一种高精度和灵敏度的万能材料拉力机制造技术

技术编号:37645385 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-25 10:12
本实用新型专利技术公开了一种高精度和灵敏度的万能材料拉力机,包括拉力机机柜、横梁、上夹持装置、下夹持装置和伸缩驱动件,横梁设置在拉力机机柜的内部,下夹持装置安装在横梁顶端的中心位置处,上夹持装置安装在拉力机机柜顶部的中心位置处,横梁位置处的拉力机机柜两内壁上皆设置有限位滑槽,限位滑槽的内部固定有导杆,且导杆的外壁上套装有滑块,伸缩驱动件皆安装在拉力机机柜底部的两侧壁内。本实用新型专利技术不仅测试精准,反应灵敏,可同时满足材料的抗拉力测试、抗压力测试,一体化程度高,测试效率高,而且可对检测过程中断裂溅出的材料进行阻挡,提高了使用的安全性。提高了使用的安全性。提高了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度和灵敏度的万能材料拉力机


[0001]本技术涉及测试装置
,具体为一种高精度和灵敏度的万能材料拉力机。

技术介绍

[0002]万能材料拉力机主要测试原物料、成品、半成品的物理特性,可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试,取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料,要适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
[0003]现今市场上的此类万能材料拉力机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类万能材料拉力机在测试的过程中由于横梁上下移动时容易产生偏差,而且对横梁的位移检测反应不够灵敏,导致测试数据不够精准,因此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度和灵敏度的万能材料拉力机,以解决上述
技术介绍
中提出万能材料拉力机在测试是反应不够灵敏、不够精准的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度和灵敏度的万能材料拉力机,包括拉力机机柜、横梁、上夹持装置、下夹持装置和伸缩驱动件,所述横梁设置在拉力机机柜的内部,所述下夹持装置安装在横梁顶端的中心位置处,所述上夹持装置安装在拉力机机柜顶部的中心位置处,且所述上夹持装置与下夹持装置相互配合,所述上夹持装置和下夹持装置内部的一端皆安装有夹持块,所述横梁位置处的拉力机机柜两内壁上皆设置有限位滑槽,所述限位滑槽的内部固定有导杆,且所述导杆的外壁上套装有滑块,并且所述滑块与导杆滑动连接,滑块的一端与横梁的一端固定连接,所述伸缩驱动件皆安装在拉力机机柜底部的两侧壁内,且所述伸缩驱动件的输出端与横梁的底端固定连接,所述拉力机机柜一侧的外壁上通过螺栓安装有锁扣,所述横梁顶端的一侧安装有位移传感器。
[0006]优选的,所述拉力机机柜的一侧通过合页安装有柜门,且所述柜门的表面皆设置有等间距的散热孔,起到了防溅保护的作用,可对检测过程中断裂溅出的材料进行阻挡,提高了使用的安全性。
[0007]优选的,所述拉力机机柜底部的中心位置处固定有下支撑柱,且所述下支撑柱的顶端安装有下压台,便于承载抗压力测试的材料。
[0008]优选的,所述横梁底端的中心位置处固定有上支撑柱,且所述上支撑柱的底端安装有上压台,并且所述上压台与下压台相互配合,便于给材料施加压力。
[0009]优选的,所述柜门一侧的外壁上安装有锁件,且所述锁件与锁扣相互配合,便于将柜门锁住。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高精度和灵敏度的万能材料拉力
机不仅提高了拉力机的精确性和灵敏性,可同时满足材料的抗拉力测试、抗压力测试,一体化程度高,测试效率高,而且可对检测过程中断裂溅出的材料进行阻挡,提高了使用的安全性;
[0011](1)通过设置有限位滑槽、导杆、滑块、位移传感器,横梁移动并带动滑块在导杆的表面同步滑动,导杆和滑块相互配合对横梁的移动起到了导向和限位的作用,可防止横梁产生偏差,而且横梁顶端的位移传感器可精准的检测横梁的位移,并实时传输检测数据,从而使得万能材料拉力机测试精准,反应灵敏;
[0012](2)通过设置有上夹持装置、下夹持装置、下支撑柱、下压台、上支撑柱、上压台,横梁下移为下夹持装置提供向下的拉力,使得材料在上夹持装置和下夹持装置之间不断被拉伸,同理,横梁下移,为上支撑柱提供向下的压力,上压台和下压台对材料进行挤压,该万能材料拉力机可同时满足材料的抗拉力测试、抗压力测试,一体化程度高,测试效率高;
