一种弧形瓷砖板材的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形瓷砖板材的成型模具，涉及模具技术领域，包括固定板，所述固定板的顶部设置有限位固定机构。本实用新型专利技术所述的一种弧形瓷砖板材的成型模具，底座内部底部的橡胶垫可对模具底部起到缓冲，防止瓷砖在没定型时发生碰撞造成损坏，其底座四面的左右两端均通过锁紧螺纹杆贯穿第一连接孔、第二连接孔内部使底座与模具螺纹连接，利用吸盘对锁紧螺纹杆进行限位，便于对模具内部的内壳进行限位，其模具左右两侧安的限位螺栓通过锁紧件与内壳左右两侧面的限位吸盘螺纹连接，加固内壳内部的瓷砖，对内壳的防护，提高模具的稳定性，支撑板底部的支撑螺纹杆利用弧形压制板对内壳内的瓷砖进行压制的作用。内壳内的瓷砖进行压制的作用。内壳内的瓷砖进行压制的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形瓷砖板材的成型模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种弧形瓷砖板材的成型模具。

技术介绍

[0002]现有的瓷砖成型模具通常在上模具与下模具之间设有成型框，成型框本体中部开有布料孔，通过在成型框本体上移动的布料小车给瓷砖成型模具布料，由于布料小车长期与成型框本体表面接触，使用一段时间后，会造成成型框本体表面磨损，不但影响使用还会还会导致布料精度不均，影响瓷砖质量。
[0003]在公开号为CN203579864U的专利中提出了一种瓷砖成型模具的成型框，在该专利中包括成型框本体、布料孔、耐磨轨道、压板槽、轨道槽、耐磨陶瓷，在成型框本体上设置了供布料装置移动的耐磨轨道，耐磨轨道表面为耐磨陶瓷，摩擦力小、耐磨性能好、可重复利用，大大延长了成型框使用寿命，生产成本低，但是在该专利中还存在以下问题：
[0004]弧形瓷砖在模具内放置时不具备压制的结构，使瓷砖与模具的底部会产生缝隙，瓷砖不易脱膜的同时质量不达标其形状不合格，不能对瓷砖进行稳定的限位。
[0005]针对以上问题，需要设计出一种弧形瓷砖板材的成型模具，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种弧形瓷砖板材的成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种弧形瓷砖板材的成型模具，包括固定板，所述固定板的顶部设置有限位固定机构；
[0009]所述限位固定机构包括设置在固定板顶部中部的底座，所述底座内部的底部固定安装有橡胶垫，所述底座外壁四面的左右两端均通过锁紧螺纹杆与模具外壁的第一连接孔与第二连接孔螺纹连接，所述模具的左右两侧面均固定安装有安装块，所述模具的内部套接有内壳，所述安装块的内部通过限位螺栓与内壳外壁的限位吸盘螺纹连接。
[0010]优选的，所述底座外壁四面的左右两端均螺纹安装有锁紧螺纹杆，多个所述锁紧螺纹杆的内侧面均螺纹安装有吸盘，所述锁紧螺纹杆的内侧面贯穿模具外壁四面的多个第一连接孔与第二连接孔，所述模具外壁四面的左右两端均开设有第一连接孔、第二连接孔。
[0011]优选的，所述橡胶垫的顶部固定安装有模具，所述吸盘的内侧面贯穿第一连接孔、第二连接孔的内侧面与内壳外壁的四面所接触。
[0012]优选的，所述限位螺栓的内部螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓的左右两侧面贯穿限位螺栓的左右两侧面与第一限位孔、第二限位孔的内部螺纹连接，所述内壳的左侧面开设有第二限位孔，内壳的右侧面开设有第一限位孔。
[0013]优选的，所述限位螺栓的左右两侧面均螺纹安装有锁紧件，所述模具通过限位螺栓与内壳活动连接，所述模具内壁的前后两端均固定安装耐磨板，两个所述耐磨板的前后
两面均固定安装有抵盘，多个所述抵盘的前后两面均与内壳的前后两面所接触。
[0014]优选的，所述固定板顶部的左端固定安装有立柱，所述立柱后面的上端固定安装有驱动电机，所述立柱的正面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有驱动滑杆，所述驱动滑杆的正面焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有压制块，支撑板的底部螺纹安装有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的底部焊接有弧形压制板，支撑螺纹杆外壁的下端套接有固定圆套，所述固定圆套的底部与弧形压制板的顶部固定连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该弧形瓷砖板材的成型模具，通过设置的锁紧螺纹杆、第一连接孔、吸盘、限位螺栓、锁紧件、耐磨板，目的在于底座内部底部的橡胶垫可对模具底部起到缓冲，防止瓷砖在没定型时发生碰撞造成损坏，其底座四面的左右两端均通过锁紧螺纹杆贯穿第一连接孔、第二连接孔内部使底座与模具螺纹连接，利用吸盘对锁紧螺纹杆进行限位，吸盘的内侧面与内壳外壁的四角所接触，便于对模具内部的内壳进行限位，提高稳定性，其模具左右两侧安的限位螺栓通过锁紧件与内壳左右两侧面的限位吸盘螺纹连接，加固内壳内部的瓷砖，对内壳的防护，提高模具的稳定性。
