一种甩点釉面处理陶板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甩点釉面处理陶板加工设备，包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有安装箱，所述安装框的内部设置有传送带，所述安装箱内壁的两侧之间转动连接有釉筒，所述釉筒的表面连通有甩釉嘴，釉筒的一端与传送带之间设置有联动机构，安装箱的顶部固定连接有釉箱，釉箱的一侧设置有输送泵，输送泵的进口与釉箱相连通，输送泵的出口连通有送料管，本实用新型专利技术涉及陶板加工技术领域。该甩点釉面处理陶板加工设备，通过输送泵和转接机构之间的配合，能在釉筒转动的情况下，持续不断的往釉筒内添加釉料，确保甩釉作业的连续性，不仅能提高甩釉的质量，而且能大大提高陶板的加工效率，有利于陶板的规模化生产。有利于陶板的规模化生产。有利于陶板的规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种甩点釉面处理陶板加工设备


[0001]本技术涉及陶板加工
，具体为一种甩点釉面处理陶板加工设备。

技术介绍

[0002]根据专利授权公告号CN211590637U一种甩釉装置。本技术移包括机台座，所述机台座上设配设置有链排传输带、甩釉塔以及上釉机构，所述甩釉塔竖直设置在所述机台座上，所述甩釉塔的底部设置有甩釉口，所述甩釉口置于所述链排传输带的上方，所述甩釉塔的外塔壁上设置有甩釉电机，所述甩釉塔的内塔壁上设置有旋转甩釉喷头，所述旋转甩釉喷头与所述甩釉电机的输出端相连接，所述旋转甩釉喷头置于所述链排传输带的上方，所述上釉机构与所述旋转甩釉喷头相连接。现有的甩釉装置，例如上述技术中釉盒在甩釉电机的驱动下不停转动，很难持续往釉筒内添加釉料，甩釉作业无法连续进行，严重影响陶板的加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种甩点釉面处理陶板加工设备，解决了现有甩釉装置中的釉盒在甩釉电机的驱动下不停转动，很难持续往釉筒内添加釉料，甩釉作业无法连续进行，严重影响陶板的加工效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种甩点釉面处理陶板加工设备，包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有安装箱，所述安装框的内部设置有传送带，所述安装箱内壁的两侧之间转动连接有釉筒，所述釉筒的表面连通有甩釉嘴，所述釉筒的一端与传送带之间设置有联动机构，所述安装箱的顶部固定连接有釉箱，所述釉箱的一侧设置有输送泵，所述输送泵的进口与釉箱相连通，所述输送泵的出口连通有送料管，所述送料管远离输送泵的一端通过转接机构与釉筒相连通，所述转接机构包括安装筒，所述安装筒与安装箱固定连接，所述送料管远离输送泵的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，所述送料管位于安装筒内部的一端固定连接有连接头，所述连接头的一端转动连接有连接座，所述连接座远离连接头的一端连通有连通管，所述连通管远离连接座的一端贯穿安装箱并与釉筒相连通。
[0005]优选的，所述连接头的一侧固定连接有预紧弹簧，所述预紧弹簧远离连接头的一端与安装筒的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述联动机构包括固定框，所述固定框与安装箱和安装框的表面固定连接，所述安装框的内部且位于传送带的内壁转动连接有摩擦轮。
[0007]优选的，所述摩擦轮的一端贯穿安装框并延伸至固定框的内部，所述摩擦轮位于固定框内壁的一端固定连接有第一锥齿轮。
[0008]优选的，所述安装框的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板转动连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。
[0009]优选的，所述釉筒的一端固定连接有安装轴，所述安装轴远离釉筒的一端贯穿安
装箱并延伸至固定框的内部，所述安装轴位于固定框内部的一端固定连接有第三锥齿轮，所述传动轴的顶端固定连接有与第三锥齿轮相适配的第四锥齿轮。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种甩点釉面处理陶板加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该甩点釉面处理陶板加工设备，通过安装框的顶部固定连接有安装箱，安装框的内部设置有传送带，安装箱内壁的两侧之间转动连接有釉筒，釉筒的表面连通有甩釉嘴，釉筒的一端与传送带之间设置有联动机构，安装箱的顶部固定连接有釉箱，釉箱的一侧设置有输送泵，输送泵的进口与釉箱相连通，输送泵的出口连通有送料管，送料管远离输送泵的一端通过转接机构与釉筒相连通，转接机构包括安装筒，安装筒与安装箱固定连接，送料管远离输送泵的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的内部，送料管位于安装筒内部的一端固定连接有连接头，连接头的一端转动连接有连接座，连接座远离连接头的一端连通有连通管，连通管远离连接座的一端贯穿安装箱并与釉筒相连通，通过输送泵和转接机构之间的配合，能在釉筒转动的情况下，持续不断的往釉筒内添加釉料，确保甩釉作业的连续性，不仅能提高甩釉的质量，而且能大大提高陶板的加工效率，有利于陶板的规模化生产。
