本实用新型专利技术公开了一种含铜镍废塑料镀层的处理装置，涉及含铜镍废塑料镀层处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱底部固定连接有聚集斗，所述聚集斗底部中间位置固定连接有出液筒，所述出液筒底部螺纹旋入有拦截筒，所述处理箱侧面固定设置有搅拌组件，所述处理箱侧面开设有横移槽，所述横移槽内部设置有对漂浮在处理液顶部塑料的打捞组件。本实用新型专利技术将破碎完毕的含铜镍废塑料镀层放入到处理箱内，处理箱内部装有硫代硫酸钠与硫酸溶液，镍元素与酸反应与塑料脱离，塑料漂浮在处理液顶部，硫代硫酸钠与铜反应产生含铜沉淀，从而将铜、镍元素、塑料各种分离，提高对含铜镍废塑料镀层的回收价值。回收价值。回收价值。
【技术实现步骤摘要】
一种含铜镍废塑料镀层的处理装置
[0001]本技术涉及含铜镍废塑料镀层处理
，尤其涉及一种含铜镍废塑料镀层的处理装置。
技术介绍
[0002]镍是塑料电镀最常用的一种镀层，由于镀层工艺的要求，一般是在塑料基体上先镀上一层铜后，再利用电镀或化学镀的方法在铜镀层上进行镀镍，含铜镍塑料镀层在废弃后需要进行回收利用。
[0003]现有技术中对含铜镍废塑料镀层一体回收的价值不高，为了对含铜镍塑料镀层中塑料、铜镍金属元素价值充分利用，本申请文件提出了一种可对含铜镍废塑料镀层的塑料、铜镍金属元素各自分离的处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中含铜镍废塑料镀层一体回收的价值不高的问题，而提出的一种含铜镍废塑料镀层的处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种含铜镍废塑料镀层的处理装置，包括处理箱，所述处理箱底部固定连接有聚集斗，所述聚集斗底部中间位置固定连接有出液筒，所述出液筒底部螺纹旋入有拦截筒，所述处理箱侧面固定设置有搅拌组件，所述处理箱侧面开设有横移槽，所述横移槽内部设置有对漂浮在处理液顶部塑料的打捞组件。
[0007]可选地，所述搅拌组件包括搅拌电机、延伸轴、搅拌叶，所述搅拌电机固定连接在处理箱侧面。
[0008]可选地，所述搅拌电机输出端伸入处理箱内腔后与延伸轴一端固定连接，所述延伸轴外壁等距设置有搅拌叶。
[0009]可选地，所述打捞组件包括捕捞座、限位块、T型头，所述捕捞座侧面为L型，所述捕捞座侧面、底面均开设有拦截孔。
[0010]可选地，所述捕捞座长度与处理箱内腔宽度相同，所述捕捞座两侧面开设有T型槽，所述捕捞座于T型槽上下两端开设有容纳槽，所述容纳槽内采用螺钉固定连接有限位块，所述限位块与容纳槽等高度。
[0011]可选地，所述T型头滑动设置在T型槽内，所述T型头肩部与横移槽等宽。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术将破碎完毕的含铜镍废塑料镀层放入到处理箱内，处理箱内部装有硫代硫酸钠与硫酸溶液，镍元素与酸反应与塑料脱离，塑料漂浮在处理液顶部，硫代硫酸钠与铜反应产生含铜沉淀，从而将铜、镍元素、塑料各种分离，提高对含铜镍废塑料镀层的回收价值。
[0014]2、本技术在处理箱一侧设置有打捞组件，打捞组件可快速将漂浮在处理液顶
部的塑料颗粒快速捕捞聚集，从而便于本技术对塑料颗粒进行回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为图1的另一视角结构示意图。
[0017]图3为捕捞组件的局部结构示意图。
[0018]图中：1、捕捞座；2、处理箱；21、横移槽；22、聚集斗；23、出液筒；3、搅拌电机；31、延伸轴；32、搅拌叶；4、拦截筒；5、提手；51、T型槽；6、限位块；7、拦截孔；8、T型头；9、容纳槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种含铜镍废塑料镀层的处理装置，包括处理箱2，处理箱2底部固定连接有聚集斗22，聚集斗22底部中间位置固定连接有出液筒23，出液筒23底部螺纹旋入有拦截筒4，聚集斗22便于处理箱2内处理液的回收，处理箱2内部用于盛放处理液，处理液由硫代硫酸钠、硫酸、水按一定比例配比而成。