[0013](3)通过设置有柜门、散热孔、锁件、锁扣,材料摆放完毕后,将柜门关闭,并将柜门一侧的锁件与锁扣锁合,柜门的设置起到了防溅出保护的作用,可对检测过程中断裂溅出的材料进行阻挡,从而提高了使用的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视展开结构示意图;
[0015]图2为本技术的拉力机机柜剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的上夹持装置结构示意图;
[0017]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、拉力机机柜;2、下支撑柱;3、下压台;4、横梁;5、柜门;6、散热孔;7、锁件;8、上夹持装置;9、下夹持装置;10、锁扣;11、位移传感器;12、上支撑柱;13、上压台;14、伸缩驱动件;15、夹持块;16、限位滑槽;17、导杆;18、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种高精度和灵敏度的万能材料拉力机,包括拉力机机柜1、横梁4、上夹持装置8、下夹持装置9和伸缩驱动件14,横梁4设置在拉力机机柜1的内部;
[0021]下夹持装置9安装在横梁4顶端的中心位置处;
[0022]上夹持装置8安装在拉力机机柜1顶部的中心位置处,且上夹持装置8与下夹持装置9相互配合;
[0023]上夹持装置8和下夹持装置9内部的一端皆安装有夹持块15;
[0024]横梁4位置处的拉力机机柜1两内壁上皆设置有限位滑槽16;
[0025]限位滑槽16的内部固定有导杆17,且导杆17的外壁上套装有滑块18,并且滑块18与导杆17滑动连接,滑块18的一端与横梁4的一端固定连接;
[0026]伸缩驱动件14皆安装在拉力机机柜1底部的两侧壁内,且伸缩驱动件14的输出端
与横梁4的底端固定连接;
[0027]拉力机机柜1一侧的外壁上通过螺栓安装有位移传感器11;
[0028]拉力机机柜1底部的中心位置处固定有下支撑柱2,且下支撑柱2的顶端安装有下压台3,便于承载抗压力测试的材料;
[0029]横梁4底端的中心位置处固定有上支撑柱12,且上支撑柱12的底端安装有上压台13,并且上压台13与下压台3相互配合,便于给材料施加压力;
[0030]拉力机机柜1的一侧通过合页安装有柜门5,且柜门5的表面皆设置有等间距的散热孔6,起到了防溅保护的作用,可对检测过程中断裂溅出的材料进行阻挡,提高了使用的安全性;
[0031]横梁4顶端的一侧安装有锁扣10,便于对锁件7进行固定;
[0032]柜门5一侧的外壁上安装有锁件7,且锁件7与锁扣10相互配合,便于将柜门5锁住。
[0033]本申请实施例在使用时:首先,将待检测的材料放在上夹持装置8和下夹持装置9之间,通过操作控制设备使得上夹持装置8和下夹持装置9一端的夹持块15将材料的两端紧紧夹持住,其次,将柜门5关闭,并将柜门5一侧的锁件7与锁扣10锁合,通过操作控制设备使得伸缩驱动件14驱动横梁4下移,横梁4下移为下夹持装置9提供向下的拉力,使得材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度和灵敏度的万能材料拉力机,其特征在于:包括拉力机机柜(1)、横梁(4)、上夹持装置(8)、下夹持装置(9)和伸缩驱动件(14),所述横梁(4)设置在拉力机机柜(1)的内部,所述下夹持装置(9)安装在横梁(4)顶端的中心位置处,所述上夹持装置(8)安装在拉力机机柜(1)顶部的中心位置处,且所述上夹持装置(8)与下夹持装置(9)相互配合,所述上夹持装置(8)和下夹持装置(9)内部的一端皆安装有夹持块(15),所述横梁(4)位置处的拉力机机柜(1)两内壁上皆设置有限位滑槽(16),所述限位滑槽(16)的内部固定有导杆(17),且所述导杆(17)的外壁上套装有滑块(18),并且所述滑块(18)与导杆(17)滑动连接,滑块(18)的一端与横梁(4)的一端固定连接,所述伸缩驱动件(14)皆安装在拉力机机柜(1)底部的两侧壁内,且所述伸缩驱动件(14)的输出端与横梁(4)的底端固定连接,所述拉力机机柜(1)一侧的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭廷晔谢华森
申请(专利权)人:广东恒升吉汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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