本实用新型专利技术属于轮胎燃烧裂解尾气冷凝回收技术领域，提供一种冷凝尾气炼油回收装置。本实用新型专利技术包括：管道组件，所述管道组件包括进气管和输气管，进气管与外部炼油装置相通，用于将外部炼油装置产生的尾气收集；所述输气管与所述进气管相通；冷凝器，所述冷凝器安装在进气管上，用于对经过进气管的炼油尾气降温；及收集液体机构，所述收集液体机构包括液筒和螺旋冷凝管；螺旋冷凝管安装在液筒中，并贯穿延伸至液筒的上下两个方向，且所述螺旋冷凝管的一端与所述输气管连接，并相通；其中液筒中密封装入有液体。该装置，能够有效的将炼油尾气冷凝成油，其中，所采用的冷凝器对炼油尾气进行降温初步处理的方式，有效的提高了冷凝效率和出液率。凝效率和出液率。凝效率和出液率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝尾气炼油回收装置
[0001]本技术涉及轮胎燃烧裂解尾气冷凝回收
，具体涉及一种冷凝尾气炼油回收装置。
技术介绍
[0002]轮胎裂解是将废旧轮胎投放到高温常压裂解釜中，加入催化剂后对废轮胎加热进行催化裂解，从而产生轮胎油、炭黑、钢丝和不凝气，轮胎油主要用于燃料或者经过炼油厂提炼后获得汽油和柴油，目前市场上的轮胎油多数直接用作燃料使用。
[0003]但是最后的不凝气体，往往会排出到大气层，对环境产生影响。
[0004]因此需要一种装置，能够有效的处理上述尾气。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种冷凝尾气炼油回收装置，以增加对轮胎裂解所产生的废气进行处理。
[0006]本技术提供的一种冷凝尾气炼油回收装置，包括：管道组件，所述管道组件包括进气管和输气管，所述进气管与外部炼油装置相通，用于将外部炼油装置产生的尾气收集；所述输气管与所述进气管相通；冷凝器，所述冷凝器安装在所述进气管上，用于对经过进气管的炼油尾气降温；及收集液体机构，所述收集液体机构包括液筒和螺旋冷凝管；所述螺旋冷凝管安装在所述液筒中，并贯穿延伸至液筒的上下两个方向，且所述螺旋冷凝管的一端与所述输气管连接，并相通；其中所述液筒中密封装入有液体。
[0007]进一步的，还包括固定架，所述固定架安装在地面上；所述液筒固定安装在所述固定架。实际运用中，该固定架采用角铁焊接而成。
[0008]进一步的，还包括收集液管和收集液箱；所述收集液管的一端与所述螺旋冷凝管的另一端连接并相通，所述收集液管的另一端延伸进所述收集液箱中。实际运用中，该设计方便收集从螺旋冷凝管中出来的液体。
[0009]进一步的，所述收集液管上设置有阀门。实际运用中，该设计中的阀门，有效的实现了启闭关停。
[0010]进一步的，所述冷凝器的温度设置在零下15度至零下25度之间。实际运用中，该冷凝器的最佳温度是零下二十度。这样的温度设定，能够有效的给进入进气管中的气体，进行降温。
[0011]进一步的，所述液筒还具有液管，且液管贯穿设置在所述液筒的侧壁方向，并靠近所述液筒的底面。实际运用中，该液管即为进液管，也是排液管。
[0012]进一步的，所述液筒的液体为盐水。实际运用中，该设计中的液体，能够有效地实现非凝固效果，这样一来，就能够在无论多冷的环境，都能够持续使用，提高了应用信号性。
[0013]由上述技术方案可知，本技术提供的一种冷凝尾气炼油回收装置的有益效果：
[0014]实际运用中，通过固定架将整体固定，方便日常操作和日常维护。同时将尾气从进气管进入，这样一来，进入到螺旋冷凝管，利用螺旋冷凝管收集油气混合体，并在收集液体机构中液筒充入液体，加速冷凝。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的一种冷凝尾气炼油回收装置的主视结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A处放大示意图。
[0018]附图标记：
