一种撕碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术材料撕碎装置技术领域，具体为一种撕碎装置，其包括撕碎箱，撕碎箱的顶部开设有进料口，撕碎箱的顶部铰接有用于封闭进料口的盖板，撕碎箱的底部开设有出料口，出料口内设置有可以震动的第二滤板，撕碎箱的内壁两侧之间固定安装有第一滤板，撕碎箱位于第一滤板上方的内壁两侧之间转动安装有转动杆，转动杆的表面等距安装有多个粉碎刀片，撕碎箱位于第一滤板下方的内壁两侧之间转动安装有两个前后对称的粉碎滚筒，粉碎滚筒的表面设置有多个均匀分布的粉碎刀头，撕碎箱的一侧固定安装有机箱，机箱内设置有对转动杆和粉碎滚筒驱动的驱动机构，本实用新型专利技术通过二次粉碎的设计来对材料进行彻底粉碎。对材料进行彻底粉碎。对材料进行彻底粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种撕碎装置


[0001]本技术属于材料撕碎装置
，具体为一种撕碎装置。

技术介绍

[0002]很多材料在使用前都需要进行粉碎处理，以方便材料的后期加工和使用。
[0003]而而现有粉碎装置在对材料进行粉碎的时候，通常都是直接用粉碎刀片对其进行粉碎处理，但是这种粉碎的方式会导致材料粉碎的不彻底，影响材料的后期加工和使用，因此，需要一种较为完善的撕碎装置来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种撕碎装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撕碎装置，包括撕碎箱，所述撕碎箱的顶部开设有进料口，所述撕碎箱的顶部铰接有用于封闭进料口的盖板，所述撕碎箱的底部开设有出料口，所述出料口内设置有可以震动的第二滤板，所述撕碎箱的内壁两侧之间固定安装有第一滤板，所述撕碎箱位于第一滤板上方的内壁两侧之间转动安装有转动杆，所述转动杆的表面等距安装有多个粉碎刀片，所述撕碎箱位于第一滤板下方的内壁两侧之间转动安装有两个前后对称的粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的表面设置有多个均匀分布的粉碎刀头，所述撕碎箱的一侧固定安装有机箱，所述机箱内设置有对转动杆和粉碎滚筒驱动的驱动机构。
[0006]进一步的，所述出料口的内壁两侧均开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，两个所述卡块之间固定安装了第二滤板，所述卡块可在卡槽内进行上下活动，所述第二滤板的底部固定安装有震动拨片。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、主动直齿轮、第一从动直齿轮和第二从动直齿轮，所述转动杆的一端贯穿撕碎箱的侧壁并位于机箱内，所述转动杆位于机箱内的一端上固定安装有第二从动直齿轮，所述粉碎滚筒的内轴贯穿撕碎箱的侧壁并位于机箱内，所述粉碎滚筒位于机箱内的内轴上固定安装有第二从动直齿轮，所述机箱的内壁一侧上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有与第一从动直齿轮和第二从动直齿轮啮合的主动直齿轮。
[0008]进一步的，所述第一滤板的滤孔的直径大于第二滤板的滤孔直径。
[0009]进一步的，两个所述粉碎滚筒相互靠近且与撕碎箱的内壁相互靠近。
[0010]进一步的，所述撕碎箱的底部四角处均固定安装有支撑杆。
[0011]进一步的，所述撕碎箱的正面设置有箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过二次粉碎的设计来对材料进行彻底粉碎，具体操作为，打开盖板，将材料放入撕碎箱内，然后打开驱动电机，驱动电机可以带动主动直齿轮转动，主动直齿轮
可以带动第一从动直齿轮和第二从动直齿轮转动，进而带动转动杆和粉碎滚筒进行转动，转动杆上的粉碎刀片可以对材料进行第一道工序的粉碎，粉碎完成后的材料会从第一滤板处掉落，掉落的材料会再次经过粉碎滚筒的第二道工序粉碎，进而使其粉碎的效果更好，此时只需将盛放材料用的盒子放至第二滤板的正下方，打开震动拨片，即可将彻底粉碎后的材料碎片收纳至盒子内。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术撕碎箱箱门打开的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术驱动机构侧视的的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A放大的结构示意图；
