电缆去皮组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种电缆去皮组件，包括：第一外壳，在第一外壳的右侧安装有一分线装置，且第一外壳的右侧表面开设有第一进料口，分线装置进一步包括安装块、圆盘，第一外壳的右侧具有供安装块嵌入安装的卡槽，安装块设置在圆盘的边缘处，且此圆盘的圆心处设置有一导向圈，导向圈的内内壁固定连接有划皮刀片，在第一外壳的内部且位于轴心处设置有一限位管，限位管的内壁处固定连接有第一支撑块，在第一支撑块之间固定连接有一刀片柱，在限位管的左侧表面固定连接有若干个卡板，卡板的外表面套设有打磨环。本实用新型专利技术电缆去皮组件可以实现电缆的导线、塑料皮分离，降低了对人员的技术要求，也改善了人员操作的便捷性，也提高了去皮效率。皮效率。皮效率。

【技术实现步骤摘要】
电缆去皮组件


[0001]本技术涉及电缆破皮
，尤其涉及一种电缆去皮组件。

技术介绍

[0002]随着我国城市、城镇建设以及工业化的快速发展，适用于地下、隧道、桥架、水底等处使用的电力电缆也得到了广泛的使用，在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加，同时，由于长期使用或城市规划等原因而需回收的电力电缆也越来越多；电力电缆主要由线芯、绝缘层、屏蔽层、保护层等部分组成，常见的为一芯至五芯不等，在电力电缆的回收过程中，需要将其外皮及线芯的表皮进行切割剥离，最后将导线收集回收。
[0003]目前一般通过人员操作钳子对电缆皮进行夹试切割操作，现有的钳子大多为一体式结构，通过手作用力，去皮时需要使用者的对切割方位不断调节来切掉电缆外皮，但是采用上述方式的去皮效率较低，且对人员的要求较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电缆去皮组件，该电缆去皮组件可以实现电缆的导线、塑料皮分离，降低了对人员的技术要求，也改善了人员操作的便捷性，也提高了去皮效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电缆去皮组件，包括：第一外壳，在所述第一外壳的右侧安装有一分线装置，且第一外壳的右侧表面开设有第一进料口；
[0006]所述分线装置进一步包括安装块、圆盘，所述第一外壳的右侧具有供安装块嵌入安装的卡槽，所述安装块设置在圆盘的边缘处，且此圆盘的圆心处设置有一导向圈，所述导向圈的内内壁固定连接有划皮刀片；
[0007]在所述第一外壳的内部且位于轴心处设置有一限位管，所述限位管的内壁处固定连接有第一支撑块，在所述第一支撑块之间固定连接有一刀片柱，在所述限位管的左侧表面固定连接有若干个卡板，所述卡板的外表面套设有打磨环。
[0008]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0009]1. 上述方案中，所述刀片柱进一步包括环形刀片、柱体，所述环形刀片沿柱体的长度方向等距间隔设置。
[0010]2. 上述方案中，所述安装块等距间隔设置。
[0011]3. 上述方案中，所述划皮刀片沿导向圈圆周内壁等距间隔设置。
[0012]4. 上述方案中，所述卡板沿刀片柱的圆周方向间隔设置。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术电缆去皮组件，其第一外壳的右侧具有供安装块嵌入安装的卡槽，安装块设置在圆盘的边缘处，且此圆盘的圆心处设置有一导向圈，导向圈的内内壁固定连接有划皮刀片，在第一外壳的内部且位于轴心处设置有一限位管，限位管的内壁处固定连接
有第一支撑块，在第一支撑块之间固定连接有一刀片柱，在限位管的左侧表面固定连接有若干个卡板，卡板的外表面套设有打磨环，通过粗电线放置在导向圈的内腔处，输送过程中在划皮刀片的作用下，粗电线被划皮刀片把电线皮划破，粗电线进入限位管之中，在刀片柱和打磨环的作用下，粗电线被划破皮的塑料皮会被刀片柱和打磨环磨下来，从而可以实现电缆的导线、塑料皮分离，降低了对人员的技术要求，也改善了人员操作的便捷性，也提高了去皮效率。
附图说明
[0015]附图1为本技术电缆去皮组件的结构示意图；
[0016]附图2为本技术电缆去皮组件的分解结构示意图；
[0017]附图3为本技术电缆去皮组件的内部结构示意图；
[0018]附图4为本技术电缆去皮组件的局部结构示意图；
[0019]附图5为本技术附图4的A处放大图。
