一种镀层的结合强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀层的结合强度测试装置，涉及金属镀层测试技术领域，包括底座，所述底座上表面设置有两组对试样板固定的固定组件，所述底座上表面中间位置固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有T型杆，所述T型杆远离驱动气缸一侧两端依次设置有短连柱、长连柱，所述短连柱底部固定连接有第一固环，所述长连柱底部倾斜固定连接有第二固环。本实用新型专利技术在驱动气缸顶部设置有T型杆，驱动气缸带动沿竖直方向上往复移动T型杆，从而带动T型杆一端设置的包含锉刀的强度测试组件沿竖直方向上往复移动，利用锉刀测试法对镀层进行结合强度测试，相较于工手持锉刀反复进行镀层的结合强度测试的方式，操作人员的劳动强度大大降低。度大大降低。度大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种镀层的结合强度测试装置


[0001]本技术涉及金属镀层测试
，尤其涉及一种镀层的结合强度测试装置。

技术介绍

[0002]对于表面镀有镀层的金属板材来说，需要进行镀层与金属板的接合强度实验，包括对镀层的摩擦实验、切割试验、锉刀试验法等，锉刀试验法具体步骤是将镀件固定在台钳上，用扁平粗锉刀锉其镀层的边缘，由基体向镀层方向锉。镀层不得揭起或脱落。
[0003]目前采用锉刀试验法时，多为人工手持锉刀，平挫金属表面的镀层的边缘，但是锉刀试验法仅适用于较厚和较硬的镀层，人工手持锉刀反复进行镀层的结合强度测试，劳动强度较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中采用锉刀试验法时，多为人工手持锉刀，平挫金属表面的镀层的边缘，但是锉刀试验法仅适用于较厚和较硬的镀层，人工手持锉刀反复进行镀层的结合强度测试，劳动强度较高的问题，而提出的一种镀层的结合强度测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镀层的结合强度测试装置，包括底座，所述底座上表面设置有两组对试样板固定的固定组件，所述底座上表面中间位置固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有T型杆，所述T型杆远离驱动气缸一侧两端依次设置有短连柱、长连柱，所述短连柱底部固定连接有第一固环，所述长连柱底部倾斜固定连接有第二固环，所述第一固环、第二固环内设置有对镀层的强度测试组件。
[0007]可选地，所述底座于驱动气缸一侧垂直固定连接有辅助柱，所述辅助柱穿过T型杆。r/>[0008]可选地，所述强度测试组件包括锉刀、固定盘、连接杆，所述锉刀一端塞入到第一固环内腔，所述第一固环侧面螺纹旋入有第一螺钉。
[0009]可选地，所述固定盘侧面开设有插入槽，所述锉刀另一端插入到插入槽内部，所述固定盘于插入槽对侧面与连接杆一端固定连接。
[0010]可选地，所述连接杆活动插入到第二固环内，所述连接杆侧面开设有锁定槽，所述第二固环侧面螺纹旋入有第二螺钉，所述第二螺钉直径小于锁定槽直径。
[0011]可选地，所述固定组件包括锁定螺钉、Z型块，底座上表面螺纹旋入有锁定螺钉，所述锁定螺钉顶部套设有Z型块。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术在驱动气缸顶部设置有T型杆，驱动气缸带动沿竖直方向上往复移动T型杆，从而带动T型杆一端设置的包含锉刀的强度测试组件沿竖直方向上往复移动，利
用锉刀测试法对镀层进行结合强度测试，相较于工手持锉刀反复进行镀层的结合强度测试的方式，操作人员的劳动强度大大降低。
[0014]2、本技术的强度测试组件的固定盘通过连接杆滑动设置在第二固定环内，从而固定盘与第一固环相互配合可装配有不同长度的锉刀，装置的适用性大大提高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为图1的另一视角结构示意图。
[0017]图3为固定组件的局部结构示意图。
[0018]图中：1、Z型块；2、锁定螺钉；3、辅助柱；4、T型杆；5、驱动气缸；6、底座；7、短连柱；71、第一固环；711、第一螺钉；8、长连柱；81、第二固环；811、第二螺钉；9、锉刀；10、固定盘；11、插入槽；12、连接杆；121、锁定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种镀层的结合强度测试装置，包括底座6，底座6上表面设置有两组对试样板固定的固定组件，固定组件包括锁定螺钉2、Z型块1，底座6上表面螺纹旋入有锁定螺钉2，锁定螺钉2顶部套设有Z型块1，两组Z型块1可将试样板固定在底座6上表面，需要补充地是，试样板在被固定时，其边缘从底座6边缘突出。
[0022]底座6上表面中间位置固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5输出端固定连接有T型杆4，底座6于驱动气缸5一侧垂直固定连接有辅助柱3，辅助柱3穿过T型杆4，T型杆4远离驱动气缸5一侧两端依次设置有短连柱7、长连柱8，辅助柱3辅助T型杆4沿竖直方向上稳定移动。
[0023]短连柱7底部固定连接有第一固环71，长连柱8底部倾斜固定连接有第二固环81，第一固环71、第二固环81内设置有对镀层的强度测试组件，强度测试组件包括锉刀9、固定盘10、连接杆12。
[0024]锉刀9一端塞入到第一固环71内腔，第一固环71侧面螺纹旋入有第一螺钉711，对锉刀9把手固定，固定盘10侧面开设有插入槽11，锉刀9另一端插入到插入槽11内部，固定盘10于插入槽11对侧面与连接杆12一端固定连接。
[0025]连接杆12活动插入到第二固环81内，连接杆12侧面开设有锁定槽121，第二固环81侧面螺纹旋入有第二螺钉811，第二螺钉811直径小于锁定槽121直径，可沿第二固环81横移连接杆12带动固定盘10横移适当位置，从而对锉刀9扁平端固定，第二螺钉811可锁止连接杆12。
[0026]需要补充地是，锉刀9在被固定到第一固环71、第二固环81上，与水平线呈四十五
度。
[0027]本技术的具体实施步骤如下：
[0028]将锉刀9把手一端塞入到第一固环71内部，沿第二固环81横移连接杆12，使得连接杆12的固定盘10横移到适当位置，此时锉刀9另一端塞入到插入槽11，将试样板塞入到两组固定组件下方，此时旋转锁定螺钉2，两组Z型块1可夹持固定住试样板，此时启动驱动气缸5，驱动气缸5往复伸出或者缩回通过T型杆4带动锉刀9揉搓镀层边缘，观察镀层是否揭起或者脱落。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀层的结合强度测试装置，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)上表面设置有两组对试样板固定的固定组件，所述底座(6)上表面中间位置固定连接有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)输出端固定连接有T型杆(4)，所述T型杆(4)远离驱动气缸(5)一侧两端依次设置有短连柱(7)、长连柱(8)，所述短连柱(7)底部固定连接有第一固环(71)，所述长连柱(8)底部倾斜固定连接有第二固环(81)，所述第一固环(71)、第二固环(81)内设置有对镀层的强度测试组件。2.根据权利要求1所述的一种镀层的结合强度测试装置，其特征在于，所述底座(6)于驱动气缸(5)一侧垂直固定连接有辅助柱(3)，所述辅助柱(3)穿过T型杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种镀层的结合强度测试装置，其特征在于，所述强度测试组件包括锉刀(9)、固定盘(10)、连接杆(12)，所述锉刀(9)一端塞入...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国强，贾毅，
申请(专利权)人：深圳市常润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：