一种分体式电极臂制造技术

技术编号:35383767 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-29 18:47
本实用新型专利技术公开了一种分体式电极臂,包括主体、臂头和安装孔,主体的内部设置有固定孔,且固定孔的内部设置有防护结构,安装环的内部固定有弹簧,将新的焊头一侧的安装环向安装孔内部插入即可。本实用新型专利技术通过设置有拆装结构可便于将焊头进行更换,在进行使用时将焊头一侧的安装环向安装孔的内部插入,此时弹簧推动限位推珠与固定槽之间卡合,可将安装环固定在安装孔的内部,弹簧的推力可提供一定的阻力能够防止焊头使用过程中出现脱落,当焊头出现损坏时需要将其进行更换,此时将焊头向一侧拉动将安装环拉出安装孔的内部,接着将新的焊头一侧的安装环向安装孔内部插入即可,实现了便于将焊头进行更换。将焊头进行更换。将焊头进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式电极臂


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
,特别涉及一种分体式电极臂。

技术介绍

[0002]汽车在生活中随处可见,汽车由多个零部件组装而成,汽车零部件在进行加工时会需要进行焊接,其中电阻焊会需要使用到电极臂,电极臂上的焊头是焊接的关键,其导电性好焊接时效率较高;
[0003]传统一体式电极臂焊头磨损后需要将整根电极臂进行更换,电极臂并未损坏,但电极臂不能够继续进行使用,浪费了大量资源成本。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种分体式电极臂,用以解决现有的电极臂焊头磨损后需要将整根电极臂进行更换,电极臂并未损坏,但电极臂不能够继续进行使用,浪费了大量资源成本的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种分体式电极臂,包括主体、臂头和安装孔,所述主体的内部设置有固定孔,且固定孔的内部设置有防护结构,所述主体的顶端固定有臂头,所述臂头内部的一端设置有散热结构,所述臂头内部的顶端设置有安装孔,所述安装孔的内部固定有连接杆,且连接杆的一侧设置有焊头,所述焊头的一侧设置有拆装结构,所述拆装结构包括固定槽、限位推珠、弹簧和安装环,所述安装环固定于焊头的一侧,所述安装环的内部固定有弹簧,且弹簧的顶端固定有限位推珠,所述固定槽设置于安装孔的内部,将新的焊头一侧的安装环向安装孔内部插入即可。
[0008]优选的,所述限位推珠设置有两个,所述限位推珠与固定槽之间构成卡合结构。
[0009]优选的,所述弹簧设置有两个,所述限位推珠通过弹簧在安装环的内部构成伸缩结构。
[0010]优选的,所述散热结构包括散热槽、散热板和散热楞,所述散热槽设置于臂头的内部,所述散热槽的内部固定有散热板,且散热板的顶端与底端均固定有散热楞,散热槽内部的散热板和散热楞可进一步的将臂头的散热面积进行增大。
[0011]优选的,所述散热板设置有若干个,若干个所述散热板在散热槽的内部呈等间距分布。
[0012]优选的,所述防护结构包括限位槽、防滑套和防护棉,所述限位槽设置于固定孔的内部,所述限位槽的内部固定有防滑套,且防滑套的内部固定有防护棉,防滑套内部的防护棉可根据螺栓的形状进行变形使防滑套更好的贴合螺栓。
[0013]优选的,所述限位槽的内径大于防滑套的外径,所述防滑套的内径小于固定孔的内径。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种分体式电极臂,其优点在于:通过设置有拆装结构可便于将焊头进行更换,在进行使用时将焊头一侧的安装环向安装孔的内部插入,此时弹簧推动限位推珠与固定槽之间卡合,可将安装环固定在安装孔的内部,弹簧的推力可提供一定的阻力能够防止焊头使用过程中出现脱落,当焊头出现损坏时需要将其进行更换,此时将焊头向一侧拉动将安装环拉出安装孔的内部,接着将新的焊头一侧的安装环向安装孔内部插入即可,实现了便于将焊头进行更换;
[0016]通过设置有散热结构可对臂头进行散热,在进行焊接时臂头的内部会产生大量的热量,此时散热槽可增大臂头的散热面积,散热槽内部的散热板和散热楞可进一步的将臂头的散热面积进行增大,能够使臂头更快速的散热,以使其保持稳定状态,实现了对臂头进行散热;
[0017]通过设置有防护结构可对固定孔的内部进行防护,在进行使用时会通过固定孔将主体安装在焊机上,此时固定孔会穿入螺栓,此时防滑套可对螺栓进行防滑,能够减少螺栓回退的情况,防滑套内部的防护棉可根据螺栓的形状进行变形使防滑套更好的贴合螺栓,实现了对固定孔的内部进行防护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的三维结构示意图;
[0020]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的图2中A处侧视剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术的散热结构侧视局部剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术的防护结构侧视局部剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明:
[0025]1、主体;2、固定孔;3、臂头;4、连接杆;5、安装孔;6、焊头;7、拆装结构;701、固定槽;702、限位推珠;703、弹簧;704、安装环;8、散热结构;801、散热槽;802、散热板;803、散热楞;9、防护结构;901、限位槽;902、防滑套;903、防护棉。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种分体式电极臂,包括主体1、臂头3和安装孔5,主体1的内部设置有固定孔2,且固定孔2的内部设置有防护结构9,主体1的顶端固定有臂头3,臂头3内部的一端设置有散热结构8,臂头3内部的顶端设置有安装孔5,安装孔5的内部固定有连接杆4,且连接杆4的一侧设置有焊头6,焊头6的一侧设置有拆装结构7,在进行使用时将主体1安装在焊机上,此时可将焊头6进行安装,改进型分体式电极臂电极臂与焊头6间由连接杆4链接,且焊头6可拆卸,便于磨损后更换焊头6,电极臂无需更换,节约成本。
[0029]实施例一:
[0030]如图2和图3所示,使用该结构时,首先,拆装结构7包括固定槽701、限位推珠702、弹簧703和安装环704,安装环704固定于焊头6的一侧,安装环704的内部固定有弹簧703,且弹簧703的顶端固定有限位推珠702,固定槽701设置于安装孔5的内部,限位推珠702设置有两个,限位推珠702与固定槽701之间构成卡合结构,弹簧703设置有两个,限位推珠702通过弹簧703在安装环704的内部构成伸缩结构,在进行使用时将焊头6一侧的安装环704向安装孔5的内部插入,此时弹簧703推动限位推珠702与固定槽701之间卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式电极臂,包括主体(1)、臂头(3)和安装孔(5),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有固定孔(2),且固定孔(2)的内部设置有防护结构(9),所述主体(1)的顶端固定有臂头(3);所述臂头(3)内部的一端设置有散热结构(8),所述臂头(3)内部的顶端设置有安装孔(5);所述安装孔(5)的内部固定有连接杆(4),且连接杆(4)的一侧设置有焊头(6),所述焊头(6)的一侧设置有拆装结构(7),所述拆装结构(7)包括固定槽(701)、限位推珠(702)、弹簧(703)和安装环(704),所述安装环(704)固定于焊头(6)的一侧,所述安装环(704)的内部固定有弹簧(703),且弹簧(703)的顶端固定有限位推珠(702),所述固定槽(701)设置于安装孔(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种分体式电极臂,其特征在于:所述限位推珠(702)设置有两个,所述限位推珠(702)与固定槽(701)之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种分体式电极臂,其特征在于:所述弹簧(703)设置有两个,所述限位推珠(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佑湧谢华森
申请(专利权)人:广东恒升吉汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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