一种微结构定向反射光伏背板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种微结构定向反射光伏背板及其生产工艺，涉及光伏设备技术领域，旨在解决光伏组件非电池片的空白区域的光利用问题，包括依次层叠的基材层、粘结层、反射层，基材层与反射层之间通过粘结层粘结，所述粘结层为紫外光固化胶层一，粘结层与反射层之间可相互剥离；所述反射层朝向粘结层的一侧形成具有对光线定向反射功能的微结构，反射层与粘结层相对的一侧形状相互适配，粘结层朝向反射层的一侧形成有相反的微结构。通过在光伏背板上复合有反射膜，反射膜壳对该位置的光线起到定向反射，通过面板的反射重新照射到电池板上，进而可实现光伏背板上空白区域的光线，能够更高效的利用空白区域的太阳能。的利用空白区域的太阳能。的利用空白区域的太阳能。

【技术实现步骤摘要】
一种微结构定向反射光伏背板及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及光伏组件
，更具体地说，它涉及一种微结构定向反射光伏背板，以及一种微结构定向反射光伏背板的生产工艺。

技术介绍

[0002]太阳能为一种绿色环保的可再生能源。随着全球人口的增加和对当今主流的不可再生的化石燃料的依赖与大量消耗，不仅给全球带来能源耗尽的忧虑，也带来环境污染的担心，同时迫切需求开发绿色环保的新型可再生能源。如今，基于光生伏特原理，利用太阳光产生动力的单晶硅、多晶硅光伏电池组件已非常成熟。常规的光伏组件，由下往上依次由背板、封装胶层、电池片阵列、封装胶层和前板等组成。一般在光伏组件纵向方向上，阵列的电池片之间通过镀锡铜带焊接串联，实现电流导通以达到组件功率输出的目的。
[0003]采用双面发电技术的双玻组件或透明背板组件中，电池片之间存在一定间隙，一般间距约为2mm左右。如果是单晶硅电池片的4个角存在斜边，4个电池片中间会形成一个近似八边形空白区域，整个电池片阵列的四周到外框也存在一个空白区域。上述电池片之间的间隙以及空白区域大约占整个组件阵列的3
‑
5％左右，而照射到这些空白区域的太阳光透过背板被浪费掉了。如何更高效地利用电池片间隙和空白区域的太阳光一直都在探索中。
[0004]目前，有些企业通过镀釉工艺，在电池片间隙与周围对应的空白区域镀釉层做成网格背板，这些釉层对太阳光有部分反射作用，反射的太阳光通过组件面板再反射到电池片上，能够起到部分利用空白区域太阳光的作用。但是，该种工艺处理形成的背板对光线的反射是漫反射，对于空白区域的太阳光的利用率有。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种微结构定向反射光伏背板的生产工艺，可以有效解决光伏组件非电池片区域的光利用问题。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微结构定向反射光伏背板的生产工艺，包括如下步骤：
[0008]丝印：在透明的光伏背板的内侧一面，通过丝网印刷工艺，印刷一层紫外光固化胶二，印刷的位置与尺寸与光伏背板上的空白区域对应；
[0009]粘结：在光伏背板上印刷有紫外光固化胶二的一面，覆盖具有定向反射功能的反射膜；所述反射膜包括依次层叠的基材层、粘结层、反射层，基材层与反射层之间通过粘结层粘结，所述粘结层为紫外光固化胶层一，紫外光固化胶层一与反射层之间可相互剥离；反射膜的反射层一面与紫外光固化胶二相互贴合；
[0010]光固化：用紫外UV灯透过光伏背板对贴有反射膜的紫外光固化胶二进行照射，形成紫外光固化胶层二，紫外光固化胶层二与透明的光伏背板、反射膜的反射层粘结；紫外光
固化胶二与反射层的结合力较紫外光固化胶一大，固化后紫外光固化胶层二与反射层的结合力大于紫外光固化胶层一与反射层的结合力2倍以上；
[0011]剥离：将反射膜的基材层从光伏背板上剥离，反射膜上的微结构被复制到紫外光固化胶二表面，反射膜上的反射层被保留在光伏背板上，形成定向反射层，得到具有定向反射功能的光伏背板。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述反射层朝向粘结层的一侧形成具有对光线定向反射功能的微结构，反射层与紫外光固化胶层一相对的一侧形状相互适配，粘结层朝向反射层的一侧形成有相反的微结构。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述反射膜上的微结构呈斜45
°
条状排列，每条微结构为锯齿状，并包括若干均匀排列的定向反射微凸起；所述定向反射微凸起具有包括至少两个侧面的横截面。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述定向反射微凸起的表面凸起高度为10
‑
30um，相邻定向反射微凸起相互连接，并形成V形凹槽，间隔周期为20
‑
80um。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述光伏背板上的空白区域包括电池片之间的空白区域一和周围的空白区域二；空白区域一处，定向反射微凸起的横截面为等腰三角形，两个侧面均为斜面，斜面倾角为30
