本发明专利技术公开了一种建筑铝模板生产加工用整形装置，包括装置主体、整形室和滑槽，装置主体的内部顶部固定连接有整形室，整形室的内部底部两侧固定连接有滑槽，滑槽的底部活动连接有放置板，滑槽的顶部前面嵌入连接有紧固栓，滑槽的后面固定连接有定位孔，放置板的正面两侧固定连接有拉杆，放置板的两侧顶部前面固定连接有紧固孔。可拆式放置机构提高了装置主体的实用性，工作人员可根据实际需求对放置板进行安装与拆卸，给相关工作人员带来了便捷，提高了工作人员的工作效率，整平机构提高了装置主体的灵活性，相关工作人员在使用装置的过程中可根据实际需求前后移动活动连板，同时还可调节整平结构与铝模板的贴合度。调节整平结构与铝模板的贴合度。调节整平结构与铝模板的贴合度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板生产加工用整形装置
[0001]本专利技术涉及铝模板整形
，具体为一种建筑铝模板生产加工用整形装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是新一代的模板系统，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板体系按照受力方式不同可分为拉杆体系和拉片体系两大类，模板体系按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。
[0003]现有的铝模板生产加工用整形装置放置结构大多是固定式的，其无法活动，进而导致装置在使用过程中存在较高的局限性，现有的铝模板生产加工用整形装置在使用过程中无法根据实际需求调节整平结构与铝模板的贴合度，以及在整形过程中工作人员无法移动整平结构，现有的铝模板生产加工用整形装置功能性不佳，在完成了铝模板的整形后无法对其进行矫平，给相关工作人员带来了不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑铝模板生产加工用整形装置，以解决上述
技术介绍
提出的整形装置放置结构大多是固定式的，无法根据实际需求调节整平结构与铝模板的贴合度，成了铝模板的整形后无法对其进行矫平的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑铝模板生产加工用整形装置，包括装置主体、整形室和滑槽，所述装置主体的内部顶部固定连接有整形室，所述整形室的内部底部两侧固定连接有滑槽，所述滑槽的底部活动连接有放置板，其中，
[0006]所述滑槽的顶部前面嵌入连接有紧固栓，所述滑槽的后面固定连接有定位孔，所述放置板的正面两侧固定连接有拉杆，所述放置板的两侧顶部前面固定连接有紧固孔；
[0007]所述整形室的内部顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有搭接板，所述搭接板的底部活动连接有活动连板，所述活动连板的一侧底部固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的另一侧搭接相连有整形琨，所述活动连板的正面固定连接有套柱，所述套柱的内部嵌入连接有内嵌柱，所述套柱的外壁嵌入连接有限位栓，所述内嵌柱的一端固定连接有搭接柱，所述装置主体的一侧中间部位固定连接有控制器；
[0008]所述整形室的底部固定连接有矫平室，所述矫平室的内部底部固定连接有放置座，所述放置座的表面搭接相连有矫平板，所述矫平室的内部后面固定连接有补光灯，所述矫平室的底部固定连接有临时放置室，所述临时放置室的中间部位固定连接有分隔板。
[0009]优选的，所述滑槽的截面形状呈“L”形，滑槽与放置板相互配合使用，放置板后方设有两根定位柱，定位柱与定位孔相互配合使用。
[0010]优选的，所述液压杆共设有三根，三根液压杆从前至后依次排列，搭接板与活动连板的截面形状均呈矩形，套柱与内嵌柱的截面形状均呈圆形，且套柱的截面尺寸大于内嵌柱的截面尺寸。
[0011]优选的，所述矫平室与临时放置室的截面形状均呈矩形，临时放置室由分隔板隔开，矫平板与补光灯相互配合使用。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)、该种建筑铝模板生产加工用整形装置，通过设置可拆式放置机构，相关工作人员在使用装置时可将放置板推入滑槽中，随后将其推入最内部，放置板插入滑槽最内后工作人员将紧固栓旋紧即可对放置板进行限位固定，在需要时工作人员可松动紧固栓握住拉杆将放置板从滑槽中取出，可拆式放置机构提高了装置主体的实用性，工作人员可根据实际需求对放置板进行安装与拆卸，给相关工作人员带来了便捷，提高了工作人员的工作效率。
[0014](2)、该种建筑铝模板生产加工用整形装置，通过设置整平机构，相关工作人员在开始工作前可通过控制器控制液压杆开始工作，液压杆开始工作后可将搭接板和活动连板下移，待整形琨贴合至铝模板后工作人员可控制液压柱停止工作，随后工作人员可根据实际需求控制驱动电机开始工作带动整形琨旋转对铝模板进行整形，此外在需要时工作人员可松动限位栓将内嵌柱抽出，待内嵌柱抽出至合适位置后工作人员可将限位栓对内嵌柱进行限位，之后工作人员握住搭接柱即可前后拉动活动连板对铝模板进行整形，整平机构提高了装置主体的灵活性，相关工作人员在使用装置的过程中可根据实际需求前后移动活动连板，同时还可调节整平结构与铝模板的贴合度。
