一种方便散热的风机驱动组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便散热的风机驱动组件，包括电机主体、设置于电机主体内侧的中心轴、套于电机主体另一侧的风罩、设置于电机主体底端的管道组，所述电机主体与风罩的连接处贯穿有多个螺栓；通过设计的限位机构，改善原先风罩与电机主体在安装过程中，通过螺栓贯穿使风罩与电机主体安装时，需要人工频繁进行查看的方式，确保风罩与电机主体之间多个孔的对位情况，存在操作不便的现象，使风罩与电机主体之间的安装，通过限位机构进行卡合，当风罩与电机主体通过限位机构进行初步位置固定后，两者之间的孔呈对位状态，再进行螺栓贯穿操作即可，从而增加风罩与电机主体在安装时的便捷度。的便捷度。的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便散热的风机驱动组件


[0001]本技术属于风机
，具体涉及一种方便散热的风机驱动组件。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机驱动组件是指风机的其中一部分。
[0003]现有的风机在运作过程中，通过电机主体为动力源，带动风机整体运作，在电机主体与风罩组装过程中，通过将风罩套于电机主体的安装处，且对风罩进行旋转，使两者之间的多个孔对位，再将螺栓贯穿至孔内侧，使风罩与电机主体完成安装，由于风罩与电机主体在安装过程中，需要通过频繁进行查看的方式，确认两者之间多个孔的对位情况，存在安装不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便散热的风机驱动组件，以解决上述
技术介绍
中提出风罩与电机主体在安装时，存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便散热的风机驱动组件，包括电机主体、设置于电机主体内侧的中心轴、套于电机主体另一侧的风罩、设置于电机主体底端的管道组，所述电机主体与风罩的连接处贯穿有多个螺栓，所述电机主体与风罩之间设置有限位机构，所述限位机构由限位槽、限位结构、凹槽、弹簧组成，所述凹槽开设于电机主体的表面，所述限位槽开设于风罩的内侧，所述限位结构设置于凹槽、限位槽的内侧，所述弹簧设置于凹槽的内侧。
[0006]优选的，所述弹簧的两端分别与限位结构、凹槽固定，所述风罩的内壁开设有滑槽，所述滑槽与限位槽为相通状态。
[0007]优选的，所述限位结构与限位槽的连接处设置有限位组件，所述限位组件由限位块、限位卡槽组成，所述限位卡槽开设于限位结构的端部两侧，所述限位块设置于限位卡槽的内侧，所述限位块的端部与限位卡槽的内壁固定。
[0008]优选的，所述限位块的横截面呈长方形结构，所述限位块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态。
[0009]优选的，所述限位槽的其中一侧宽度尺寸与凹槽的宽度尺寸一致，所述限位槽的另外一侧宽度尺寸与滑槽的宽度尺寸一致。
[0010]优选的，所述限位结构的横截面呈长方形结构，所述凹槽的横截面呈长方形结构。
[0011]优选的，所述管道组的底端设置有底座，所述电机主体的表面设置有标示贴，所述电机主体的顶端设置有接线盒。
[0012]优选的，所述电机主体的内侧设置有多个散热机构，所述散热机构由散热孔、导向孔组成，所述导向孔固定于散热孔的端部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的限位机构，改善原先风罩与电机主体在安装过程中，通过螺栓贯穿使风罩与电机主体安装时，需要人工频繁进行查看的方式，确保风罩与电机主体之间多个孔的对位情况，存在操作不便的现象，使风罩与电机主体之间的安装，通过限位机构进行卡合，当风罩与电机主体通过限位机构进行初步位置固定后，两者之间的孔呈对位状态，再进行螺栓贯穿操作即可，从而增加风罩与电机主体在安装时的便捷度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0017]图3为本技术的风罩与电机连接处剖视示意图；
[0018]图4为本技术的散热机构示意图；
