残膜风选机制造技术

本申请涉及一种农田地膜回收处理机械，尤其涉及一种残膜风选机；其包括除杂箱、进料口、第一出膜口、第一风叶罩、滚轴、第一风叶片、聚杂通道；进料口安装在除杂箱右端顶部，进料口上安装有进料斗；滚轴置于除杂箱内，滚轴右端向右延伸与第一驱动电机驱动装置连接。由于实施上述技术方案，本申请通过提供残膜风选机，利用滚轴将残膜与杂质分离，进而利用残膜与杂质之间悬浮速度的差异，借助风力回收残膜，在去除灰尘等轻杂质的同时去除部分石子、土块、秸秆等较重杂质，实现对农田地膜回收再利用，杜绝残膜焚烧、土埋，达成保护空气环境和土地资源的目的。资源的目的。资源的目的。

【技术实现步骤摘要】
残膜风选机


[0001]本申请涉及一种农田地膜回收处理机械，尤其涉及一种残膜风选机。

技术介绍

[0002]目前，机械化残膜回收技术所回收的废旧地膜，与棉秸秆、根茬等杂质缠绕，不易分离，很难实现再利用，大量回收物被随意堆放、掩埋、焚烧，或再次流入田间，严重影响空气质量，破坏土地资源，对环境造成二次污染。如何分离混在一起的秸秆和残膜混等问题,至今没有理想的技术和设备。传统的处理工艺使许多企业亏本甚至关门，所以没有人愿意去处理残膜，每年大量的残膜严重破坏我国的自然环境，残膜回收再利用成为当期农田发展亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提出一种高效分离残膜和杂质的残膜风选机。
[0004]本申请是这样实现的：残膜风选机，其包括除杂箱、进料口、第一出膜口、第一风叶罩、滚轴、第一风叶片、聚杂通道；进料口安装在除杂箱右端顶部，进料口上安装有进料斗；滚轴置于除杂箱内，滚轴右端向右延伸与第一驱动电机驱动装置连接，滚轴左端向左延伸与第一风叶片连接，滚轴表面在对应进料口下方的位置置有导向片，滚轴表面其余位置沿螺旋线方向分布有去杂片，第一风叶罩右端口与除杂箱的左端口连通，第一风叶片置于第一风叶罩内，第一出膜口位于第一风叶罩上；除杂箱下端向下延伸与聚杂通道上端连接。
[0005]进一步的，导向片为螺旋叶片，螺旋角为30度
‑
70度，螺旋叶片有断口，断口间距为滚轴周长的0.1倍至0.3倍。
[0006]进一步的，去杂片的分布轨迹呈螺旋状，去杂片为梯形，螺旋角为30度
‑
70度，去杂片之间间隔距离为滚轴周长的0.4倍至0.7倍。
[0007]进一步的，第一风叶片为长方形。
[0008]进一步的，聚杂通道为V形。
[0009]进一步的，第一出膜口处向后上方沿第一风叶罩外端面切线方向置有第一出膜通道。
[0010]进一步的，除杂箱两侧下端面置有支撑架。
[0011]进一步的，聚杂通道下端向下延伸与运杂槽上端连接，运杂槽为U形通槽，运杂槽右侧端面向下延伸与排杂通道上端连接，运杂槽内置有螺杆式旋转绞龙，旋转绞龙左端向左延伸与支撑架连接，旋转绞龙右端向右延伸与第二驱动电机驱动装置连接。
[0012]进一步的，还包括转运皮带、挡斗、三角支架；转运皮带的前端置于排杂通道下端，转运皮带的后端与第三驱动电机驱动装置连接；转运皮带固定在三角支架上；转运皮带的前端低，运转皮带的后端高；转运皮带前侧对应排杂通道下端的位置置有挡斗，挡斗包括两个侧挡板和一个连接两侧挡板之间的正挡板，正挡板为正方形，侧挡板为三角形，正挡板下边沿与转运皮带之间具有间隙，侧挡板下边沿与转运皮带具有间隙。
[0013]由于实施上述技术方案，本申请通过提供残膜风选机，利用滚轴将残膜与杂质分离，进而利用残膜与杂质之间悬浮速度的差异，借助风力回收残膜，在去除灰尘等轻杂质的同时去除部分石子、土块、秸秆等较重杂质，实现对农田地膜回收再利用，杜绝残膜焚烧、土埋，达成保护空气环境和土地资源的目的。
附图说明
[0014]本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0015]图1是残膜风选机结构示意图；
[0016]图2是残膜风选机主视示意图；
[0017]图3是残膜风选机滚轴示意图。
[0018]图例：1、除杂箱，2、进料口，3、第一出膜口，4、第一风叶罩，5、滚轴，6、第一风叶片，7、聚杂通道，8、第一驱动电机驱动装置，9、导向片，10、去杂片，11、第一出膜通道，12、进料斗，13、支撑架，14、运杂槽，15、排杂通道，16、旋转绞龙，17、第二驱动电机驱动装置，18、转运皮带，19、挡斗，20、第三驱动电机驱动装置，21、三角支架，22、窗口。
具体实施方式
