一种粉液加料与混合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉液加料与混合系统，包括粉体加料装置、液体加料装置、混合均质器、稳定搅拌器和浆液容器。所述粉体加料装置、液体加料装置、混合均质器和稳定搅拌器固定于所述浆液容器的顶面，所述粉体加料装置用于将工艺中的粉体加入到系统中，对粉体进行计量和施加，以便和液体进行混合，所述液体加料装置用于液体的计量和施加，所述混合均质器用于粉体和液体的混合与均质，所述稳定搅拌器用于对成品浆液的搅拌，以防止粉体结团及析出，所述浆液容器用于临时盛放成品浆体。混合均匀度度高，具有两道搅拌环节，兼有搅拌均质双重功能，提高了搅拌均质效果及生产效率；具有结构简单、可靠性高的特点，维护成本低，经济效益高。经济效益高。经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉液加料与混合系统


[0001]本技术涉及粉体与液体混合均质领域，特别是涉及一种粉液加料与混合系统。

技术介绍

[0002]粉液混合工艺在轻工、化工等很多领域得到广泛应用，而混合均质工艺对混合均匀度有很高的要求，以免影响生产工艺及最终的制品质量。
[0003]然而，现有技术的粉液混合技术及流体混合设备存在着诸多缺陷，首先是粉体和液体的加料方式不合理，现有的粉体和液体的加料方式是直接将粉体和液体投入搅拌容器，容易引起粉体结团，很难再搅拌均匀，从源头上影响了浆体的混合质量；其次混合均匀度不达标且设备过于复杂，混合均匀度不达标会影响制品质量，设备过于复杂会造成初始成本和维护成本过高。搅拌效果好的设备均质较差，均质效果好的生产效率又较低。例如，滑石粉与水的粉液混合工艺，对搅拌均质效果及生产效率都有较高的要求，其搅拌桨不管是涡轮式、推进式、框式还是麻花桨，虽然搅拌效率较高，但其均值效果较差；如果使用专门的均质设备，虽然均质效果得到改善，但生产效率又降低了；如果采用传统搅拌器与均质装置组合，则会使设备过于庞大，设备能耗增加，可靠性变差，成本很会高出很多。因此现有技术的搅拌混合设备性能不能很好地满足生产工艺的要求，其搅拌均质效果及生产效率有待提高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种粉液加料与混合系统，可以很好解决现有技术的搅拌均质效果及生产效率不理想、结构复杂、运行与维护成本高等诸多缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种粉液加料与混合系统，包括粉体加料装置、液体加料装置、混合均质器、稳定搅拌器和浆液容器；所述粉体加料装置、液体加料装置、混合均质器和稳定搅拌器固定于所述浆液容器的顶面，所述粉体加料装置用于将工艺中的粉体加入到系统中，对粉体进行计量和施加，以便和液体进行混合，所述液体加料装置用于液体的计量和施加，所述混合均质器用于粉体和液体的混合与均质，所述稳定搅拌器用于对成品浆液的搅拌，以防止粉体结团及析出，所述浆液容器用于临时盛放成品浆体；
[0007]所述粉体加料装置包括螺旋送料器、送料器减速机和送料器电机，所述螺旋送料器和送料器电机通过所述送料器减速机连接；所述螺旋送料器在一端设有进粉口，另一端设有出粉口，所述进粉口朝上，所述出粉口朝下；所述出粉口的一侧垂直设有侧板，紧挨所述侧板倾斜设有折流板；
[0008]所述液体加料装置包括进液管、流量计和阀门，所述进液管在靠近所述螺旋送料器的一端设有出液口，所述出液口固定于所述侧板，所述出液口对着所述折流板；所述流量计和阀门设置于所述进液管之间，并与所述进液管连接。
[0009]所述混合均质器包括离心桨叶、剪切筒、均质轴和混合电机，所述离心桨叶套设于所述均质轴，所述离心桨叶通过所述均质轴与所述混合电机连接，所述离心桨叶置于所述剪切筒内，所述剪切筒下部沿筒壁圆周设有数个内外贯通的矩形孔，用于过流介质；
[0010]所述稳定搅拌器包括搅拌桨、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌桨通过所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，所述搅拌桨套设于所述搅拌轴；
