一种组合式结构的鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式结构的鼓风机，包括鼓风机本体、进风管组件和可拆装组合的连接装置，所述连接装置包括安装在鼓风机本体上的固定环块、同轴的安装环块，以及同轴并安装在进风管组件上的定位环块，所述安装环块位于固定环块、定位环块之间，所述安装环块的内侧壁上设有一体结构且同轴的限位环块，所述固定环块上安装有使定位环块受到稳定作用力的阻力组件；进风管壳体安装在鼓风机本体上，定位环块嵌入限位环块内，将进风管壳体旋转，卡块被限位环块限位，使进风管壳体在其轴向上受力稳定，进风管壳体与鼓风机本体为组合式，便于拆装进风管壳体，使离心鼓风机的叶轮露出，方便对其上的灰尘杂质进行清理，便于对驱动轴进行润滑。动轴进行润滑。动轴进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式结构的鼓风机


[0001]本技术属于鼓风设备
，具体涉及一种组合式结构的鼓风机。

技术介绍

[0002]离心鼓风机是鼓风机的其中一种，离心鼓风机主要由电机、鼓风机本体、底座、排风管道等组成，鼓风机本体的主要部件有：蜗壳和叶轮。
[0003]通常离心鼓风机的鼓风机本体与排风管道为一体结构或通过螺丝固定，离心鼓风机排风时，气流中含有灰尘杂质，灰尘杂质落在叶轮上，会影响排风效果，虽然排风管道端部为网状结构，可以阻挡一定的灰尘杂质，但是在离心鼓风机长时间排风下，叶轮及其驱动轴上仍会累积灰尘杂质，影响排风效果；鼓风机本体的壳体与排风管道为一体结构，不能拆卸排风管道，使叶轮大面积露出，对其进行清理或者对驱动轴进行润滑，而鼓风机本体的壳体与排风管道通过螺丝固定，也需要借助工具，较为费事的拆卸排风管道，故而现有的离心鼓风机存在不便使叶轮露出，对其上的灰尘杂质进行清理，对驱动轴进行润滑的不足之处。
[0004]现有的离心鼓风机不便使叶轮露出，对其上的灰尘杂质进行清理，对驱动轴进行润滑的问题，为此我们提出一种组合式结构的鼓风机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式结构的鼓风机，以解决上述
技术介绍
中提出的离心鼓风机不便使叶轮露出，对其上的灰尘杂质进行清理，对驱动轴进行润滑的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式结构的鼓风机，包括鼓风机本体、进风管组件和可拆装组合的连接装置，所述连接装置包括安装在鼓风机本体上的固定环块、同轴的安装环块，以及同轴并安装在进风管组件上的定位环块，所述安装环块位于固定环块、定位环块之间，所述安装环块的内侧壁上设有一体结构且同轴的限位环块，所述固定环块上安装有使定位环块受到稳定作用力的阻力组件，所述阻力组件包括安装在固定环块上的定位柱、阻力弹簧和贯穿安装环块的滑动柱，所述进风管组件包括进风管壳体、与进风管壳体一体结构的进风管道，以及可拆装的套管，所述进风管道的外侧安装有同轴的紧固环。
[0007]优选的，所述滑动柱为“T”型结构，所述阻力弹簧套设在定位柱外侧，所述滑动柱上开设有供阻力弹簧嵌入的弹簧盲孔。
[0008]优选的，所述安装环块上开设有供滑动柱贯穿的圆孔，所述安装环块相背的表面分别与固定环块、进风管组件贴合时，所述阻力弹簧处于收缩状态。
[0009]优选的，所述定位环块的外径与限位环块的内径相同，所述定位环块与限位环块的厚度相同，所述安装环块的表面安装有胶圈。
[0010]优选的，所述限位环块的表面开设有卡槽，所述定位环块的外表面设置有一体结构的卡块，三角形形状的卡块与卡槽适配，所述限位环块的内侧壁上开设有限位环槽，所述卡块与限位环槽的间隙适配。
[0011]优选的，所述进风管道与进风管壳体为一体结构，所述紧固环与同轴的进风管道、套管通过螺纹旋合连接，所述套管与进风管道外径相同。
[0012]优选的，所述进风管道的外表面开设有定位槽，所述套管上焊接有与定位槽适配的限位板。
[0013]优选的，所述套管的内部设置有可改变位置且同轴的防尘网板，所述套管的内壁设置有吸音棉，所述防尘网板包括外圆框、内纱网和“V”型结构的捏持杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]进风管壳体安装在鼓风机本体上，定位环块嵌入限位环块内，将进风管壳体旋转，卡块被限位环块限位，使进风管壳体在其轴向上受力稳定，进风管壳体保持稳定状态，进风管壳体与鼓风机本体为组合式，便于拆装进风管壳体，使离心鼓风机的叶轮露出，方便对其上的灰尘杂质进行清理，便于对驱动轴进行润滑。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的滑动柱立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装环块的侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位环块的侧视结构示意图；
