一种用于钣金加工的钣金件压平装置制造方法及图纸

技术编号:37579295 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-15 07:54
本申请公开了一种用于钣金加工的钣金件压平装置,涉及钣金加工设备技术领域,包括安装底板,所述安装底板的底部位置固定有多组垫块,所述安装底板的顶壁位置固定有安装架,所述安装架的顶部位置固定有气缸,所述气缸竖向输出轴的端部贯穿安装架并固定有压平板,所述安装底板的顶壁位置固定有压平框,所述压平框的顶壁位置等角度开设有多组条形孔,所述压平框四周侧壁均匀固定有多组延伸到压平框内腔的横向伸缩组件。本申请向外侧拉动拉杆带动竖向伸缩组件同步移动,进而可以增大间距,将多组待加工的钣金件放置在多组竖向伸缩组件之间,在横向伸缩组件的弹力作用下可以紧密夹持钣金件,尽量避免钣金件在压平的过程中意外移位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金加工的钣金件压平装置


[0001]本申请涉及钣金加工设备的
,尤其是涉及一种用于钣金加工的钣金件压平装置。

技术介绍

[0002]钣金通常是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,在钣金的加工过程中通常需要先将钣金件进行压平处理,公开号为CN216827980U的中国技术专利文件公开了一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台和移动座,工作台上设有移动槽、输送槽和顶板,移动槽中设有移动组件和移动座,输送槽中设有输送组件,顶板上设有转动组件和定位组件。
[0003]上述技术专利文件虽然可以对钣金件进行压平加工,但是在压平操作的过程中,由于未对钣金件进行固定,导致在压平的过程中,钣金件容易意外移位,进而容易使得钣金件容易意外脱离该用于钣金加工的钣金件压平装置,为此,本申请提出一种区别于现有技术的用于钣金加工的钣金件压平装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的公开号为CN216827980U的中国技术专利文件在压平操作的过程中,由于未对钣金件进行固定,导致在压平的过程中,钣金件容易意外移位的问题,本申请提供一种用于钣金加工的钣金件压平装置。
[0005]本申请提供一种用于钣金加工的钣金件压平装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括安装底板,所述安装底板的底部位置固定有多组垫块,所述安装底板的顶壁位置固定有安装架,所述安装架的顶部位置固定有气缸,所述气缸竖向输出轴的端部贯穿安装架并固定有压平板,所述安装底板的顶壁位置固定有压平框,所述压平框的顶壁位置等角度开设有多组条形孔,所述压平框四周侧壁均匀固定有多组延伸到压平框内腔的横向伸缩组件,多组所述横向伸缩组件相互靠近的一端均固定有竖向伸缩组件,多组所述竖向伸缩组件的顶部分别贯穿多组条形孔。
[0007]通过采用上述技术方案,向外侧拉动对应位置的拉杆带动竖向伸缩组件同步移动,进而可以增大多组竖向伸缩组件之间的间距,将多组待加工的钣金件放置在多组竖向伸缩组件之间的位置,在横向伸缩组件的弹力作用下可以紧密夹持在钣金件的外侧位置,尽量避免钣金件在压平的过程中意外移位。
[0008]可选的,所述横向伸缩组件包括横管,所述横管固定镶嵌在压平框的外壁上,所述横管的内壁固定有第二弹簧,所述第二弹簧端部固定有贯穿横管外壁的横杆,所述横杆的端部与竖向伸缩组件相固定。
[0009]可选的,所述竖向伸缩组件包括立管,所述立管固定在横杆的端部位置,所述立管的内腔底部位置固定有第一弹簧,所述第一弹簧顶端位置固定有贯穿立管和条形孔的立板。
[0010]可选的,所述压平框四周侧壁的中间位置处均活动穿设有拉杆,多组所述拉杆端部分别与多组立管的外壁相固定。
[0011]通过采用上述技术方案,在向外侧拉动对应位置的拉杆带动立管同步移动,在立管的作用下带动立板在条形孔的内部同步移动,进而可以增大多组立板之间的间距,此时在立管的作用下带动横杆在横管的内腔中同步移动并且带动第二弹簧收缩产生弹性形变,然后将多组待加工的钣金件放置在多组立板之间的位置,松开拉杆,在第二弹簧的弹力作用下使得多组立板能够紧密夹持在钣金件的外侧位置。
[0012]可选的,所述压平板的底部位置固定有防滑垫。
[0013]通过采用上述技术方案,在防滑垫的作用下可以增大摩擦力,提高钣金件的防滑效果。
[0014]可选的,所述压平板的顶壁位置开设有多组卡孔,所述压平板的顶部位置设置有多组配重块,多组所述配重块底部位置均匀固定有多组与卡孔相卡合的卡条。
[0015]通过采用上述技术方案,将适当数量的配重块放置在压平板上,并使得多组卡条与多组卡孔相互卡合,从而可以借助多组配重块的重量与压平板相互配合,进而可以调节压平的重量,可以适用于不同规格、不同数量的钣金件。
