一种胶带粘性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶带粘性检测装置，包括底板，所述底板的上端设置有固定箱，在位于所述固定箱顶部的两侧均设置有用于固定胶带的压紧部件，在位于两组所述压紧部件之间设置有固定架，所述固定架上设置有位移部件以及与位移部件连接的粘性检测组件，所述压紧部件包括安装于固定箱右侧的第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆。该胶带粘性检测装置，通过将胶带置于固定箱上，驱动侧面的第一电机，将活动架下压并贴近胶带两端，由缓冲件的回弹作用可提高对胶带的固定效果，从而能够快速的稳定固定胶带，接着通过位移部件可调整粘性检测组件水平位移，从而实现对胶带多定位检测，使得检测数据更加精确，装置的使用更加便捷。装置的使用更加便捷。装置的使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带粘性检测装置


[0001]本技术涉及胶带生产
，具体为一种胶带粘性检测装置。

技术介绍

[0002]胶带自身的粘黏度决定了胶带对物件的粘黏、吸附效果，因此为了确保胶带的生产质量，需要使用到粘性检测装置对样品胶带进行粘性检测，但是现有的胶带生产用粘性检测装置仍存在着一些不足。
[0003]现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 215727596 U)所提出的一种自粘胶带片生产用粘性保持力检测装置，该案例通过采用新型的结构设计，使得装置外箱体内部可以被分隔板分成对个单独的区域，从而使得通过对每个区域制造不同的环境来一次性进行多组检测，在达到检测效果的基础上尽量减少检测步骤，并且用于胶带粘贴的测试块表面的材质可以进行更换，从而可以对胶带的性能进行更加全面的检测，但实际在进行检测中，不能将胶带的两端进行快速定位，且固定效果不稳，导致在进行检查过程中，胶带易产生位移，不方便进行粘性快速检测，使用不够便捷，故而提出一种胶带粘性检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶带粘性检测装置，以解决上述背景中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带粘性检测装置，包括底板，所述底板的上端设置有固定箱，在位于所述固定箱顶部的两侧均设置有用于固定胶带的压紧部件，在位于两组所述压紧部件之间设置有固定架，所述固定架上设置有位移部件以及与位移部件连接的粘性检测组件；
[0008]所述压紧部件包括安装于固定箱右侧的第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外侧设置有两组啮合轮，在位于所述固定箱顶部的两侧均设置有活动架，所述活动架的内侧设置有与啮合轮相啮合的齿条和压板，在位于所述压板的上端设置有缓冲件。
[0009]优选的，所述缓冲件包括安装于活动架与压板之间的两组伸缩杆和限位滑杆，所述限位滑杆的顶部贯穿活动架并与之滑动连接。
[0010]优选的，所述限位滑杆的上端部设置有限位架，外侧套设有弹簧。
[0011]优选的，所述位移部件包括安装于固定架正面的U型架，所述U型架的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有丝杆，在位于所述丝杆的上端设置有限位杆，所述丝杆的外侧螺纹设置有与限位杆滑动连接的活动块。
[0012]优选的，所述粘性检测组件包括安装于活动块底部的电推杆，所述电推杆的输出
端设置有压块，所述压块的底部设置有粘力检测器，在位于所述粘力检测器的下端设置压头。
[0013]优选的，所述压头的顶部还设置有限位座，且压块的两侧均延伸至限位座内侧并与之活动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种胶带粘性检测装置，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]该胶带粘性检测装置，通过将胶带置于固定箱上，驱动侧面的第一电机，将活动架下压并贴近胶带两端，由缓冲件的回弹作用可提高对胶带的固定效果，从而能够快速的稳定固定胶带，接着通过位移部件可调整粘性检测组件水平位移，从而实现对胶带多定位检测，使得检测数据更加精确，装置的使用更加便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术图1中粘性检测组件结构图。
[0021]图中：1啮合轮、2底板、3转杆、4活动架、5固定箱、6第一电机、7第二电机、8固定架、9U型架、10限位杆、11活动块、12丝杆、13限位架、14压板、15齿条、16、17伸缩杆、18限位滑杆、19弹簧、20电推杆、21压块、22压头、23限位座、24粘力检测器。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种胶带粘性检测装置，包括底板2，所述底
板2的上端设置有固定箱5，在位于所述固定箱5顶部的两侧均设置有用于固定胶带的压紧部件，通过将胶带置于固定箱5上，驱动两侧的压紧部件，可将胶带快速固定，在位于两组所述压紧部件之间设置有固定架8，所述固定架8上设置有位移部件以及与位移部件连接的粘性检测组件，通过粘性检测组件用以检测胶带粘性，位移部件可调节其水平位置，从而能够多个点位进行检测；
[0027]所述压紧部件包括安装于固定箱5右侧的第一电机6，所述第一电机6的输出端设置有转杆3，所述转杆3的外侧设置有两组啮合轮1，在位于所述固定箱5顶部的两侧均设置有活动架4，所述活动架4的内侧设置有与啮合轮1相啮合的齿条15和压板14，在位于所述压板14的上端设置有缓冲件，将第一电机6驱动，由转杆3的转动带动两侧啮合轮1旋转，并通过啮合推动齿条15升降，由活动架4使得压板14下移，将底部的胶带两端压紧，在缓冲件的回弹作用下，可提高对胶带的稳固性，方便更加精确的进行粘性检测。
[0028]进一步地，所述缓冲件包括安装于活动架4与压板14之间的两组伸缩杆17和限位滑杆18，所述限位滑杆18的顶部贯穿活动架4并与之滑动连接，在压板14的压力下，伸缩杆17被挤压，其产生的伸缩回弹使得压板14可以更加稳定的对胶带进行定位。
[0029]进一步地，所述限位滑杆18的上端部设置有限位架13，外侧套设有弹簧19，通过限位架13的滑动以及弹簧19的伸缩，进一步提高其稳定性。
[0030]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带粘性检测装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上端设置有固定箱(5)，在位于所述固定箱(5)顶部的两侧均设置有用于固定胶带的压紧部件，在位于两组所述压紧部件之间设置有固定架(8)，所述固定架(8)上设置有位移部件以及与位移部件连接的粘性检测组件；所述压紧部件包括安装于固定箱(5)右侧的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有转杆(3)，所述转杆(3)的外侧设置有两组啮合轮(1)，在位于所述固定箱(5)顶部的两侧均设置有活动架(4)，所述活动架(4)的内侧设置有与啮合轮(1)相啮合的齿条(15)和压板(14)，在位于所述压板(14)的上端设置有缓冲件。2.根据权利要求1所述的一种胶带粘性检测装置，其特征在于：所述缓冲件包括安装于活动架(4)与压板(14)之间的两组伸缩杆(17)和限位滑杆(18)，所述限位滑杆(18)的顶部贯穿活动架(4)并与之滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种胶带粘性检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成坤，高炳锋，陈月姣，
申请(专利权)人：苏州德谱迅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：