本实用新型专利技术公开了一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置，涉及玻璃纤维开松装置技术领域，为解决现有技术中的真空绝热板加工用的玻璃纤维一般材质比较硬，而传统的开松装置采用锡林开松，不具有加热功能，对玻璃纤维的开松效果不太理想的问题。所述开松装置的内部分别安装有锡林、刺辊和道夫，且锡林、刺辊和道夫均通过轴承与开松装置转动连接，所述开松装置的前端面上分别安装有第一中转箱、第二中转箱和第三中转箱，所述锡林、刺辊和道夫的前端面上均分别设置有中空轴，所述锡林、刺辊和道夫的内部均分别设置有热流道，所述第一中转箱与刺辊连通，所述锡林与第二中转箱连通，所述道夫与第三中转箱连通。夫与第三中转箱连通。夫与第三中转箱连通。
【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维开松装置
，具体为一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置。
技术介绍
[0002]真空绝热板，真空绝热板(VIP板)是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，真空绝热板的原材料中需要使用到玻璃纤维，玻璃纤维生产时需要对其进行开松，一般采用开松装置；
[0003]例如申请公开号为CN206352178U，一种用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，包括：支撑座、导辊、罗拉、锡林、工作辊、剥取辊、清洁辊和风刀，所述支撑座上设置有安装壳体，所述锡林设置在支撑座上且位于安装壳体内，所述工作辊和剥取辊分别设置在安装壳体内且位于锡林上方，所述导辊和罗拉分别设置在锡林的一侧，所述清洁辊设置在锡林的另一侧，所述罗拉位于导辊和锡林之间，所述安装壳体下部设置有位于锡林下方的风刀；
[0004]上述申请用于碳纤维和玻璃纤维的开松机，提高了生产效率，既保证了纤维开松效果，又能提高生产效率，减少停机清理的时间，但是玻璃纤维一般材质比较硬，其采用锡林开松，不具有加热功能，对玻璃纤维的开松效果不太理想，因此市场急需研制一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置，以解决上述
技术介绍
中提出的真空绝热板加工用的玻璃纤维一般材质比较硬，而传统的开松装置采用锡林开松，不具有加热功能，对玻璃纤维的开松效果不太理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置，包括开松装置和收料箱，所述开松装置的内部分别安装有锡林、刺辊和道夫，且锡林、刺辊和道夫均通过轴承与开松装置转动连接，所述开松装置的前端面上分别安装有第一中转箱、第二中转箱和第三中转箱，所述锡林、刺辊和道夫的前端面上均分别设置有中空轴，所述锡林、刺辊和道夫的内部均分别设置有热流道，所述第一中转箱与刺辊连通，所述锡林与第二中转箱连通，所述道夫与第三中转箱连通。
[0007]优选的，所述第一中转箱的上方安装有进液管，且进液管与第一中转箱通过法兰固定连接，所述第一中转箱的一侧安装有连接管，所述第一中转箱和第二中转箱均通过法兰与连接管固定连接。
[0008]优选的，所述第一中转箱的前端面上设置有从动轮，所述中空轴与从动轮通过紧固螺丝固定连接，所述开松装置的下方安装有支架，所述支架的上方安装有驱动装置。
[0009]优选的，所述驱动装置的前端面上安装有驱动轮，且驱动轮与驱动装置通过连轴固定连接，所述驱动轮与从动轮通过皮带转动连接。
[0010]优选的，所述开松装置的内部安装有压辊，且压辊与开松装置通过轴承转动连接，所述开松装置的内部安装有挡板，且挡板与开松装置通过紧固螺丝固定连接。
[0011]优选的，所述开松装置的上方安装有进料斗，且进料斗与开松装置通过紧固螺丝固定连接，所述进料斗的内部安装有导料辊，且导料辊与进料斗通过轴承转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该技术通过将锡林、刺辊和道夫内部增一个热流道，使得热流可以流入锡林、刺辊和道夫的内部，同时锡林、刺辊和道夫的前端面都设置了中空轴，中空轴外侧设置有穿孔，并且设置了第一中转箱、第二中转箱和第三中转箱用于连通，第一中转箱用于连通刺辊，第二中转箱用于连通锡林，第三中转箱用于连通道夫，从而使得锡林、刺辊和道夫的内部都可以注满热流，在对真空绝热板加工用的玻璃纤维进行开松时，锡林、刺辊和道夫本身就可以具有加热的效果，从而在开松时对玻璃纤维进行加热，使得玻璃纤维质地变软，更加方便加热，使得真空绝热板加工用的玻璃纤维能够被开松的更好。