[0013](2)、该甩点釉面处理陶板加工设备，通过联动机构包括固定框，固定框与安装箱和安装框的表面固定连接，安装框的内部且位于传送带的内壁转动连接有摩擦轮，摩擦轮的一端贯穿安装框并延伸至固定框的内部，摩擦轮位于固定框内壁的一端固定连接有第一锥齿轮，安装框的内壁固定连接有支撑板，支撑板转动连接有传动轴，传动轴的底端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，釉筒的一端固定连接有安装轴，安装轴远离釉筒的一端贯穿安装箱并延伸至固定框的内部，安装轴位于固定框内部的一端固定连接有第三锥齿轮，传动轴的顶端固定连接有与第三锥齿轮相适配的第四锥齿轮，通过联动机构的设置，釉筒和甩釉嘴能根据传送带的转速自动调节釉筒转动的速度，进而控制甩釉嘴甩釉的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术结构的左剖视图；
[0016]图3为本技术转接机构的剖视图。
[0017]图中：1安装框、2安装箱、3传送带、4联动机构、41固定框、42摩擦轮、43第一锥齿轮、44支撑板、45传动轴、46第二锥齿轮、47安装轴、48第三锥齿轮、49第四锥齿轮、5转接机构、51安装筒、52连接头、53连接座、54连通管、55预紧弹簧、6釉筒、7甩釉嘴、8釉箱、9输送泵、10送料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种甩点釉面处理陶板加工设备，具体包括以下实施例：
[0020]实施例1
[0021]一种甩点釉面处理陶板加工设备，包括安装框1，安装框1的顶部固定连接有安装箱2，安装框1的内部设置有传送带3，传送带3通过驱动电机驱动，安装箱2内壁的两侧之间转动连接有釉筒6，釉筒6的表面连通有甩釉嘴7，釉嘴7在釉筒6的表面等距设置有多个，釉筒的一端与传送带3之间设置有联动机构4，安装箱2的顶部固定连接有釉箱8，釉箱8的一侧设置有输送泵9，输送泵9通过导线与控制系统及电源连接，输送泵9的进口与釉箱8相连通，输送泵9的出口连通有送料管10，送料管10远离输送泵9的一端通过转接机构5与釉筒6相连通，转接机构5包括安装筒51，安装筒51与安装箱2固定连接，送料管10远离输送泵9的一端贯穿安装筒51并延伸至安装筒51的内部，送料管10位于安装筒51内部的一端固定连接有连接头52，送料管10和连接头52与安装筒51的内壁滑动连接，连接头52的一端转动连接有连接座53，连接座53远离连接头52的一端连通有连通管54，连接座53和连通管54与安装筒51转动连接，连通管54远离连接座53的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甩点釉面处理陶板加工设备，包括安装框(1)，所述安装框(1)的顶部固定连接有安装箱(2)，其特征在于：所述安装框(1)的内部设置有传送带(3)，所述安装箱(2)内壁的两侧之间转动连接有釉筒(6)，所述釉筒(6)的表面连通有甩釉嘴(7)，所述釉筒的一端与传送带(3)之间设置有联动机构(4)，所述安装箱(2)的顶部固定连接有釉箱(8)，所述釉箱(8)的一侧设置有输送泵(9)，所述输送泵(9)的进口与釉箱(8)相连通，所述输送泵(9)的出口连通有送料管(10)，所述送料管(10)远离输送泵(9)的一端通过转接机构(5)与釉筒(6)相连通；所述转接机构(5)包括安装筒(51)，所述安装筒(51)与安装箱(2)固定连接，所述送料管(10)远离输送泵(9)的一端贯穿安装筒(51)并延伸至安装筒(51)的内部，所述送料管(10)位于安装筒(51)内部的一端固定连接有连接头(52)，所述连接头(52)的一端转动连接有连接座(53)，所述连接座(53)远离连接头(52)的一端连通有连通管(54)，所述连通管(54)远离连接座(53)的一端贯穿安装箱(2)并与釉筒(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种甩点釉面处理陶板加工设备，其特征在于：所述连接头(52)的一侧固定连接有预紧弹簧(55)，所述预紧弹簧(55...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：安徽瑞高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：