[0019]管道组件1、进气管11、输气管12、冷凝器2、收集液体机构3、液筒31、螺旋冷凝管32、固定架4、收集液管5、收集液箱6、阀门7、液管8。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]实施例基本如附图1和图2所示：
[0022]实施例1：
[0023]如图1和图2所示，本实施例提供的本技术提供的一种冷凝尾气炼油回收装置，可以增加对轮胎裂解所产生的废气进行处理，并提高冷凝出液效果。
[0024]本技术包括：管道组件1，所述管道组件1包括进气管11和输气管12，所述进气管11与外部炼油装置相通，用于将外部炼油装置产生的尾气收集；所述输气管12与所述进气管11相通；冷凝器2，所述冷凝器2安装在所述进气管11上，用于对经过进气管11的炼油尾气降温；及收集液体机构3，所述收集液体机构3包括液筒31和螺旋冷凝管32；所述螺旋冷凝管32安装在所述液筒31中，并贯穿延伸至液筒31的上下两个方向，且所述螺旋冷凝管32的一端与所述输气管12连接，并相通；其中所述液筒31中密封装入有液体。实际运用中，通过固定架4将整体固定，方便日常操作和日常维护。同时将尾气从进气管11进入，这样一来，进入到螺旋冷凝管32，利用螺旋冷凝管32收集油气混合体，并在收集液体机构3中液筒31充入液体，加速冷凝。
[0025]在本实施例中，还包括固定架4，所述固定架4安装在地面上；所述液筒31固定安装在所述固定架4。实际运用中，该固定架4采用角铁焊接而成。
[0026]在本实施例中，还包括收集液管5和收集液箱6；所述收集液管5的一端与所述螺旋冷凝管32的另一端连接并相通，所述收集液管5的另一端延伸进所述收集液箱6中。实际运用中，该设计方便收集从螺旋冷凝管32中出来的液体。
[0027]在本实施例中，所述收集液管5上设置有阀门7。实际运用中，该设计中的阀门7，有效的实现了启闭关停。
[0028]在本实施例中，所述冷凝器2的温度设置在零下15度至零下25度之间。实际运用中，该冷凝器2的最佳温度是零下二十度。这样的温度设定，能够有效的给进入进气管11中的气体，进行降温。
[0029]在本实施例中，所述液筒31还具有液管8，且液管8贯穿设置在所述液筒31的侧壁方向，并靠近所述液筒31的底面。实际运用中，该液管8即为进液管8，也是排液管8。同时，该液筒31也是采用双层结构，真空设计，这样一来，就能够有效保持液筒31内的温度，提高安全性，并且还能够节约能源。
[0030]在本实施例中，所述液筒31的液体为盐水。实际运用中，该设计中的液体，能够有效地实现非凝固效果，这样一来，就能够在无论多冷的环境，都能够持续使用，提高了应用信号性。
[0031]综上所述，该一种冷凝尾气炼油回收装置，不仅结构设计合理，而且操作简单，能够有效的将炼油尾气冷凝成油，其中，所采用的冷凝器2对炼油尾气进行降温初步处理的方式，有效的提高了冷凝效率和出液率。
[0032]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝尾气炼油回收装置，其特征在于，包括：管道组件，所述管道组件包括进气管和输气管，所述进气管与外部炼油装置相通，用于将外部炼油装置产生的尾气收集；所述输气管与所述进气管相通；冷凝器，所述冷凝器安装在所述进气管上，用于对经过进气管的炼油尾气降温；及收集液体机构，所述收集液体机构包括液筒和螺旋冷凝管；所述螺旋冷凝管安装在所述液筒中，并贯穿延伸至液筒的上下两个方向，且所述螺旋冷凝管的一端与所述输气管连接并相通；其中所述液筒中密封装入有液体。2.根据权利要求1所述的一种冷凝尾气炼油回收装置，其特征在于，还包括：固定架，所述固定架安装在地面上；所述液筒固定安装在所述固定架。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎宗艮，
申请(专利权)人：阎宗艮，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。