[0016]可选的,所述安装架顶壁两侧位置均活动穿设有多组限位杆,多组所述限位杆底部位置均与压平板的顶壁相固定。
[0017]通过采用上述技术方案,压平板上下移动时可以带动限位杆同步上下移动,进而可以在限位杆的作用下限制压平板的移动路径,避免压平板发生晃动。
[0018]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0019]第一、向外侧拉动对应位置的拉杆带动竖向伸缩组件同步移动,进而可以增大多组竖向伸缩组件之间的间距,将多组待加工的钣金件放置在多组竖向伸缩组件之间的位置,在横向伸缩组件的弹力作用下可以紧密夹持在钣金件的外侧位置,尽量避免钣金件在压平的过程中意外移位;
[0020]第二、在压平处理的过程中,钣金件受压整平过程中,横向尺寸逐渐增大,使得钣金件能够自动推动多组竖向伸缩组件向外侧移动,在横向伸缩组件的弹力作用下可以保证竖向伸缩组件的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本申请正视剖视结构示意图;
[0022]图2为本申请压平框俯视结构示意图;
[0023]图3为本申请压平框你内部结构正视结构示意图;
[0024]图4为本申请压平板和配重块俯视结构示意图。
[0025]图中:1、卡条;2、防滑垫;3、压平框;4、垫块;5、卡孔;6、压平板;7、条形孔;8、安装底板;9、安装架;10、气缸;11、配重块;12、限位杆;13、拉杆;14、立板;15、横管;16、第一弹簧;17、立管;18、横杆;19、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1,本申请提供的一种实施例:一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括安装底板8,其特征在于:安装底板8的底部位置固定有多组垫块4,垫块4的底部位置粘贴有防滑垫,安装底板8的顶壁位置固定有安装架9,安装架9的纵截面设置为倒U形,安装架9的顶部位置固定有气缸10,气缸10设置在安装架9的中间位置处,气缸10竖向输出轴的端部贯穿安装架9并固定有压平板6,压平板6的横截面尺寸等于压平框3的横截面尺寸。
[0028]请参看说明书附图中图1、2和3,安装底板8的顶壁位置固定有压平框3,压平框3的顶壁位置等角度开设有多组条形孔7,压平框3四周侧壁均匀固定有多组横向伸缩组件,横向伸缩组件包括横管15,横管15固定镶嵌在压平框3的外壁上,横管15的内壁固定有第二弹簧19,第二弹簧19端部固定有贯穿横管15外壁的横杆18,横杆18的纵截面设置为T形。
[0029]请参看说明书附图中图1、2和3,横杆18远离第二弹簧19的端部固定有竖向伸缩组件,竖向伸缩组件包括立管17,立管17固定在横杆18的端部位置,立管17的内腔底部位置固定有第一弹簧16,第一弹簧16顶端位置固定有贯穿立管17和条形孔7的立板14,立板14的纵截面设置为倒T形,立板14的宽度尺寸等于条形孔7的宽度尺寸。
[0030]向外侧拉动立板14带动立管17同步移动,进而可以增大多组立板14之间的间距,此时在立管17的作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括安装底板(8),其特征在于:所述安装底板(8)的底部位置固定有多组垫块(4),所述安装底板(8)的顶壁位置固定有安装架(9),所述安装架(9)的顶部位置固定有气缸(10),所述气缸(10)竖向输出轴的端部贯穿安装架(9)并固定有压平板(6),所述安装底板(8)的顶壁位置固定有压平框(3),所述压平框(3)的顶壁位置等角度开设有多组条形孔(7),所述压平框(3)四周侧壁均匀固定有多组延伸到压平框(3)内腔的横向伸缩组件,多组所述横向伸缩组件相互靠近的一端均固定有竖向伸缩组件,多组所述竖向伸缩组件的顶部分别贯穿多组条形孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述横向伸缩组件包括横管(15),所述横管(15)固定镶嵌在压平框(3)的外壁上,所述横管(15)的内壁固定有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)端部固定有贯穿横管(15)外壁的横杆(18),所述横杆(18)的端部与竖向伸缩组件相固定。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述竖向伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建华熊莉
申请(专利权)人:上海源谷实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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