一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，涉及陶瓷砖加工领域，包括釉箱，所述釉箱顶部的正中开设有通槽，釉箱的内腔转动连接有搅拌棍，釉箱背面的内腔活动连接有皮带，皮带的内腔中安装有皮带轮，釉箱背面的左侧固定连接有输料管，两个固定桩相对的一侧对称固定连接有传送带，釉箱顶部的左侧固定连接有喷釉组件，釉箱顶部的右侧固定连接有烘干箱，两个固定桩的顶部活动连接有安装组件，安装组件的内腔中活动连接有装载板，装载板内腔的正面和背面对称活动连接有夹持块。本实用新型专利技术所述的一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，此结构能对釉料进行回收利用，能大大节省成本，同时能对不同尺寸的陶瓷砖进行效率较高的上釉工作。高的上釉工作。高的上釉工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构


[0001]本技术涉及陶瓷砖加工领域，特别涉及一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构。

技术介绍

[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202122478061.7中公开了一种陶瓷砖上釉装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有装置框，工作台的顶部且位于装置框内还固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有转动板，转动板的顶部开设有固定槽，且固定槽的内底面固定连接有用于固定陶瓷砖的固定件，转动板的底部沿其半径方向开设有与固定槽连通的掉落槽，固定槽内还设置有与固定槽的内底面相贴合的刮板，刮板的顶部通过连接杆与装置框的内侧壁固定连接，且转动板的下方活动设置有收集框，此装置在对釉料收集后，没有较好的辅助结构对其进行处理，导致釉料后续利用还需加装设备，较为麻烦，同时上釉完毕后没有辅助结构对其进行烘干处理，导致还需另外等待釉料干燥在对其进行下一步加工。
[0004]因此，提出一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，包括釉箱，所述釉箱顶部的正中开设有通槽，所述釉箱的内腔转动连接有搅拌棍，所述釉箱背面的内腔活动连接有皮带，所述皮带的内腔中安装有皮带轮，所述釉箱背面的左侧固定连接有输料管；
[0008]所述釉箱顶部的正面和背面对称固定连接有固定桩，两个所述固定桩相对的一侧对称固定连接有传送带，所述釉箱顶部的左侧固定连接有喷釉组件，所述釉箱顶部的右侧固定连接有烘干箱，两个所述固定桩的顶部活动连接有安装组件，所述安装组件的内腔中活动连接有装载板，所述装载板内腔的正面和背面对称活动连接有夹持块。
[0009]优选的，所述搅拌棍有九个，所述皮带轮和搅拌棍的数量一致，每个所述皮带轮的正面对称固定连接在每个搅拌棍的背面，左侧所述皮带轮的内腔中固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的背面通过联轴器固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在釉箱背面的左侧。
[0010]优选的，所述输料管正面的顶部固定连接在喷釉组件的背面，所述喷釉组件内腔的底部固定连接有喷头，所述输料管的底部固定连接有抽料泵，所述输料管的底部与釉箱
的内腔相通。
[0011]优选的，两个所述固定桩顶部的正中对称开设有滑槽，所述安装组件底部正面和背面的左右两侧对称固定连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有滚轮，所述滑块活动连接在滑槽的内腔中，所述滚轮的底部贴合在滑槽内腔的底部，所述安装组件的底部贴合在传送带的顶部。
[0012]优选的，所述安装组件为空腔结构，所述安装组件内腔的正面和背面对称转动连接有第二转动轴，背面所述第二转动轴的背面固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接在安装组件的背面，两个所述第二转动轴相对的一侧对称固定连接在装载板正面和背面的正中。
[0013]优选的，所述装载板为空腔结构，所述装载板内腔左右两侧的正中对称开设有活动槽，所述活动槽的内腔中转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的背面通过转轴固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在装载板的背面，所述夹持块的左右两侧对称活动连接在活动槽的内腔中并螺纹连接在双向螺纹杆的外壁，两个所述夹持块相对一侧的正中对称固定连接有橡胶垫。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，通过启动设置的第一伺服电机，能带动双向螺纹杆进行转动，以此可以带动两端的夹持块向相对的一侧进行移动，此时可以通过橡胶垫对陶瓷砖进行夹持，通过启动设置的第三伺服电机，使得第二转动轴能带动被夹持住的陶瓷砖进行转动，在进行上釉工作时，能对其顶部和底部均进行上釉处理，且此结构能适配大多数尺寸的陶瓷砖进行安装，同时具有较好的防护效果，橡胶垫能减少陶瓷砖的损坏情况。