[0018]2、该弧形瓷砖板材的成型模具，通过设置的驱动滑杆、压制块、支撑螺纹杆、弧形压制板，目的在于驱动电机驱动驱动滑杆在滑轨上下滑动，使支撑板底部的支撑螺纹杆利用弧形压制板对内壳内的瓷砖进行压制的作用，使内壳内的瓷砖与内壳内部的底部接触，避免有空隙瓷砖形状不合格，其压制块对支撑板起到施加重力，便于使用。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的底座结构示意图；
[0021]图3是本技术的模具结构示意图；
[0022]图4是本技术的弧形压制板结构示意图。
[0023]图中：1、固定板；2、底座；3、模具；4、内壳；5、安装块；6、立柱；7、驱动电机；8、滑轨；9、驱动滑杆；10、橡胶垫；11、锁紧螺纹杆；12、第一连接孔；13、第二连接孔；14、吸盘；15、限位吸盘；16、第一限位孔；17、限位螺栓；18、锁紧件；19、第二限位孔；20、耐磨板；21、抵盘；22、支撑板；23、压制块；24、支撑螺纹杆；25、固定圆套；26、弧形压制板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种弧形瓷砖板材的成型模具，包括固定板1，固定板1的顶部设置有限位固定机构；
[0026]限位固定机构包括设置在固定板1顶部中部的底座2，底座2内部的底部固定安装有橡胶垫10，底座2外壁四面的左右两端均通过锁紧螺纹杆11与模具3外壁的第一连接孔12与第二连接孔13螺纹连接，模具3的左右两侧面均固定安装有安装块5，模具3的内部套接有内壳4，安装块5的内部通过限位螺栓17与内壳4外壁的限位吸盘15螺纹连接。
[0027]请参阅附图1、附图2和附图3所示，底座2外壁四面的左右两端均螺纹安装有锁紧螺纹杆11，多个锁紧螺纹杆11的内侧面均螺纹安装有吸盘14，锁紧螺纹杆11的内侧面贯穿模具3外壁四面的多个第一连接孔12与第二连接孔13，模具3外壁四面的左右两端均开设有第一连接孔12、第二连接孔13，橡胶垫10的顶部固定安装有模具3，吸盘14的内侧面贯穿第一连接孔12、第二连接孔13的内侧面与内壳4外壁的四面所接触，限位螺栓17的内部螺纹安装有限位螺栓17，限位螺栓17的左右两侧面贯穿限位螺栓17的左右两侧面与第一限位孔16、第二限位孔19的内部螺纹连接，内壳4的左侧面开设有第二限位孔19，内壳4的右侧面开设有第一限位孔16，限位螺栓17的左右两侧面均螺纹安装有锁紧件18，模具3通过限位螺栓17与内壳4活动连接，模具3内壁的前后两端均固定安装耐磨板20，两个耐磨板20的前后两面均固定安装有抵盘21，多个抵盘21的前后两面均与内壳4的前后两面所接触。
[0028]进一步说明，底座2内部底部的橡胶垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形瓷砖板材的成型模具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部设置有限位固定机构；所述限位固定机构包括设置在固定板（1）顶部中部的底座（2），所述底座（2）内部的底部固定安装有橡胶垫（10），所述底座（2）外壁四面的左右两端均通过锁紧螺纹杆（11）与模具（3）外壁的第一连接孔（12）与第二连接孔（13）螺纹连接，所述模具（3）的左右两侧面均固定安装有安装块（5），所述模具（3）的内部套接有内壳（4），所述安装块（5）的内部通过限位螺栓（17）与内壳（4）外壁的限位吸盘（15）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种弧形瓷砖板材的成型模具，其特征在于：所述底座（2）外壁四面的左右两端均螺纹安装有锁紧螺纹杆（11），多个所述锁紧螺纹杆（11）的内侧面均螺纹安装有吸盘（14），所述锁紧螺纹杆（11）的内侧面贯穿模具（3）外壁四面的多个第一连接孔（12）与第二连接孔（13），所述模具（3）外壁四面的左右两端均开设有第一连接孔（12）、第二连接孔（13）。3.根据权利要求1所述的一种弧形瓷砖板材的成型模具，其特征在于：所述橡胶垫（10）的顶部固定安装有模具（3），所述吸盘（14）的内侧面贯穿第一连接孔（12）、第二连接孔（13）的内侧面与内壳（4）外壁的四面所接触。4.根据权利要求1所述的一种弧形瓷砖板材的成型模具，其特征在于：所述限位螺栓（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文良，苏招财，苏金阳，苏志发，
申请(专利权)人：泉州市质然陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：