一种生产石膏线的冷凝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏线生产技术领域，尤其涉及一种生产石膏线的冷凝设备。其技术方案包括：底罐、外壳、冷却板和内胆，所述内胆的下表面通过螺栓安装有底罐，所述底罐的下表面一侧安装有排水管，所述底罐的侧面安装有进气管，所述内胆的上表面开口处安装有排气管，所述内胆上等距镶嵌安装有换热板，所述换热板在内胆的内部呈等距相见分布，所述换热板露出内胆的一端焊接在冷却板上，所述外壳焊接在内胆的外部，所述冷却板位于外壳内，且外壳的下端对称安装有循环接口。本实用新型专利技术通过结构之间的配合便于对石膏线生产工序中产生的乏汽进行热能的回收、利用，以及水蒸气的冷凝，节约生产资源，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种生产石膏线的冷凝设备


[0001]本技术涉及石膏线生产
，尤其涉及一种生产石膏线的冷凝设备。

技术介绍

[0002]石膏线是房屋装修材料，主要室内的装饰。可带各种花纹实用美观。具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，并能起到豪华的装饰效果。石膏系气密性胶凝材料，石膏浮雕装饰产品必须具有相应厚度，才能保证其分子间的亲和力达到最佳程度。
[0003]家里装修时，经常在屋顶与四周墙壁相交的位置安装石膏线，或在墙壁上用石膏线拼出一些美观的图案。石膏线的生产要经过混料、成型和干燥等一系列工序，在石膏线的干燥过程中，为满足石膏线干燥工艺要求需要用干燥机将石膏线中多余的水分排除，干燥机风道系统会排出大量的含湿热空气，称为乏汽。
[0004]由于乏汽中含有大量的水蒸气以及热量，现有石膏线生产直接对乏汽进行排放，造成资源的浪费，以及排放位置处温度、湿度的不正常升高，破坏环境，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种生产石膏线的冷凝设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种生产石膏线的冷凝设备。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产石膏线的冷凝设备，包括底罐、外壳、冷却板和内胆，所述内胆的下表面通过螺栓安装有底罐，所述底罐的下表面一侧安装有排水管，所述底罐的侧面安装有进气管，所述底罐的下表面通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的下表面焊接有支撑座，所述内胆的上表面开口处安装有排气管，所述内胆上等距镶嵌安装有换热板，所述换热板在内胆的内部呈等距相见分布，所述换热板露出内胆的一端焊接在冷却板上，所述外壳焊接在内胆的外部，所述冷却板位于外壳内，且外壳的下端对称安装有循环接口。
[0008]可将生产线风道中引出的乏汽通过进气管导入内胆内，与此同时，通过两个循环接口连接外界循环水管路，使得外壳与内胆之间充满冷却水，进入内胆的高温高湿乏汽遇到温度低的换热板，水蒸气在换热板上凝结，而高温则被换热板传导至冷却板，冷却板浸入冷却水中，使得热量传递到水内，经过冷凝、吸热的乏汽则上行通过排气管进行排放，外壳内的水则通过循环接口与外界管路进行定期循环，经过加热的水则可以再次使用到生产线上。
[0009]优选的，所述底罐的内壁底端呈斜面设计，且斜面的最低处设有排水口，所述排水口上安装有排水管。通过斜面的设计，便于冷凝水汇聚到排水口处。
[0010]优选的，所述排水管、进气管、循环接口、排气管上均安装有控制阀门。通过控制阀门的设计，便于控制各个管路的通断。
[0011]优选的，所述外壳可填充冷却水，且冷却水与换热板露出内胆的一端、冷却板和内胆的外壁均充分接触。通过位置关系的设计，使得冷却水换热结构进行全覆盖式接触，提高换热效率。
[0012]优选的，所述内胆上开设有与换热板相适配的安装孔，所述换热板与安装孔的接触位置处设有密封垫。通过密封垫的设计，确保换热板安装位置处的密闭性。
[0013]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在支撑板的下表面呈矩形阵列分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术生产石膏线的冷凝设备在使用过程中，可将生产线风道中引出的乏汽通过进气管导入内胆内，与此同时，通过两个循环接口连接外界循环水管路，使得外壳与内胆之间充满冷却水，进入内胆的高温高湿乏汽遇到温度低的换热板，水蒸气在换热板上凝结，而高温则被换热板传导至冷却板，冷却板浸入冷却水中，使得热量传递到水内，经过冷凝、吸热的乏汽则上行通过排气管进行排放，外壳内的水则通过循环接口与外界管路进行定期循环，经过加热的水则可以再次使用到生产线上，本技术，便于对石膏线生产工序中产生的乏汽进行热能的回收、利用，以及水蒸气的冷凝，节约生产资源，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、排水管；2、排水口；3、底罐；4、支撑板；5、支撑座；6、进气管；7、循环接口；8、换热板；9、外壳；10、冷却板；11、内胆；12、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种生产石膏线的冷凝设备，包括底罐3、外壳9、冷却板10和内胆11，内胆11的下表面通过螺栓安装有底罐3，底罐3的下表面一侧安装有排水管1，底罐3的侧面安装有进气管6，底罐3的下表面通过螺栓安装有支撑板4，支撑板4的下表面焊接有支撑座5，内胆11的上表面开口处安装有排气管12，内胆11上等距镶嵌安装有换热板8，换热板8在内胆11的内部呈等距相见分布，换热板8露出内胆11的一端焊接在冷却板10上，外壳9焊接在内胆11的外部，冷却板10位于外壳9内，且外壳9的下端对称安装有循环接口7。
[0025]基于实施例1的工作原理是：可将生产线风道中引出的乏汽通过进气管6导入内胆11内，与此同时，通过两个循环接口7连接外界循环水管路，使得外壳9与内胆11之间充满冷却水，进入内胆11的高温高湿乏汽遇到温度低的换热板8，水蒸气在换热板8上凝结，而高温则被换热板8传导至冷却板10，冷却板10浸入冷却水中，使得热量传递到水内，经过冷凝、吸热的乏汽则上行通过排气管12进行排放，外壳9内的水则通过循环接口7与外界管路进行定期循环，经过加热的水则可以再次使用到生产线上。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产石膏线的冷凝设备，包括底罐(3)、外壳(9)、冷却板(10)和内胆(11)，其特征在于：所述内胆(11)的下表面通过螺栓安装有底罐(3)，所述底罐(3)的下表面一侧安装有排水管(1)，所述底罐(3)的侧面安装有进气管(6)，所述底罐(3)的下表面通过螺栓安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下表面焊接有支撑座(5)，所述内胆(11)的上表面开口处安装有排气管(12)，所述内胆(11)上等距镶嵌安装有换热板(8)，所述换热板(8)在内胆(11)的内部呈等距相见分布，所述换热板(8)露出内胆(11)的一端焊接在冷却板(10)上，所述外壳(9)焊接在内胆(11)的外部，所述冷却板(10)位于外壳(9)内，且外壳(9)的下端对称安装有循环接口(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产石膏线的冷凝设备，其特征在于：所述底罐(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秀才，吕丙桐，王国庆，冯勇力，
申请(专利权)人：济南致雅美家装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：