装槽(909)的底部固定有固定杆(907)，所述安装槽(909)内放置有回收桶(908)，所述回收桶(908)的底部开设有插孔(906)，所述固定杆(907)插接在插孔(906)内。2.根据权利要求1所述的一种高效的固体废料处理回收装置，其特征在于：所述支架(1)呈U形，所述金属回收箱(2)为内腔中空且上端开口的长方体。3.根据权利要求1所述的一种高效的固体废料处理回收装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)的上端开设有进料口，所述进料口与进料管(4)相对应，所述进料管(4)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振伟，徐小兵，
申请(专利权)人：盛和资源连云港新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。