【技术实现步骤摘要】
一种桥梁板材焊接矫正装置
[0001]本技术涉及桥梁板材焊接
，特别涉及一种桥梁板材焊接矫正装置。
技术介绍
[0002]桥梁防落梁挡块焊接时需要把底板与加强板焊接在一起，焊接过后需要对加强板焊接时发生变形的部分进行矫正复原，以保证底板和加强板的正常使用，由于相邻加强板之间的缝隙狭小，现有的压力机不能实现对加强板的按压，同时也不便于对相邻加强板之间的底板变形处进行按压矫正，因此，针对以上问题提出一种桥梁板材焊接矫正装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种桥梁板材焊接矫正装置，包括底座和固定框，所述底座的顶端固定连接有固定框，所述固定框的个数为两个，且对称分布在底座竖直中心线的左右两侧，两个所述固定框的内侧均滑动连接有连接框，所述连接框的一端固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的另一端固定连接有压板，所述压板的一侧设置有挡板，且连接框与压板以及固定框均滑动连接，所述连接框的一端固定连接有抬升机构，且抬升机构与固定框固定连接，所述底座的内侧设置有载物板，所述载物板的顶端设置有底板，所述底板的顶端固定连接有加强板，其中一个所述固定框的一端固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述抬升机构包括与连接框固定连接的第二横梁，所述第二横梁的顶端固定连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的顶端固定连接有第一横梁，且第一横梁与固定框固定连接。>[0007]优选的，所述挡板的高度、压板的高度与加强板的高度均相等。
[0008]优选的，所述载物板的顶端固定连接有挡块，且挡块设置在底板的一端。
[0009]优选的，所述挡块的个数为两个，且对称分布在载物板竖直中心线的左右两侧。
[0010]优选的，所述载物板的顶端固定中央位置处固定连接有把手。
[0011]优选的，所述载物板的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端内侧滑动连接有导轨，且导轨与底座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种桥梁板材焊接矫正装置，通过设置的底座、固定框、第一横梁、第二电动液压杆、第二横梁、连接框、第一电动液压杆、压板和挡板；通过挡板对加强板的一侧进行抵挡，同时使压板处于加强板的一侧，在挡板与压板的相互配合下实现对加强板的按压矫正，解决了现有的压力机不能对相邻加强板进行按压矫正的问题，提高了工作的效率，同时使压板在竖直方向移动，可以通过压板实现对底板的按压矫正。
[0014]2、一种桥梁板材焊接矫正装置，通过设置的导轨、滑块、载物板、把手、挡块和底
板，通过挡块可以对底板进行限位，防止压板在对加强板按压过程中底板与载物板发生相对滑动，同时通过把手、导轨与滑块的相互配合便于对底板顶端加强板的位置进行调节，从而使压板以及挡板可以对不同位置的加强板以及底板进行按压矫正。
附图说明
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]图1为本技术一种桥梁板材焊接矫正装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种桥梁板材焊接矫正装置的挡板的安装结构示意图。
[0018]图3为本技术一种桥梁板材焊接矫正装置的底板的安装结构示意图。
[0019]图4为本技术一种桥梁板材焊接矫正装置的挡块的安装结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定框；3、第一横梁；4、第二电动液压杆；5、第二横梁；6、连接框；7、第一电动液压杆；8、压板；9、挡板；10、导轨；11、滑块；12、载物板；13、把手；14、挡块；15、底板；16、加强板；17、控制器。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例
[0023]如图1
‑
4所示，一种桥梁板材焊接矫正装置，包括底座1和固定框2，所述底座1的顶端固定连接有固定框2，所述固定框2的个数为两个，且对称分布在底座1竖直中心线的左右两侧，两个所述固定框2的内侧均滑动连接有连接框6，所述连接框6的一端固定连接有第一电动液压杆7，所述第一电动液压杆7的另一端固定连接有压板8，所述压板8的一侧设置有挡板9，且连接框6与压板8以及固定框2均滑动连接，所述连接框6的一端固定连接有抬升机构，且抬升机构与固定框2固定连接，所述底座1的内侧设置有载物板12，所述载物板12的顶
端设置有底板15，所述底板15的顶端固定连接有加强板16，其中一个所述固定框2的一端固定连接有控制器17，通过挡板9对加强板16的一侧进行抵挡，同时使压板8处于加强板16的一侧，在挡板9与压板8的相互配合下实现对加强16的按压矫正，解决了现有的压力机不能对相邻加强板16进行按压矫正的问题，提高了工作的效率，压板8的两侧设置同时竖直第一电动液压杆7可以保证压板8的两侧受力均匀。
[0024]作为本技术的进一步改进，如图1所示，所述抬升机构包括与连接框6固定连接的第二横梁5，所述第二横梁5的顶端固定连接有第二电动液压杆4，所述第二电动液压杆4的顶端固定连接有第一横梁3，且第一横梁3与固定框2固定连接，在第二电动液压杆4的作用下使第二横梁3通过连接框6以及第一电动液压杆7带着压板8以及挡板9往上移动，保证挡板9以及压板8不会影响到加强板16的移动。
[0025]作为本技术的进一步改进，如图1和图2所示，所述挡板9的高度、压板8的高度与加强板16的高度均相等，保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁板材焊接矫正装置，包括底座（1）和固定框（2），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的个数为两个，且对称分布在底座（1）竖直中心线的左右两侧，两个所述固定框（2）的内侧均滑动连接有连接框（6），所述连接框（6）的一端固定连接有第一电动液压杆（7），所述第一电动液压杆（7）的另一端固定连接有压板（8），所述压板（8）的一侧设置有挡板（9），且连接框（6）与压板（8）以及固定框（2）均滑动连接，所述连接框（6）的一端固定连接有抬升机构，且抬升机构与固定框（2）固定连接，所述底座（1）的内侧设置有载物板（12），所述载物板（12）的顶端设置有底板（15），所述底板（15）的顶端固定连接有加强板（16），其中一个所述固定框（2）的一端固定连接有控制器（17）。2.根据权利要求1所述的一种桥梁板材焊接矫正装置，其特征在于：所述抬升机构包括与连接框（6）固定连接的第二横梁（5），所述第二横梁（5）的顶端固定连接有第二电...
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