[0021]图6为本技术的进风管道剖视结构示意图；
[0022]图7为本技术的图6中B部放大结构示意图；
[0023]图中：1、鼓风机本体；2、进风管组件；3、固定环块；4、安装环块；5、定位环块；21、进风管壳体；22、进风管道；23、套管；24、紧固环；31、定位柱；32、阻力弹簧；33、滑动柱；41、限位环块；42、圆孔；43、胶圈；51、卡块；231、限位板；232、防尘网板；233、吸音棉；411、卡槽；412、限位环槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种组合式结构的鼓风机，包括鼓风机本体1、进风管组件2和可拆装组合的连接装置，连接装置包括安装在鼓风机本体1上的固定环块3、同轴的安装环块4，以及同轴并安装在进风管组件2上的定位环块5，固定环块3与鼓风机本体1通过螺丝固定连接，之后将安装环块4与固定环块3贴合，滑动柱33贯穿安装环块4，安装环块4被定位住，安装环块4位于固定环块3、定位环块5之间，安装环块4的内侧壁上设有一体结构且同轴的限位环块41，固定环块3上安装有使定位环块5受到稳定作用力的阻力组件，阻力组件包括安装在固定环块3上的定位柱31、阻力弹簧32和贯穿安装环块
4的滑动柱33，进风管组件2包括进风管壳体21、与进风管壳体21一体结构的进风管道22，以及可拆装的套管23，进风管道22的外侧安装有同轴的紧固环24，进风管壳体21安装在鼓风机本体1上，进风管壳体21挤压滑动柱33，定位环块5嵌入限位环块41内部，定位环块5被限位环块41限位，使进风管壳体21处于稳定状态，便于拆装进风管壳体21，使离心鼓风机的叶轮露出，方便对其上的灰尘杂质进行清理，便于对驱动轴进行润滑。
[0026]本实施例中，滑动柱33为“T”型结构，阻力弹簧32套设在定位柱31外侧，滑动柱33上开设有供阻力弹簧32嵌入的弹簧盲孔，滑动柱33沿定位柱31轴向移动，可使阻力弹簧32收缩，并产生使滑动柱33复位的弹力，安装环块4上开设有供滑动柱33贯穿的圆孔42，安装环块4相背的表面分别与固定环块3、进风管组件2贴合时，阻力弹簧32处于收缩状态，固定环块3与鼓风机本体1通过螺丝固定连接，之后将安装环块4与固定环块3贴合，滑动柱33贯穿安装环块4，安装环块4被定位住。
[0027]本实施例中，定位环块5的外径与限位环块41的内径相同，定位环块5与限位环块41的厚度相同，安装环块4的表面安装有胶圈43，胶圈43起到密封作用，限位环块41的表面开设有卡槽411，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式结构的鼓风机，包括鼓风机本体（1）、进风管组件（2）和可拆装组合的连接装置，其特征在于：所述连接装置包括安装在鼓风机本体（1）上的固定环块（3）、同轴的安装环块（4），以及同轴并安装在进风管组件（2）上的定位环块（5），所述安装环块（4）位于固定环块（3）、定位环块（5）之间，所述安装环块（4）的内侧壁上设有一体结构且同轴的限位环块（41），所述固定环块（3）上安装有使定位环块（5）受到稳定作用力的阻力组件，所述阻力组件包括安装在固定环块（3）上的定位柱（31）、阻力弹簧（32）和贯穿安装环块（4）的滑动柱（33），所述进风管组件（2）包括进风管壳体（21）、与进风管壳体（21）一体结构的进风管道（22），以及可拆装的套管（23），所述进风管道（22）的外侧安装有同轴的紧固环（24）。2.根据权利要求1所述的一种组合式结构的鼓风机，其特征在于：所述滑动柱（33）为“T”型结构，所述阻力弹簧（32）套设在定位柱（31）外侧，所述滑动柱（33）上开设有供阻力弹簧（32）嵌入的弹簧盲孔。3.根据权利要求1所述的一种组合式结构的鼓风机，其特征在于：所述安装环块（4）上开设有供滑动柱（33）贯穿的圆孔（42），所述安装环块（4）相背的表面分别与固定环块（3）、进风管组件（2）贴合时，所述阻力弹簧（32）处于收缩状态。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇宏，陈宇豪，
申请(专利权)人：全风机电设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：