一种二氧化碳爆破激发管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二氧化碳爆破激发管，属于爆破技术领域。该一种二氧化碳爆破激发管，包括储液管，储液管一端内侧壁插接有爆破片；激发管，所述激发管由加热器、管头和充气阀组成，所述管头插接在所述储液管另一端。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在储液管端部安装通过顶丝连接的内螺纹环与泄压管和管头对接，防止泄压管和管头连接的螺纹损坏时无法拆除维护，降低维护成本，在泄压管内侧壁安装通过弹片连接的挡片，在高压气体爆发时，顶块会带动弹片移动，将挡片从泄压管侧壁推出，使得挡片卡接在孔洞侧壁，对泄压管附近产生的推力会使得挡片卡接在孔洞侧壁，避免冲击波带动激发管冲出孔洞，影响爆破效果，提升爆破安全性能。爆破安全性能。爆破安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳爆破激发管


[0001]本技术涉及爆破
，具体而言，涉及一种二氧化碳爆破激发管。

技术介绍

[0002]爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括：炸药、火具的性质和使用方法，装药在各种介质中的爆炸作用，装药对目标的接触爆破和非接触爆破，各类爆破作业的组织与实施。
[0003]目前，现有的爆破过程中，为了降低危险性，多使用二氧化碳爆破管进行爆破作业，对环境危害也小，但是二氧化碳爆破管在使用过程中，由端部释放高压气体进行爆破，若是孔洞没有封堵好，在高压气体的冲击力度下，会随着爆破将爆破管冲出孔洞，降低爆破效果，且爆破时产生的冲击力，容易导致管体弯曲，致使螺纹损坏，不方便拆除维护。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种二氧化碳爆破激发管，旨在改善二氧化碳爆破激发管，在通常情况下若是孔洞没有封堵好，在高压气体的冲击力度下，会随着爆破将爆破管冲出孔洞，降低爆破效果，且爆破时产生的冲击力，容易导致管体弯曲，致使螺纹损坏，不方便拆除维护。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种二氧化碳爆破激发管，包括
[0007]储液管，储液管一端内侧壁插接有爆破片，所述储液管一端外侧壁插接有泄压管，所述泄压管位于所述爆破片外侧，所述泄压管侧壁等间距开设有通孔结构，且所述泄压管内部通孔延展至所述爆破片中心位置；
[0008]激发管，所述激发管由加热器、管头和充气阀组成，所述管头插接在所述储液管另一端，所述加热器封装在所述管头中心位置，所述充气阀螺纹连接在所述管头侧壁，所述加热器端部插接在所述储液管中间。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述储液管两端端部内侧壁封装有内螺纹环，所述泄压管和所述管头端部分别螺纹连接在所述储液管两端的内螺纹环内侧。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述储液管外侧壁螺纹连接有顶丝，所述顶丝端部插接在所述内螺纹环中心位置，每个所述内螺纹环至少对应安装两个所述顶丝。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述泄压管侧壁铰接有挡片，所述泄压管侧壁开设有与所述挡片相匹配的避让槽结构，所述挡片厚度不大于所述泄压管侧壁避让槽深度。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述泄压管内侧壁卡接有弹片，所述弹片另一端卡接在所述挡片内侧壁。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述泄压管中心插接有顶块，所述顶块位于所述
爆破片一侧，所述顶块另一端与所述弹片相接触。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述泄压管端部为锥形结构，且所述泄压管端部锥面延展至所述挡片前端一侧。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述管头端部固定安装有吊环，所述吊环位于所述充气阀一侧。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种二氧化碳爆破激发管，使用时，在储液管端部安装通过顶丝连接的内螺纹环与泄压管和管头对接，能够保证连接强度的同时，也能够减少爆炸对储液管的影响，当螺纹损坏时，拆除顶丝，即可更换内螺纹环，方便下一次对接使用，保证对接精度，防止泄压管和管头连接的螺纹损坏时无法拆除维护，降低维护成本，在泄压管内侧壁安装通过弹片连接的挡片，在液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压从泄压管冲出时，气压会优先冲击顶块，带动顶块在泄压管内部移动，直到顶块不在封堵泄压管侧壁的泄压孔，此时顶块会带动弹片移动，将挡片从泄压管侧壁推出，使得挡片卡接在孔洞侧壁，在高压气体爆发时，对泄压管附近产生的推力会使得挡片卡接在孔洞侧壁，阻止激发管移动，避免冲击波带动激发管冲出孔洞，影响爆破效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的二氧化碳爆破激发管立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的二氧化碳爆破激发管侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的二氧化碳爆破激发管背面结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的二氧化碳爆破激发管内部组件结构示意图。
[0022]图中：100、储液管；101、爆破片；102、泄压管；103、内螺纹环；104、顶丝；105、挡片；106、弹片；107、顶块；200、激发管；201、加热器；202、管头；203、充气阀；204、吊环。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：本技术提供一种二氧化碳爆破激发管，包括
[0026]请参阅图1，储液管100，储液管100一端内侧壁插接有爆破片101，储液管100一端外侧壁插接有泄压管102，泄压管102位于爆破片101外侧，泄压管102侧壁等间距开设有通
孔结构，且泄压管102内部通孔延展至爆破片101中心位置，具体的，储液管100用于充装储存二氧化碳液体，方便进行爆破工作，其中爆破片又称防爆片或防爆膜，它是利用膜片的断裂来泄压的，能够维持储液管100在工作时内部压力保持稳定，避免因为泄压管102脱离导致压力减小影响爆破作业，泄压管102用于将储液管100内部发出的气压均匀分散到周围进行爆破作业；
[0027]请参阅图4，激发管200，激发管200由加热器201、管头202和充气阀203组成，管头202插接在储液管100另一端，加热器201封装在管头202中心位置，充气阀203螺纹连接在管头202侧壁，加热器201端部插接在储液管100中间，具体的，当微电流通过高导热棒组成的加热器201时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压管102的阀门自动打开，利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。
[0028]请参阅图4，储液管100两端端部内侧壁封装有内螺纹环103，泄压管102和管头202端部分别螺纹连接在储液管100两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳爆破激发管，其特征在于，包括储液管(100)，储液管(100)一端内侧壁插接有爆破片(101)，所述储液管(100)一端外侧壁插接有泄压管(102)，所述泄压管(102)位于所述爆破片(101)外侧，所述泄压管(102)侧壁等间距开设有通孔结构，且所述泄压管(102)内部通孔延展至所述爆破片(101)中心位置；激发管(200)，所述激发管(200)由加热器(201)、管头(202)和充气阀(203)组成，所述管头(202)插接在所述储液管(100)另一端，所述加热器(201)封装在所述管头(202)中心位置，所述充气阀(203)螺纹连接在所述管头(202)侧壁，所述加热器(201)端部插接在所述储液管(100)中间。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳爆破激发管，其特征在于，所述储液管(100)两端端部内侧壁封装有内螺纹环(103)，所述泄压管(102)和所述管头(202)端部分别螺纹连接在所述储液管(100)两端的内螺纹环(103)内侧。3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳爆破激发管，其特征在于，所述储液管(100)外侧壁螺纹连接有顶丝(104)，所述顶丝(104)端部插接在所述内螺纹环...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国忠，胡声钉，乐海涛，
申请(专利权)人：广西国方建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：