[0019]图中：1、撕碎箱；2、盖板；3、机箱；4、支撑杆；5、第二滤板；6、震动拨片；7、转动杆；8、第一滤板；9、粉碎滚筒；10、粉碎刀片；11、驱动电机；12、主动直齿轮；13、第一从动直齿轮；14、第二从动直齿轮；15、卡槽；16、卡块；17、箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术公开了一种撕碎装置，包括撕碎箱1，撕碎箱1的顶部开设有进料口，撕碎箱1的顶部铰接有用于封闭进料口的盖板2，撕碎箱1的底部开设有出料口，出料口内设置有可以震动的第二滤板5，撕碎箱1的内壁两侧之间固定安装有第一滤板8，撕碎箱1位于第一滤板8上方的内壁两侧之间转动安装有转动杆7，转动杆7的表面等距安装有多个粉碎刀片10，撕碎箱1位于第一滤板8下方的内壁两侧之间转动安装有两个前后对称的粉碎滚筒9，粉碎滚筒9的表面设置有多个均匀分布的粉碎刀头，撕碎箱1的一侧固定安装有机箱3，机箱3内设置有对转动杆7和粉碎滚筒9驱动的驱动机构。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，出料口的内壁两侧均开设有卡槽15，卡槽15内设置有卡块16，两个卡块16之间固定安装了第二滤板5，卡块16可在卡槽15内进行上下活动，第二滤板5的底部固定安装有震动拨片6。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，驱动机构包括驱动电机11、主动直齿轮12、第一从动直齿轮13和第二从动直齿轮14，转动杆7的一端贯穿撕碎箱1的侧壁并位于机箱3内，转动杆7位于机箱3内的一端上固定安装有第二从动直齿轮14，粉碎滚筒9的内轴贯穿撕碎箱1的侧壁并位于机箱3内，粉碎滚筒9位于机箱3内的内轴上固定安装有第二从动直齿轮14，机箱3的内壁一侧上固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端上固定安装有与第一从动直齿轮13和第二从动直齿轮14啮合的主动直齿轮12。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，第一滤板8的滤孔的直径大于第二滤板5的滤孔
直径。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，两个粉碎滚筒9相互靠近且与撕碎箱1的内壁相互靠近，使得穿过第一滤板8的材料不会直接穿过两个粉碎滚筒9掉至撕碎箱1的底部。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，撕碎箱1的底部四角处均固定安装有支撑杆4。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，撕碎箱1的正面设置有箱门17，箱门17可以将第一滤板8和第二滤板5上的未粉碎材料取出。
[0028]工作原理：首先打开盖板2，将材料放入撕碎箱1内，然后打开驱动电机11，驱动电机11可以带动主动直齿轮12转动，主动直齿轮12可以带动第一从动直齿轮13和第二从动直齿轮14转动，进而带动转动杆7和粉碎滚筒9进行转动，转动杆7上的粉碎刀片10可以对材料进行第一道工序的粉碎，粉碎完成后的材料会从第一滤板8处掉落，掉落的材料会再次经过粉碎滚筒9的第二道工序粉碎，进而使其粉碎的效果更好，此时只需将盛放材料用的盒子放至第二滤板5的正下方，打开震动拨片6，即可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕碎装置，包括撕碎箱(1)，其特征在于：所述撕碎箱(1)的顶部开设有进料口，所述撕碎箱(1)的顶部铰接有用于封闭进料口的盖板(2)，所述撕碎箱(1)的底部开设有出料口，所述出料口内设置有可以震动的第二滤板(5)，所述撕碎箱(1)的内壁两侧之间固定安装有第一滤板(8)，所述撕碎箱(1)位于第一滤板(8)上方的内壁两侧之间转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面等距安装有多个粉碎刀片(10)，所述撕碎箱(1)位于第一滤板(8)下方的内壁两侧之间转动安装有两个前后对称的粉碎滚筒(9)，所述粉碎滚筒(9)的表面设置有多个均匀分布的粉碎刀头，所述撕碎箱(1)的一侧固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)内设置有对转动杆(7)和粉碎滚筒(9)驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种撕碎装置，其特征在于：所述出料口的内壁两侧均开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内设置有卡块(16)，两个所述卡块(16)之间固定安装了第二滤板(5)，所述卡块(16)可在卡槽(15)内进行上下活动，所述第二滤板(5)的底部固定安装有震动拨片(6)。3.根据权利要求1所述的一种撕碎装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：景山武，陈长根，蒋军兵，
申请(专利权)人：扬州宇皇铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：