[0015](3)、该种建筑铝模板生产加工用整形装置，通过设置矫平机构，相关工作人员在完成了铝模板整形后可将铝模板放置在矫平室中的放置座上，随后再将矫平板放置在铝模板的表面，矫平板表面完全平整，矫平板放置在铝模板的表面后工作人员可打开补光灯，若工作人员能从矫平板与铝模板的缝隙中看到光透出则铝模板还不平，反之则平了，完成了矫平工作后工作人员可根据实际情况将不同的铝模板放置在临时放置室中，矫平机构提高了装置主体的功能性，方便了工作人员对铝模板进行矫平。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术放置板的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术滑槽的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术矫平机构的剖面结构示意图；
[0020]图5为本专利技术A处的放大结构示意图；
[0021]图6为本专利技术B处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、整形室；3、滑槽；4、放置板；5、紧固栓；6、定位孔；7、拉杆；8、紧固孔；9、液压杆；10、搭接板；11、活动连板；12、连接块；13、驱动电机；14、整形琨；15、套柱；16、内嵌柱；17、限位栓；18、搭接柱；19、控制器；20、矫平室；21、放置座；22、矫平板；23、补光灯；24、临时放置室；25、分隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种建筑铝模板生产加工用整形装置，1、装置主体；2、整形室；3、滑槽；4、放置板；5、紧固栓；6、定位孔；7、拉杆；8、紧固孔；9、液压杆；10、搭接板；11、活动连板；12、连接块；13、驱动电机；14、整形琨；15、套柱；16、内嵌柱；17、限位栓；18、搭接柱；19、控制器；20、矫平室；21、放置座；22、矫平板；23、补光灯；24、临时放置室；25、分隔板，所述装置主体1的内部顶部固定连接有整形室2，所述整形室2的内部底部两侧固定连接有滑槽3，所述滑槽3的底部活动连接有放置板4，所述滑槽3的截面形状呈“L”形，滑槽3与放置板4相互配合使用，所述放置板4后方设有两根定位柱，定位柱与定位孔6相互配合使用，其中，
[0025]所述滑槽3的顶部前面嵌入连接有紧固栓5，所述滑槽3的后面固定连接有定位孔6，所述放置板4的正面两侧固定连接有拉杆7，所述放置板4的两侧顶部前面固定连接有紧固孔8；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板生产加工用整形装置，包括装置主体(1)、整形室(2)和滑槽(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部顶部固定连接有整形室(2)，所述整形室(2)的内部底部两侧固定连接有滑槽(3)，所述滑槽(3)的底部活动连接有放置板(4)，其中，所述滑槽(3)的顶部前面嵌入连接有紧固栓(5)，所述滑槽(3)的后面固定连接有定位孔(6)，所述放置板(4)的正面两侧固定连接有拉杆(7)，所述放置板(4)的两侧顶部前面固定连接有紧固孔(8)；所述整形室(2)的内部顶部固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底部固定连接有搭接板(10)，所述搭接板(10)的底部活动连接有活动连板(11)，所述活动连板(11)的一侧底部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的表面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的另一侧搭接相连有整形琨(14)，所述活动连板(11)的正面固定连接有套柱(15)，所述套柱(15)的内部嵌入连接有内嵌柱(16)，所述套柱(15)的外壁嵌入连接有限位栓(17)，所述内嵌柱(16)的一端固定连接有搭接柱(18)，所述装置主体(1)的一侧中间部位固定连接有控制器(19)；所述整形室(2)的底部固定连接有矫平室(20)，所述矫平室(20)的内部底部固定连接有放置座(21)，所述放置座(21)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹政文，杜志军，
申请(专利权)人：湖南鑫政铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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