[0014]2.该技术将锡林、刺辊和道夫都独立设置了一个驱动装置驱使转动，使得锡林、刺辊和道夫之间的转速都可以进行独立的调节，从而当真空绝热板加工用的玻璃纤维在锡林缠绕过多时，可提高刺辊的转速，将锡林表面的玻璃纤维剔除，提高脱料效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的刺辊的剖视图。
[0017]图中：1、开松装置；2、收料箱；3、支架；4、进料斗；5、锡林；6、刺辊；7、第一中转箱；8、第二中转箱；9、第三中转箱；10、进液管；11、连接管；12、道夫；13、压辊；14、挡板；15、驱动装置；16、驱动轮；17、从动轮；18、导料辊；19、中空轴；20、热流道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置，包括开松装置1和收料箱2，开松装置1的内部分别安装有锡林5、刺辊6和道夫12，且锡林5、刺辊6和道夫12均通过轴承与开松装置1转动连接，开松装置1的前端面上分别安装有第一中转箱7、第二中转箱8和第三中转箱9，锡林5、刺辊6和道夫12的前端面上均分别设置有中空轴19，锡林5、刺辊6和道夫12的内部均分别设置有热流道20，第一中转箱7与刺辊6连通，锡林5与第二中转箱8连通，道夫12与第三中转箱9连通，收料箱2的内部设置了风泵，用于抽取开松装置1内部的玻璃纤维，通过将锡林5、刺辊6和道夫12内部增一个热流道20，使得热流可以流入锡林5、刺辊6和道夫12的内部，同时锡林5、刺辊6和道夫12的前端面都设置了中空轴19，中空轴19外侧设置有穿孔，并且设置了第一中转箱7、第二中转箱8和第三中转箱9用于连通，第一中转箱7用于连通刺辊6，第二中转箱8用于连通锡林5，第三中转箱9用于连通道夫12，从而使得锡林5、刺辊6和道夫12的内部都可以注满热流，在对真空绝热板加
工用的玻璃纤维进行开松时，锡林5、刺辊6和道夫12本身就可以具有加热的效果，从而在开松时对玻璃纤维进行加热，使得玻璃纤维质地变软，更加方便加热，使得真空绝热板加工用的玻璃纤维能够被开松的更好。
[0020]进一步，第一中转箱7的上方安装有进液管10，且进液管10与第一中转箱7通过法兰固定连接，第一中转箱7的一侧安装有连接管11，第一中转箱7和第二中转箱8均通过法兰与连接管11固定连接，第二中转箱8与第三中转箱9之间同样也设置有连接管11进行连接。
[0021]进一步，第一中转箱7的前端面上设置有从动轮17，中空轴19与从动轮17通过紧固螺丝固定连接，开松装置1的下方安装有支架3，支架3的上方安装有驱动装置15，驱动装置15设置有多个。
[0022]进一步，驱动装置15的前端面上安装有驱动轮16，且驱动轮16与驱动装置15通过连轴固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置，包括开松装置(1)和收料箱(2)，其特征在于：所述开松装置(1)的内部分别安装有锡林(5)、刺辊(6)和道夫(12)，且锡林(5)、刺辊(6)和道夫(12)均通过轴承与开松装置(1)转动连接，所述开松装置(1)的前端面上分别安装有第一中转箱(7)、第二中转箱(8)和第三中转箱(9)，所述锡林(5)、刺辊(6)和道夫(12)的前端面上均分别设置有中空轴(19)，所述锡林(5)、刺辊(6)和道夫(12)的内部均分别设置有热流道(20)，所述第一中转箱(7)与刺辊(6)连通，所述锡林(5)与第二中转箱(8)连通，所述道夫(12)与第三中转箱(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置，其特征在于：所述第一中转箱(7)的上方安装有进液管(10)，且进液管(10)与第一中转箱(7)通过法兰固定连接，所述第一中转箱(7)的一侧安装有连接管(11)，所述第一中转箱(7)和第二中转箱(8)均通过法兰与连接管(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种真空绝热板加工用玻璃纤维开松装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，朱敏君，
申请(专利权)人：芜湖新航薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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