一种用于碳化反应的烟气降温除湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于碳化反应的烟气降温除湿系统，包括：除湿装置和制冷器；除湿装置的进气口用于输入烟气，出气口与制冷器的进气口连接；制冷器的出气口用于连接于碳化设备。本方案通过除湿装置和制冷器的配合使用，可实现热电烟气降温除湿的目的，且效果明显，具体为温度降低至30

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化反应的烟气降温除湿系统


[0001]本技术涉及降温除湿
，特别涉及一种用于碳化反应的烟气降温除湿系统。

技术介绍

[0002]天然石材有限，不可无休止的开采，使得制备对标天然石材的产品应用而生。此外，热电烟气，其脱硫脱硝成本高，且处理后排放到大气中会造成温室气体，因此将其有效利用备受到关注。为此，可考虑将二者结合，共同解决石材有限及热电烟气问题，用于生产碳矿化制品。
[0003]但是根据碳矿化制品的工艺条件要求，烟气经过脱硫脱硝后不能直接使用，尤其是温度大约在140℃
‑
180℃和含水量大约在6％
‑
15％的烟气，直接利用此条件下的烟气进行碳化，严重影响碳矿化制品的品质甚至无法得到成型的碳矿化制品。也就是说，热电脱硫脱硝排出的烟气的高温度、大湿度的条件不适用于制备碳矿化制品的工艺条件要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于碳化反应的烟气降温除湿系统，通过除湿装置和制冷器的配合使用，可实现热电烟气降温除湿的目的，从而以使得热电烟气可适用于碳矿化制品的工艺条件要求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于碳化反应的烟气降温除湿系统，包括：除湿装置和制冷器；
[0007]所述除湿装置的进气口用于输入烟气，出气口与所述制冷器的进气口连接；所述制冷器的出气口用于连接于碳化设备。
[0008]优选地，所述除湿装置包括：输烟管道、冷却装置、导流板和集水装置；
[0009]所述输烟管道的进气口用于输入所述烟气，出气口与所述制冷器的进气口连接；所述冷却装置用于冷却所述输烟管道，以使得其内的所述烟气的水蒸气降温形成冷凝水；所述导流板设置于所述输烟管道内，用于附着并引导所述冷凝水流入所述集水装置；所述集水装置设置于所述输烟管道内，且用于收集并排出所述冷凝水。
[0010]优选地，所述冷却装置包括：
[0011]套设于所述输烟管道的外周壁的冷却液夹层。
[0012]优选地，所述冷却液夹层为循环水夹层。
[0013]优选地，所述集水装置设置于所述输烟管道内壁的最低处；
[0014]所述导流板设置于所述集水装置的上方，且其导流端朝向所述集水装置的进水口。
[0015]优选地，所述集水装置包括：
[0016]开设于所述输烟管道内壁的最低处的排水槽；所述导流板的导流端朝向所述排水槽的槽口；
[0017]或，设置于所述输烟管道内壁的最低处的排水管；所述导流板的导流端朝向所述排水管的进水口。
[0018]优选地，所述除湿装置还包括汽水分离器；
[0019]所述汽水分离器设置于所述输烟管道外，且其进口与所述集水装置的出水口连接。
[0020]优选地，所述制冷器内设有呈波浪状排布或螺旋状排布的冷凝管。
[0021]优选地，还包括：
[0022]设置于所述制冷器内的风机。
[0023]优选地，所述除湿装置的数量为两个，且分别为第一除湿装置和第二除湿装置；
[0024]所述第一除湿装置的进气口用于输入所述烟气，出气口与所述制冷器的进气口连接；所述第二除湿装置的进气口与所述制冷器的出气口连接，出气口用于连接于所述碳化设备。
[0025]优选地，还包括：温湿度监测装置和控制模块；
[0026]所述温湿度监测装置设置于所述第二除湿装置的出气口，且与所述控制模块通讯连接；所述控制模块还分别与所述第一除湿装置、所述制冷器和所述第二除湿装置通讯连接，且能够根据所述温湿度监测装置的湿度监测值控制所述第一除湿装置和/或所述第二除湿装置的运行，和能够根据所述温湿度监测装置的温度监测值控制所述制冷器的运行。