[0019]本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]实施例，如图1至图3所示，残膜风选机，其包括除杂箱1、进料口2、第一出膜口3、第一风叶罩4、滚轴5、第一风叶片6、聚杂通道7；进料口2安装在除杂箱1右端顶部，进料口2上安装有进料斗12；滚轴5置于除杂箱1内，滚轴5右端向右延伸至除杂箱1外与第一驱动电机驱动装置8连接，滚轴5左端向左延伸与第一风叶片6连接，滚轴5表面在对应进料口2下方的位置置有导向片9；残膜和杂质由进料口2进入除杂箱1；滚轴5表面其余位置沿螺旋线方向分布有去杂片10，导向片9将下落后的残膜和杂质导向去杂片10；第一风叶罩4右端口与除杂箱1的左端口连通，第一风叶片6置于第一风叶罩4内，第一出膜口3位于第一风叶罩4上；通过滚轴5将残膜与杂质分离，进而利用残膜与杂质之间悬浮速度的差异，借助第一风叶片6制造的风力从第一出膜口3回收残膜。除杂箱1下端向下延伸与聚杂通道7上端连接。
[0021]通过滚轴转动，导向片9将残膜与杂质推送至去杂片10；在去杂片10的拨动作用下，利用残膜与杂质之间悬浮速度的差异将残膜与杂质分离，借助风力回收残膜，在去除灰尘等轻杂质的同时去除部分石子、土块、秸秆等较重杂质，实现对农田地膜回收再利用，杜绝残膜焚烧、土埋，达成保护空气环境和土地资源的目的。
[0022]如图3所示，导向片9为螺旋叶片，螺旋角为30度
‑
70度，螺旋叶片有断口，断口间距为滚轴5周长的0.1倍至0.3倍；螺旋角为30度
‑
70度能令杂物和残膜向前推动；去杂片10的分布轨迹呈螺旋状，去杂片10为梯形，螺旋角为30度
‑
70度，去杂片10之间间隔距离为滚轴周长的0.4倍至0.7倍；间断的梯形去杂片10可将杂物、泥土打散，便于分离残膜；在第一风叶片6产生的负压作用以及离心力作用下，残膜一边转动一边向第一风叶罩4内移去，而杂物、泥土一边打散一边下落并从聚杂通道7流出。
[0023]如图1至图3所示，第一风叶片6为长方形，可以避免第一风叶片6制风时残膜与第一风叶片6缠绕；第一出膜口3处向后上方沿第一风叶罩4外端面切线方向置有第一出膜通
道11，便于残膜通过第一出膜通道11甩出。
[0024]如图1至图2所示，除杂箱1两侧下端面置有支撑架13；除杂箱1下端向下延伸与聚杂通道7上端连接；聚杂通道7为V形，可提高残膜汇聚效率；聚杂通道7下端向下延伸与运杂槽14上端连接，运杂槽14为U形通槽，运杂槽14右侧端面与排杂通道15上端连通，运杂槽14内置有螺旋绞龙16，螺旋绞龙16右端向右延伸与第二驱动电机驱动装置17连接；分离后的石子、土块、秸秆等杂质沿聚杂通道7落入运杂槽14，旋转绞龙16将石子、土块、秸秆等杂质导向排杂通道15。
[0025]如图1至图2所示，还包括转运皮带18、挡斗19、三角支架21；转运皮带18的前端置于排杂通道15下端，转运皮带18的后端与第三驱动电机驱动装置连接20连接；转运皮带18固定在三角支架21上，转运皮带18的前端低，转运皮带18的后端高，便于转运皮带18与后续工艺连接；转运皮带18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残膜风选机，其特征在于：包括除杂箱、进料口、第一出膜口、第一风叶罩、滚轴、第一风叶片、聚杂通道；进料口安装在除杂箱右端顶部，进料口上安装有进料斗；滚轴置于除杂箱内，滚轴右端向右延伸与第一驱动电机驱动装置连接，滚轴左端向左延伸与第一风叶片连接，滚轴表面在对应进料口下方的位置置有导向片，滚轴表面其余位置沿螺旋线方向分布有去杂片，第一风叶罩右端口与除杂箱的左端口连通，第一风叶片置于第一风叶罩内，第一出膜口位于第一风叶罩上；除杂箱下端向下延伸与聚杂通道上端连接。2.根据权利要求1所述的残膜风选机，其特征在于：导向片为螺旋叶片，螺旋角为30度
‑
70度，螺旋叶片有断口，断口间距为滚轴周长的0.1倍至0.3倍。3.根据权利要求1或2所述的残膜风选机，其特征在于：去杂片的分布轨迹呈螺旋状，去杂片为梯形，螺旋角为30度
‑
70度，去杂片之间间隔距离为滚轴周长的0.4倍至0.7倍。4.根据权利要求1或2所述的残膜风选机，其特征在于：第一风叶片为长方形。5.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，陈善武，
申请(专利权)人：乌鲁木齐振兴瑞安塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：