[0019]图中：1、中心轴；2、电机主体；20、散热机构；21、散热孔；22、导向孔；3、接线盒；4、风罩；40、限位机构；41、限位槽；411、滑槽；42、限位结构；421、限位块；422、限位卡槽；43、凹槽；44、弹簧；5、管道组；6、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便散热的风机驱动组件，包括电机主体2、设置于电机主体2内侧的中心轴1、套于电机主体2另一侧的风罩4、设置于电机主体2底端的管道组5，电机主体2与风罩4的连接处贯穿有多个螺栓，使风罩4与电机主体2之间通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，电机主体2与风罩4之间设置有限位机构40，限位机构40由限位槽41、限位结构42、凹槽43、弹簧44组成，凹槽43开设于电机主体2的表面，便于限位结构42与限位槽41之间的分离及卡合，限位槽41开设于风罩4的内侧，限位结构42设置于凹槽43、限位槽41的内侧，限位结构42在凹槽43与限位槽41的内侧进行移动，弹簧44设置于凹槽43的内侧，通过设计的限位机构40，改善原先风罩4与电机主体2在安装过程中，通过螺栓贯穿使风罩4与电机主体2安装时，需要人工频繁进行查看的方式，确保风罩4与电机主体2之间多个孔的对位情况，存在操作不便的现象，使风罩4与电机主体2之间的安装，通过限位机构40进行卡合，当风罩4与电机主体2通过限位机构40进行初步位置固定后，两者之间的孔呈对位状态，再进行螺栓贯穿操作即可，从而增加风罩4与电机主体2在安装时的便捷度，弹簧44的两端分别与限位结构42、凹槽43固定，风罩4的内壁开设有滑槽411，滑槽411与限位槽41为相通状态，限位结构42与限位槽41的连接处设置有限位组件，限制限位结构42通过弹簧44弹出的位置，确保限位结构42在使用时的稳定性，限位组件由限位块421、限位卡槽422组成，限位卡槽422开设于限位结构42的端部两侧，限位块421设置于限位卡槽422的内侧，两者之间为贴合状态，限位块421的端部与限位卡槽422的内壁固定，限位块421的横截面呈长方形结构，限位块421的表面与限位卡槽422的内壁呈贴合状态，对限位结构42起到抵压的作用，限位槽41的其中一侧宽度尺寸与凹槽43的宽度尺寸一致，限位槽
41的另外一侧宽度尺寸与滑槽411的宽度尺寸一致，限位结构42的横截面呈长方形结构，通过限位结构42与限位槽41之间的卡合，使风罩4与电机主体2之间进行卡合，凹槽43的横截面呈长方形结构，管道组5的底端设置有底座6，电机主体2的表面设置有标示贴，电机主体2的顶端设置有接线盒3。
[0022]本实施例中，优选的，电机主体2的内侧设置有多个散热机构20，散热机构20由散热孔21、导向孔22组成，在风机运作过程中，产生的热量，通过电机主体2向外散热，通过散热机构20，使电机主体2内部的热量加速散热，从而便于对风机运作时产生的热量进行散热，导向孔22固定于散热孔21的端部。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在风机运作过程中，以电机主体2为动力源运作，当需要将风罩4与电机主体2进行安装过程中，通过对限位结构42进行按动，使限位结构42与限位槽41分离，且嵌入凹槽43的内侧，使风罩4套于电机主体2的表面，同步将限位结构42松开，使限位结构42在弹簧44的弹力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便散热的风机驱动组件，包括电机主体（2）、设置于电机主体（2）内侧的中心轴（1）、套于电机主体（2）另一侧的风罩（4）、设置于电机主体（2）底端的管道组（5），其特征在于：所述电机主体（2）与风罩（4）的连接处贯穿有多个螺栓，所述电机主体（2）与风罩（4）之间设置有限位机构（40），所述限位机构（40）由限位槽（41）、限位结构（42）、凹槽（43）、弹簧（44）组成，所述凹槽（43）开设于电机主体（2）的表面，所述限位槽（41）开设于风罩（4）的内侧，所述限位结构（42）设置于凹槽（43）、限位槽（41）的内侧，所述弹簧（44）设置于凹槽（43）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种方便散热的风机驱动组件，其特征在于：所述弹簧（44）的两端分别与限位结构（42）、凹槽（43）固定，所述风罩（4）的内壁开设有滑槽（411），所述滑槽（411）与限位槽（41）为相通状态。3.根据权利要求2所述的一种方便散热的风机驱动组件，其特征在于：所述限位结构（42）与限位槽（41）的连接处设置有限位组件，所述限位组件由限位块（421）、限位卡槽（422）组成，所述限位卡槽（422）开设于限位结构（42）的端部两侧，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇宏，陈宇豪，
申请(专利权)人：全风机电设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：