[0011]所述浆液容器在其顶部水平设有顶面，所述浆液容器中部设有水平板，所述浆液容器内部设有与所述顶面和水平板垂直且连接的竖板；在所述顶面和所述水平板之间倾斜设有斜板；所述顶面设有落粉口，所述落粉口与所述出粉口正对。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述混合电机和搅拌电机均自带减速机。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述斜板的下沿与所述剪切筒的筒口边缘相连接，所述斜板上沿的宽度略大于所述落粉口的同向宽度。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述剪切筒悬吊于所述水平板的下表面。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述水平板位于所述浆液容器中最高液面之上。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述离心桨叶的位置高于所述搅拌桨的位置。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述螺旋送料器的轴线倾斜布置，所述送料器电机驱动的一端高于另一端。
[0018]与现有技术相比较，本技术的有益效果是：
[0019]1.混合均匀度度高：两道搅拌环节，具有搅拌均质双重功能，提高了搅拌均质效果及生产效率。
[0020]2.结构简单，可靠性高：维护成本低，经济效益高。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0022]图1是本技术的主视剖面图。
[0023]图2是本技术的左视剖面图。
[0024]图中：1、粉体加料装置，2、液体加料装置，3、混合均质器，4、稳定搅拌器，5、浆液容器，11、螺旋送料器，12、送料器减速机，13、送料器电机，21、流量计，22、阀门，23、出液口，24、进液管，31、离心桨叶，32、剪切筒，33、均质轴，34、混合电机，41、搅拌桨，42、搅拌轴，43、搅拌电机，51、斜板，52、落粉口，53、竖板，54、水平板，55、顶面，111、进粉口，112、出粉口，113、折流板，114、侧板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；机械连接可以是焊接、铆接、螺纹连接或法兰连接等；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图2所示，本技术提供一种粉液加料与混合系统，包括粉体加料装置1、液体加料装置2、混合均质器3、稳定搅拌器4和浆液容器5。粉体加料装置1、液体加料装置2、混合均质器3和稳定搅拌器4固定于浆液容器5的顶面55，粉体加料装置1用于将工艺中的粉体加入到系统中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉液加料与混合系统，其特征在于：包括粉体加料装置、液体加料装置、混合均质器、稳定搅拌器和浆液容器；所述粉体加料装置、液体加料装置、混合均质器和稳定搅拌器固定于所述浆液容器的顶面，所述粉体加料装置用于将工艺中的粉体加入到系统中，对粉体进行计量和施加，以便和液体进行混合，所述液体加料装置用于液体的计量和施加，所述混合均质器用于粉体和液体的混合与均质，所述稳定搅拌器用于对成品浆液的搅拌，以防止粉体结团及析出，所述浆液容器用于临时盛放成品浆体；所述粉体加料装置包括螺旋送料器、送料器减速机和送料器电机，所述螺旋送料器和送料器电机通过所述送料器减速机连接；所述螺旋送料器在一端设有进粉口，另一端设有出粉口，所述进粉口朝上，所述出粉口朝下；所述出粉口的一侧垂直设有侧板，紧挨所述侧板倾斜设有折流板；所述液体加料装置包括进液管、流量计和阀门，所述进液管在靠近所述螺旋送料器的一端设有出液口，所述出液口固定于所述侧板，所述出液口对着所述折流板；所述流量计和阀门设置于所述进液管之间，并与所述进液管连接；所述混合均质器包括离心桨叶、剪切筒、均质轴和混合电机，所述离心桨叶套设于所述均质轴，所述离心桨叶通过所述均质轴与所述混合电机连接，所述离心桨叶置于所述剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭铭坚，杨亚萍，黎永刚，
申请(专利权)人：广州好力机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：