[0027]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的用于碳化反应的烟气降温除湿系统，通过除湿装置和制冷器的配合使用，可实现热电烟气降温除湿的目的，从而以使得热电烟气可适用于碳矿化制品的工艺条件要求。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的用于碳化反应的烟气降温除湿系统的剖面示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的输烟管道内壁导流板的示意图；
[0031]图3为本技术另一实施例提供的输烟管道内壁导流板的示意图；
[0032]图4为本技术实施例提供的输烟管道内壁导流板与集水装置的配合示意图；
[0033]图5为本技术另一实施例提供的输烟管道内壁导流板与集水装置的配合示意图；
[0034]图6为本技术实施例提供的制冷器内部冷凝管的结构示意图；
[0035]图7为本技术另一实施例提供的制冷器内部冷凝管的结构示意图。
[0036]其中，1为输烟管道，2为集水装置，2
‑
1为排水槽，2
‑
2为排水管，3为制冷器，3
‑
1为冷凝管，4为循环水夹层，5为导流板，5
‑
1为弧形导流端，6为温湿度监测装置。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]本技术实施例提供的用于碳化反应的烟气降温除湿系统，如图1所示，包括：除湿装置和制冷器3；
[0039]除湿装置的进气口用于输入烟气(热电烟气)，出气口与制冷器3的进气口连接；制冷器3的出气口用于连接于碳化设备。
[0040]从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的用于碳化反应的烟气降温除湿系统，通过除湿装置和制冷器的配合使用，可实现热电烟气降温除湿的目的，且效果明显，具体为温度降低至30
‑
50℃、湿度降低至2％以下，从而使得热电烟气可适用于碳矿化制品的工艺条件要求。
[0041]在本方案中，除湿装置包括：输烟管道1、冷却装置、导流板5和集水装置2；
[0042]输烟管道1的进气口用于输入烟气，出气口与制冷器3的进气口连接；冷却装置用于冷却输烟管道1，以使得其内的烟气的水蒸气降温形成冷凝水；导流板5设置于输烟管道1内，用于附着并引导冷凝水流入集水装置2；集水装置2设置于输烟管道1内，且用于收集并排出冷凝水。
[0043]需要说明的是，输烟管道1内设有导流板5，以使得烟气的水蒸气经过物理换热降温形成的冷凝水附着在导流板5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳化反应的烟气降温除湿系统，其特征在于，包括：除湿装置和制冷器(3)；所述除湿装置的进气口用于输入烟气，出气口与所述制冷器(3)的进气口连接；所述制冷器(3)的出气口用于连接于碳化设备。2.根据权利要求1所述的用于碳化反应的烟气降温除湿系统，其特征在于，所述除湿装置包括：输烟管道(1)、冷却装置、导流板(5)和集水装置(2)；所述输烟管道(1)的进气口用于输入所述烟气，出气口与所述制冷器(3)的进气口连接；所述冷却装置用于冷却所述输烟管道(1)，以使得其内的所述烟气的水蒸气降温形成冷凝水；所述导流板(5)设置于所述输烟管道(1)内，用于附着并引导所述冷凝水流入所述集水装置(2)；所述集水装置(2)设置于所述输烟管道(1)内，且用于收集并排出所述冷凝水。3.根据权利要求2所述的用于碳化反应的烟气降温除湿系统，其特征在于，所述冷却装置包括：套设于所述输烟管道(1)的外周壁的冷却液夹层。4.根据权利要求3所述的用于碳化反应的烟气降温除湿系统，其特征在于，所述冷却液夹层为循环水夹层(4)。5.根据权利要求2所述的用于碳化反应的烟气降温除湿系统，其特征在于，所述集水装置(2)设置于所述输烟管道(1)内壁的最低处；所述导流板(5)设置于所述集水装置(2)的上方，且其导流端朝向所述集水装置(2)的进水口。6.根据权利要求5所述的用于碳化反应的烟气降温除湿系统，其特征在于，所述集水装置(2)包括：开设于所述输烟管道(1)内壁的最低处的排水槽(2
‑
1)；所述导流板(5)的导流端朝向所述排水槽(2
‑
1)的槽口；或，设置于所述输烟管道(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马韵升，邓荣，王健，崔东波，司政凯，孙浩，穆广杰，张学雷，张余鑫，付华清，
申请(专利权)人：山东京韵泰博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：