[0022]处理箱2侧面固定设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机3、延伸轴31、搅拌叶32，搅拌电机3固定连接在处理箱2侧面，搅拌电机3输出端伸入处理箱2内腔后与延伸轴31一端固定连接，延伸轴31外壁等距设置有搅拌叶32，搅拌叶32带动破碎完毕的含铜镍废塑料镀层与处理液充分混合。
[0023]处理箱2侧面开设有横移槽21，横移槽21内部设置有对漂浮在处理液顶部塑料的打捞组件，打捞组件包括捕捞座1、限位块6、T型头8，捕捞座1顶部设置有提手5，便于操作人员提拉捕捞座1，捕捞座1侧面为L型，捕捞座1侧面、底面均开设有拦截孔7，捕捞座1长度与处理箱2内腔宽度相同，从而捕捞座1可沿处理箱2水平方向上稳定横移，捕捞处理液顶部漂浮的塑料颗粒。
[0024]捕捞座1两侧面开设有T型槽51，捕捞座1于T型槽51上下两端开设有容纳槽9，容纳槽9内采用螺钉固定连接有限位块6，限位块6与容纳槽9等高度，T型头8滑动设置在T型槽51内，T型头8肩部与横移槽21等宽，限位块6用于封闭T型槽51上下两端，使得T型头8被限位在T型槽51内。
[0025]需要补充地是，上述搅拌组件中的竖直位置需要设置适当，避免影响设置在处理箱2侧面的打捞组件产生碰撞，从而影响打捞组件的横移。
[0026]本技术的具体实施步骤如下：
[0027]在处理箱2内部装有适量的硫代硫酸钠与硫酸混合处理液，将捕捞座1推至处理箱2侧面开设的横移槽21一端，此时由于捕捞座1自重，T型头8接触到T型槽51顶部的限位块6，
然后将经过破碎机破碎的含铜镍废塑料镀层颗粒放入到处理箱2内，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动多组设置的搅拌叶32搅拌含铜镍废塑料镀层颗粒，一定时间后停止搅拌电机3，镍元素与酸反应与塑料脱离，塑料漂浮在处理液顶部，硫代硫酸钠与铜反应产生含铜沉淀。
[0028]人力推动整个捕捞座1从横移槽21一端移动到另一侧，捕捞座1沿处理箱2水平方向上横移，捕捞座1将漂浮在处理液顶部的塑料颗粒捕捞聚集到处理箱2边缘，最后人力上提提手5，提手5带动捕捞座1上移从处理液中脱离，从而将塑料从处理液中脱离。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含铜镍废塑料镀层的处理装置，包括处理箱(2)，其特征在于，所述处理箱(2)底部固定连接有聚集斗(22)，所述聚集斗(22)底部中间位置固定连接有出液筒(23)，所述出液筒(23)底部螺纹旋入有拦截筒(4)，所述处理箱(2)侧面固定设置有搅拌组件，所述处理箱(2)侧面开设有横移槽(21)，所述横移槽(21)内部设置有对漂浮在处理液顶部塑料的打捞组件。2.根据权利要求1所述的一种含铜镍废塑料镀层的处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌电机(3)、延伸轴(31)、搅拌叶(32)，所述搅拌电机(3)固定连接在处理箱(2)侧面。3.根据权利要求2所述的一种含铜镍废塑料镀层的处理装置，其特征在于，所述搅拌电机(3)输出端伸入处理箱(2)内腔后与延伸轴(31)一端固定连接，所述延伸轴(31)外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾国强，李自豪，
申请(专利权)人：深圳市常润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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