本实用新型专利技术提供一种注塑机用注塑模具固定装置，属于注塑设备技术领域，其中一种注塑机用注塑模具固定装置，包括底座以及底座上设置的固定块，固定块上设置的两个铰接组件，铰接组件上设置转杆，底座上放置模具本体，模具本体上对应两个转杆设置两个限位槽，限位槽设置为U形结构，转杆上设置螺纹，对应螺纹在转杆上活动设置螺母，底座上对应固定块设置定位块，定位块上对应两个转杆设置两个定位机构；本实用新型专利技术可以快速的将模具本体从底座上取下并快速安装，从而就能够缩短模具更换的时间，进而增加产品注塑的效率。进而增加产品注塑的效率。进而增加产品注塑的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用注塑模具固定装置
[0001]本技术涉及注塑设备
，具体涉及一种注塑机用注塑模具固定装置。
技术介绍
[0002]塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。
[0003]传统的注塑模具一般都是通过螺栓与工作台紧固连接，在对不同的产品进行注塑时就需要将注塑模具取下然后更换新的注塑模具，在更换模具的过程中需要将多个螺栓取下，然后通过螺栓将新的注塑模具进行固定，即更换模具的过程较为繁琐，需要一种能够快速对注塑模具进行更换的固定装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种注塑机用注塑模具固定装置，可以快速的将模具本体从底座上取下并快速安装，从而就能够缩短模具更换的时间，进而增加产品注塑的效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种注塑机用注塑模具固定装置，包括底座以及底座上设置的固定块，固定块上设置的两个铰接组件，铰接组件上设置转杆，铰接组件能够使得转杆与固定块旋转连接，底座上放置模具本体，模具本体上对应两个转杆设置两个限位槽，限位槽设置为U形结构，转杆能够对模具本体进行限位，转杆上设置螺纹，对应螺纹在转杆上活动设置螺母，螺母能够防止模具本体在底座上滑动，底板上对应固定块设置定位块，定位块上对应两个转杆设置两个定位机构。定位机构能够对转杆进行限位。
[0006]优选的，转杆上对应螺母设置橡胶垫片；即能够增大模具本体与螺母之间的摩擦力。
[0007]优选的，铰接组件包括设置在固定块上的凹槽，凹槽内设置固定杆，固定杆上通过轴承设置套管，套管上设置转杆；即转杆通过铰接组件与固定块旋转连接。
[0008]优选的，定位机构包括设置在定位块上的定位孔，定位孔内滑动设置定位杆，定位杆端部对应转杆端部设置定位槽；即定位机构能够对转杆进行限位。
[0009]优选的，定位杆端部设置挡板，定位杆上套设弹簧，弹簧一端与挡板相连接，弹簧另一端与定位块侧边相连接；即拉动挡板然后转动转杆就能够使得定位杆对转杆进行限位或者取消定位杆对转杆的限位。
[0010]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0011]1、将模具本体放置在底座上，然后见转杆转动到限位槽内就能够对模具本体进行限位，然后扭动螺母就能够放置模具本体在底座上沿着转杆方向滑动。
[0012]2、定位机构能够对转杆进行限位，从而防止转杆转动，进而就能够使得转杆能够稳定的对模具本体进行定位。
附图说明
[0013]图1为本技术一种注塑机用注塑模具固定装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术剖视图的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]100、底座；101、固定块；102、转杆；103、模具本体；104、限位槽；105、螺纹；106、螺母；107、定位块；108、橡胶垫片；
[0018]200、铰接组件；201、凹槽；202、固定杆；203、套管；
[0019]300、定位机构；301、定位孔；302、定位杆；303、定位槽；304、挡板；305、弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示：本实施例提供了一种注塑机用注塑模具固定装置，包括底座100以及底座100上设置的固定块101，固定块101上设置的两个铰接组件200，铰接组件200上设置转杆102，底座100上放置模具本体103，模具本体103上对应两个转杆102设置两个限位槽104，限位槽104设置为U形结构，转杆102上设置螺纹105，对应螺纹105在转杆102上活动设置螺母106，底板上对应固定块101设置定位块107，定位块107上对应两个转杆102设置两个定位机构300；可以快速的将模具本体103从底座100上取下并快速安装，从而就能够缩短模具更换的时间，进而增加产品注塑的效率。
[0022]将模具放置在底座100上，然后转动转杆102，转杆102就能够转进限位槽104内，从而就能够对模具本体103进行限位，然后定位机构300对转杆102进行限位，在转动螺母106使得螺母106与螺纹105相配合在转杆102上移动，螺母106向模具本体103处移动就能够使得螺母106和固定块101对模具本体103进行固定，进而就能够进行注塑工作。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
3所示，
[0024]转杆102上对应螺母106设置橡胶垫片108。橡胶垫片108能够增大螺母106与模具本体103之间的摩擦力，从而使得螺母106与固定块101对模具本体103的固定更加稳固。
[0025]根据本技术的另一个实施例，如图1、3所示，
[0026]铰接组件200包括设置在固定块101上的凹槽201，凹槽201内设置固定杆202，固定杆202上通过轴承设置套管203，套管203上设置转杆102。固定杆202能够为套管203提供支撑，套管203能够通过轴承在固定杆202上旋转，套管203上设置转杆102，从而转杆102就能够通过套管203与固定杆202旋转连接，进而转杆102通过铰接组件200与固定块101旋转连接。
[0027]在本技术的一个实施例中，如图1、3所示，
[0028]定位机构300包括设置在定位块107上的定位孔301，定位孔301内滑动设置定位杆302，定位杆302端部对应转杆102端部设置定位槽303。定位杆302能够在定位孔301内滑动，并且定位杆302上设置的定位槽303与转杆102端部相适配，从而转杆102端部就能够插入定
位杆302上的定位槽303内，进而就能够对转杆102进行限位，防止转杆102在固定块101上旋转。
[0029]定位杆302端部设置挡板304，定位杆302上套设弹簧305，弹簧305一端与挡板304相连接，弹簧305另一端与定位块107侧边相连接。当模具放置在底座100上之后，先拨动挡板304，挡板304就能够带着定位杆302在定位孔301内滑动，然后转动转杆102，转杆102转动之后与定位杆302上的定位孔301相互对应，然后松开挡板304，弹簧305就能够拉动弹簧305进行复位，挡板304就能够带着定位杆302进行复位，然后定位杆302滑动就能够使得转杆102插入定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用注塑模具固定装置，其特征在于：包括底座(100)以及底座(100)上设置的固定块(101)，所述固定块(101)上设置的两个铰接组件(200)，所述铰接组件(200)上设置转杆(102)，所述底座(100)上放置模具本体(103)，所述模具本体(103)上对应两个转杆(102)设置两个限位槽(104)，所述限位槽(104)设置为U形结构，所述转杆(102)上设置螺纹(105)，对应螺纹(105)在转杆(102)上活动设置螺母(106)，所述底座上对应固定块(101)设置定位块(107)，所述定位块(107)上对应两个转杆(102)设置两个定位机构(300)。2.如权利要求1所述的一种注塑机用注塑模具固定装置，其特征在于：所述转杆(102)上对应螺母(106)设置橡胶垫片(108)。3.如权利要求2所述的一种注塑机用注...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪卓，
申请(专利权)人：湖北豪马塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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