一种高酸原油的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种加工高酸原油的方法。该方法与常规流化催化裂化工艺相比，是采用隋性热载体代替催化裂化催化剂，高酸原油经预处理后预热至１８０～２６０℃进入催化裂化装置的反应器。该方法中，高酸原油的预热温度低可减小酸对设备的腐蚀；使用隋性热载体代替常规催化裂化催化剂，成本大大降低。本发明专利技术方法不仅仅能脱除高酸原油中的酸性物质，还能有效脱除高酸原油中的重金属、残炭等杂质。本发明专利技术方法特别适用于处理高酸、高残炭、高金属的原油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工高酸原油的方法，特别是利用流化催化裂化工艺加工 高酸原油的方法。
技术介绍
近年来，世界高酸原油开采量逐年增加，据报道，2004年比1984年增加 了72.7%。由于高酸原油中含有的酸类化合物主要是以环烷酸的形式存在，环 烷酸易与铁或硫化铁反应，造成对炼油设备的严重腐蚀，所以在国际原油市场 上高酸原油供过于求，价格普遍较低。因此，炼厂加工高酸原油将具有较好的 经济效益，但炼厂加工高酸原油所面临的问题在于如何脱酸能减小设备腐蚀。高酸原油中的环垸酸对设备的腐蚀作用受温度的影响较大，在220。C以下 几乎没有腐蚀作用，随着温度的升高，腐蚀作用逐渐加强，在27(TC 28(TC时 的腐蚀性最强，然后随温度升高，腐蚀开始下降，当温度又达到350 400"C时， 腐蚀又重新加剧，当温度超过400'C以上，环烷酸很容易分解，腐蚀性降低。石油中酸的浓度或含量使用总酸值来表示。总酸值(TAN)是指中和1克 原油或石油馏分所有酸性组分所需要的氢氧化钾(KOH)的毫克数，单位是 mg KOH/g。目前，高酸原油的脱酸方法主要有加氢脱酸和热解脱酸。 催化加氢脱酸工艺的原理是原油的石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高酸原油的加工方法，采用流化催化裂化工艺，其中用惰性热载体代替催化裂化催化剂，具体过程包括：高酸原油经过预处理后，经预热到１２０－２７０℃，直接作为流化催化裂化装置反应器的进料，与来自再生器的高温隋性热载体接触，经过气化、反应，使大分子烃轻度裂化及脱羧基反应，反应产物进入反应器上部分离装置分离出油气和隋性热载体；其中油气进入气－液分离系统分离出产品，隋性热载体进入汽提段经汽提后进入再生器烧炭；再生后的高温隋性热载体循环到反应器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学萍，蒋立敬，胡长禄，韩照明，矫德卫，勾连忠，石岩，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]