[0020]以上附图中：1、第一外壳；2、分线装置；3、安装块；4、圆盘；5、导向圈；6、划皮刀片；7、卡槽；8、限位管；9、第一支撑块；10、刀片柱；101、环形刀片；102、柱体；11、卡板；12、打磨环；13、第一出线孔；14、第一进料口。
具体实施方式
[0021]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0022]实施例1：一种电缆去皮组件，包括：第一外壳1，在所述第一外壳1的右侧安装有一分线装置2，且第一外壳1的右侧表面开设有第一进料口14；
[0023]所述分线装置2进一步包括安装块3、圆盘4，所述第一外壳1的右侧具有供安装块3嵌入安装的卡槽7，所述安装块3设置在圆盘4的边缘处，且此圆盘4的圆心处设置有一导向圈5，所述导向圈5的内内壁固定连接有划皮刀片6；
[0024]通过设置分线装置，可以使粗电线和细电线进行分离，工作时，操作人员把粗电线放置在导向圈的内腔处，在划皮刀片的作用下，粗电线被划皮刀片把电线皮划破，细电线放置在安装块与导向块、导向圈之间的空隙中；
[0025]在所述第一外壳1的内部且位于轴心处设置有一限位管8，所述限位管8的内壁处固定连接有第一支撑块9，在所述第一支撑块9之间固定连接有一刀片柱10，在所述限位管8的左侧表面固定连接有若干个卡板11，所述卡板11的外表面套设有打磨环12；
[0026]还可以对粗电线的塑料皮进行去除，工作时，粗电线进入限位管之中，在刀片柱和打磨环的作用下，粗电线被划破皮的塑料皮会被刀片柱和打磨环磨下来。
[0027]上述刀片柱10进一步包括环形刀片101、柱体102，所述环形刀片101沿柱体102的长度方向等距间隔设置。
[0028]上述安装块3等距间隔设置。
[0029]上述卡板11沿刀片柱10的圆周方向间隔设置。
[0030]实施例2：一种电缆去皮组件，包括：第一外壳1，在所述第一外壳1的右侧安装有一分线装置2，且第一外壳1的右侧表面开设有第一进料口14；
[0031]所述分线装置2进一步包括安装块3、圆盘4，所述第一外壳1的右侧具有供安装块3嵌入安装的卡槽7，所述安装块3设置在圆盘4的边缘处，且此圆盘4的圆心处设置有一导向圈5，所述导向圈5的内内壁固定连接有划皮刀片6；
[0032]在所述第一外壳1的内部且位于轴心处设置有一限位管8，所述限位管8的内壁处固定连接有第一支撑块9，在所述第一支撑块9之间固定连接有一刀片柱10，在所述限位管8的左侧表面固定连接有若干个卡板11，所述卡板11的外表面套设有打磨环12；
[0033]通过粗电线放置在导向圈的内腔处，输送过程中在划皮刀片的作用下，粗电线被划皮刀片把电线皮划破，粗电线进入限位管之中，在刀片柱和打磨环的作用下，粗电线被划破皮的塑料皮会被刀片柱和打磨环磨下来，从而同时实现粗、细电线的导线、塑料皮分离，便于人员操作的同时，也提高了去皮效率。
[0034]上述刀片柱10进一步包括环形刀片101、柱体102，所述环形刀片101沿柱体102的长度方向等距间隔设置。
[0035]上述划皮刀片6沿导向圈5圆周内壁等距间隔设置。
[0036]上述卡板11沿刀片柱10的圆周方向间隔设置。
[0037]上述第一外壳1的右侧表面开设有第一出线孔13。
[0038]本技术工作原理如下：
[0039]通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆去皮组件，包括第一外壳（1），其特征在于：在所述第一外壳（1）的右侧安装有一分线装置（2），且第一外壳（1）的右侧表面开设有第一进料口（14）；所述分线装置（2）进一步包括安装块（3）、圆盘（4），所述第一外壳（1）的右侧具有供安装块（3）嵌入安装的卡槽（7），所述安装块（3）设置在圆盘（4）的边缘处，且此圆盘（4）的圆心处设置有一导向圈（5），所述导向圈（5）的内内壁固定连接有划皮刀片（6）；在所述第一外壳（1）的内部且位于轴心处设置有一限位管（8），所述限位管（8）的内壁处固定连接有第一支撑块（9），在所述第一支撑块（9）之间固定连接有一刀片柱（10），在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小祥，凌榕，吴小宽，杨自昆，黄文照，
申请(专利权)人：广西纵览线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：