[0017]2、该用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，通过启动设置的传送带，即可带动其顶部的安装组件进行移动，移动到喷釉组件的底部后，通过启动设置的抽料泵和输料管，能将釉箱内腔中的釉料输入至喷釉组件的内腔并对陶瓷砖进行上釉工作，上釉完成后可移动至烘干箱对陶瓷砖进行烘干处理，以此能提高整体的加工效率。
[0018]3、该用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，通过设置的通槽，可接收上釉时掉落下来的釉料，使其能重复使用，通过启动设置的第二伺服电机，使得第一转动轴能带动左侧带动皮带轮进行转动，以此带动皮带进行转动，此时即可通过其余的皮带轮带动釉箱内腔中的搅拌棍进行转动，以此可对釉料进行搅拌处理。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术釉箱的结构示意图；
[0021]图3是本技术安装组件的结构示意图；
[0022]图4是本技术图3中A处的放大图。
[0023]图中：1、釉箱；2、通槽；3、搅拌棍；4、皮带；5、皮带轮；6、第一转动轴；7、输料管；8、抽料泵；9、固定桩；10、传送带；11、滑槽；12、安装组件；13、滑块；14、滚轮；15、装载板；16、活动槽；17、双向螺纹杆；18、第一伺服电机；19、第二伺服电机；20、夹持块；21、橡胶垫；22、第
二转动轴；23、第三伺服电机；24、喷釉组件；25、烘干箱。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，包括釉箱1，釉箱1顶部的正中开设有通槽2，釉箱1的内腔转动连接有搅拌棍3，釉箱1背面的内腔活动连接有皮带4，皮带4的内腔中安装有皮带轮5，釉箱1背面的左侧固定连接有输料管7，釉箱1顶部的正面和背面对称固定连接有固定桩9，两个固定桩9相对的一侧对称固定连接有传送带10，釉箱1顶部的左侧固定连接有喷釉组件24，釉箱1顶部的右侧固定连接有烘干箱25，两个固定桩9的顶部活动连接有安装组件12，安装组件12的内腔中活动连接有装载板15，装载板15内腔的正面和背面对称活动连接有夹持块20，搅拌棍3有九个，皮带轮5和搅拌棍3的数量一致，每个皮带轮5的正面对称固定连接在每个搅拌棍3的背面，左侧皮带轮5的内腔中固定连接有第一转动轴6，第一转动轴6的背面通过联轴器固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19固定连接在釉箱1背面的左侧，输料管7正面的顶部固定连接在喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，包括釉箱（1），其特征在于：所述釉箱（1）顶部的正中开设有通槽（2），所述釉箱（1）的内腔转动连接有搅拌棍（3），所述釉箱（1）背面的内腔活动连接有皮带（4），所述皮带（4）的内腔中安装有皮带轮（5），所述釉箱（1）背面的左侧固定连接有输料管（7）；所述釉箱（1）顶部的正面和背面对称固定连接有固定桩（9），两个所述固定桩（9）相对的一侧对称固定连接有传送带（10），所述釉箱（1）顶部的左侧固定连接有喷釉组件（24），所述釉箱（1）顶部的右侧固定连接有烘干箱（25），两个所述固定桩（9）的顶部活动连接有安装组件（12），所述安装组件（12）的内腔中活动连接有装载板（15），所述装载板（15）内腔的正面和背面对称活动连接有夹持块（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，其特征在于：所述搅拌棍（3）有九个，所述皮带轮（5）和搅拌棍（3）的数量一致，每个所述皮带轮（5）的正面对称固定连接在每个搅拌棍（3）的背面，左侧所述皮带轮（5）的内腔中固定连接有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）的背面通过联轴器固定连接有第二伺服电机（19），所述第二伺服电机（19）固定连接在釉箱（1）背面的左侧。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖加工生产用的上釉结构，其特征在于：所述输料管（7）正面的顶部固定连接在喷釉组件（24）的背面，所述喷釉组件（24）内腔的底部固定连接有喷头，所述输料管（7）的底部固定连接有抽料泵（8），所述输料管（7）的底部与釉箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏招财，苏金阳，苏文良，苏志发，
申请(专利权)人：泉州市质然陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：