一种污泥资源化用污泥压块设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥资源化利用技术领域，尤其为一种污泥资源化用污泥压块设备，包括底座，所述底座的顶部背侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有横架，所述横架的前侧中心固定连接有压合液压缸，所述压合液压缸的活塞杆前端固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有凸模，所述凸模的底部卡扣连接有凹模，所述凸模和凹模内部对应设置有至少为三个成块模具，且凹模的每个内腔内均卡扣连接有取块架，所述凹模的底部四角均内嵌有滚珠，本实用新型专利技术以解决现有技术中土砖压块装置需要花费很大的力气，压制土砖的速度很慢，不方便搬运压制好的土砖的缺点的问题。运压制好的土砖的缺点的问题。运压制好的土砖的缺点的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥资源化用污泥压块设备


[0001]本技术涉及污泥资源化利用
，具体为一种污泥资源化用污泥压块设备。

技术介绍

[0002]市政工程是指市政设施建设工程，在我国，市政设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路，桥梁，地铁，比如与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，上水，中水，电力，电信，热力，燃气等，还有广场，园林等的建设，都属于市政工程范畴；市政工程研究和教学内容包括工程流体力学、给排水理论、技术和设施、城市废水处理和回用、污泥资源化技术等等。
[0003]污泥资源化是一项很重要的市政工程，在农村有大量的污泥，这些污泥可以用来制作土砖，然后用来做菜园的围墙，现在一般在制作土砖时，都是人工用压砖的工具将污泥压成块状，然后放置在旁边进行干燥，这种方式需要花费很大的力气，而且压制土砖的速度很慢，并且在搬运压制好的土砖时也非常的累。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污泥资源化用污泥压块设备，以解决现有技术中土砖压块装置需要花费很大的力气，压制土砖的速度很慢，不方便搬运压制好的土砖的缺点的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种污泥资源化用污泥压块设备，包括底座，所述底座的顶部背侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有横架，所述横架的前侧中心固定连接有压合液压缸，所述压合液压缸的活塞杆前端固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有凸模，所述凸模的底部卡扣连接有凹模，所述凸模和凹模内部对应设置有至少为三个成块模具，且凹模的每个内腔内均卡扣连接有取块架，所述凹模的底部四角均内嵌有滚珠，所述底座顶部前侧固定连接有限位槽，所述限位槽的两侧均内嵌有限位液压缸，所述限位液压缸的活塞杆前端固定连接有限位块，所述凹模的底部且与限位块相对应的位置开设有卡槽，所述限位液压缸和压合液压缸均通过液压驱动模组进行驱动控制，所述液压驱动模组内嵌于支架的内部。
[0007]优选的，所述凸模的两侧中心均滑动连接有导杆，所述导杆的顶部固定于横架上。
[0008]优选的，所述底座的两侧均为斜面设计。
[0009]优选的，所述底座的顶部且位于限位槽的前侧固定连接有控制器，所述控制器电性连接于液压驱动模组上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，通过液压缸配合凹、凸模具壳实现土砖机械化压块，操作简单，效率高，节省人力，且凹模底部配设有滚珠，可在土块压制后进行转运，运转便捷性高，同时凹模内配设有取块架，方便配合夹具将土块完整取出，保证污泥压制成块的品质；该装置整体结构设计简单，体积小，易于家庭式环保应用推广。
附图说明
[0012]图1为本技术一种污泥资源化用污泥压块设备的凸、凹模压合状态图；
[0013]图2为本技术一种污泥资源化用污泥压块设备的凹模取出状态前轴视图；
[0014]图3为本技术一种污泥资源化用污泥压块设备的凹模取出状态后轴视图；
[0015]图4为本技术一种污泥资源化用污泥压块设备的凹模底轴视图；
[0016]图5为本技术一种污泥资源化用污泥压块设备的取块架取出状态图。
[0017]图中：1、底座；2、支架；3、横架；4、压合液压缸；5、连接架；6、凸模；7、凹模；8、取块架；9、滚珠；10、限位槽；11、限位液压缸；12、限位块；13、卡槽；14、液压驱动模组；15、导杆；16、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种污泥资源化用污泥压块设备，包括底座1，底座1的顶部背侧固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有横架3，横架3的前侧中心固定连接有压合液压缸4，压合液压缸4的活塞杆前端固定连接有连接架5，连接架5的底部固定连接有凸模6，凸模6的底部卡扣连接有凹模7，实现利用压合液压缸4带动凸模6与凹模7相互挤压，达到土块模具制造；凸模6和凹模7内部对应设置有至少为三个成块模具，保证一次成型土块个数，提高压制效率；且凹模7的每个内腔内均卡扣连接有取块架8，方便配合夹持工具将其取出，进而方便压制成型的土块取出，且保证其完整性，提高压制品质；凹模7的底部四角均内嵌有滚珠9，实现凹模7可移动，易于转运，方便上料和成型块转运；底座1顶部前侧固定连接有限位槽10，限位槽10的两侧均内嵌有限位液压缸11，限位液压缸11的活塞杆前端固定连接有限位块12，凹模7的底部且与限位块12相对应的位置开设有卡槽13，实现对凹模7进行压合限位，保证压合精度，避免磨损，延长模具使用寿命；限位液压缸11和压合液压缸4均通过液压驱动模组14(由液压泵、分油阀、管路、电池、继电器和控制器构成)进行驱动控制，液压驱动模组14内嵌于支架2的内部，实现液压驱动控制。
[0021]本实施例中，请参见图1，凸模6的两侧中心均滑动连接有导杆15，导杆15的顶部固定于横架3上，实现凸模6移动导向，确保与凹模7高精度配合。
[0022]本实施例中，请参见图1，底座1的两侧均为斜面设计，方便凹模7滚移。
[0023]本实施例中，请参见图1，底座1的顶部且位于限位槽10的前侧固定连接有控制器16，控制器16电性连接于液压驱动模组14上，实现一键式操作控制，易于操作。
[0024]本技术工作原理：使用时，先通过控制器6控制限位槽10两侧限位液压缸11，使其顶部限位块12下移，进而与凹模7底部卡槽13分离，而后通过滚珠9将凹模7转运至污泥装填处，然后进行装填(装填时，默认凹模7每个内腔内都卡接有取块架8)，装填完成后，可进行凹模7顶部抹平，然后再转运回限位槽10内，而后使限位块12上移，与卡槽13卡接，然后再控制压合液压缸4下移，进而配合连接架5带动凸模6下移，与凹模7配合，从而实现对凹模7内各腔装填的污泥料进行压块，压制完成后，控制压合液压缸4上移复位，而后再次重复装泥料时限位液压缸11操作，让凹模7转运至堆块处，然后借助夹持工具将凹模7各腔内卡接的取块架8拔出，进而可保证各腔内成型砖块高效快速完整取出，然后进行码放即可，然后再重复上述操作，实现重复进行。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥资源化用污泥压块设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部背侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有横架(3)，所述横架(3)的前侧中心固定连接有压合液压缸(4)，所述压合液压缸(4)的活塞杆前端固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的底部固定连接有凸模(6)，所述凸模(6)的底部卡扣连接有凹模(7)，所述凸模(6)和凹模(7)内部对应设置有至少为三个成块模具，且凹模(7)的每个内腔内均卡扣连接有取块架(8)，所述凹模(7)的底部四角均内嵌有滚珠(9)，所述底座(1)顶部前侧固定连接有限位槽(10)，所述限位槽(10)的两侧均内嵌有限位液压缸(11)，所述限位液压缸(11)的活塞杆前端固定连接有限位块(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢勃，王薇，
申请(专利权)人：陕西捌壹陆水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：