‑
75
°
；空白区域二处，定向反射微凸起的横截面为直角三角形，两个侧面分别为斜面和垂直面，斜面的倾角为30
‑
75
°
，且斜面面向光伏背板中间的电池片。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述反射膜的生产工艺包括如下步骤：
[0017]制作金属辊：结合光伏背板所需对太阳光反射的角度，设计反射膜的微结构的反射角度，并制作金属辊；金属辊的外周具有对光线定向反射功能的微结构；
[0018]预处理：在基材层表面进行电晕处理，并在电晕处理后的基材层表面涂布附着力促进剂；
[0019]压印：在基材层上的附着力促进剂涂布的表面，涂布在紫外光固化胶一；采用具有微结构的金属辊对紫外光固化胶一进行模压，同时，在模压位置采用紫外UV灯照射固化，在基材层上形成具有微结构的紫外光固化胶层一；
[0020]镀膜：在基材层的微结构面上通过真空镀的方式蒸镀上膜，形成反射层，反射层朝向基材层的一面与紫外光固化胶层一重叠，在反射层上形成具有对光线定向反射功能的微结构，得到反射膜；反射层与紫外光固化胶层一之间可相互剥离。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述基材层采用PET，在电晕处理后，表面张力达到50达因以上；所述附着力促进剂为双组份溶剂型丙烯酸类材料，附着力促进剂涂布工作环境温度为26
‑
30℃，湿度为40
‑
70％RH，涂布机速45
‑
55m/min，烘道温度分别为80℃
‑
125℃
‑
150℃
‑
155℃
‑
110℃，涂布时需控制基材层表面涂布均匀性。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述紫外光固化胶一为丙烯酸类，紫外光固化胶一的涂布速度为10
‑
20m/min，紫外光固化胶一涂布温度为40
‑
60℃，模压压力为1.5
‑
5kg/cm2；固化用的紫外UV灯为汞灯或金属卤素灯，固化功率密度为80
‑
200w/cm2。
[0023]本专利技术进一步设置为，镀膜过程中，镀膜的材料为铝，反射层为铝层，铝层的厚度为至铝纯度大于99.9％；蒸镀时，真空度达到1
×
10
‑2至1
×
10
‑3Pa，镀铝送丝速度为0.4
‑
0.8m/min，镀铝速度为300
‑
400m/min。
[0024]本专利技术还提供一种微结构定向反射光伏背板，采用上述的生产工艺进行生产，包
括透明的光伏背板，光伏背板一侧形成具有定向反射功能的反射层，所述反射层用于朝向电池片方向定向反射光线。
[0025]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0026]通过在光伏背板上复合有反射膜，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微结构定向反射光伏背板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：丝印：在透明的光伏背板(5)的内侧一面，通过丝网印刷工艺，印刷一层紫外光固化胶二，印刷的位置与尺寸与光伏背板(5)上的空白区域(51)对应；粘结：在光伏背板(5)上印刷有紫外光固化胶二的一面，覆盖具有定向反射功能的反射膜(1)；所述反射膜(1)包括依次层叠的基材层(11)、粘结层、反射层(12)，基材层(11)与反射层(12)之间通过粘结层粘结，所述反射层(12)朝向粘结层的一侧形成具有对光线定向反射功能的微结构(2)，所述粘结层为紫外光固化胶层一(13)，紫外光固化胶层一(13)与反射层(12)之间可相互剥离；反射膜(1)的反射层(12)一面与紫外光固化胶二相互贴合；光固化：用紫外UV灯(4)透过光伏背板(5)对贴有反射膜(1)的紫外光固化胶二进行照射，形成紫外光固化胶层二(14)，紫外光固化胶层二(14)与透明的光伏背板(5)、反射膜(1)的反射层(12)粘结；紫外光固化胶二与反射层(12)的结合力较紫外光固化胶一大，固化后紫外光固化胶层二(14)与反射层(12)的结合力大于紫外光固化胶层一(13)与反射层(12)的结合力2倍以上；剥离：将反射膜(1)的基材层(11)从光伏背板(5)上剥离，反射膜(1)上的微结构(2)被复制到紫外光固化胶二表面，反射膜(1)上的反射层(12)被保留在光伏背板(5)上，形成定向反射层(12)，得到具有定向反射功能的光伏背板(5)。2.根据权利要求1所述的一种微结构定向反射光伏背板的生产工艺，其特征在于，所述反射层(12)与紫外光固化胶层一(13)相对的一侧形状相互适配，粘结层朝向反射层(12)的一侧形成有相反的微结构(2)。3.根据权利要求2所述的一种微结构定向反射光伏背板的生产工艺，其特征在于，所述反射膜(1)上的微结构(2)呈斜45
°
条状排列，每条微结构(2)为锯齿状，并包括若干均匀排列的定向反射微凸起(21)；所述定向反射微凸起(21)具有包括至少两个侧面的横截面。4.根据权利要求3所述的一种微结构定向反射光伏背板的生产工艺，其特征在于，所述定向反射微凸起(21)的表面凸起高度为10
‑
30um，相邻定向反射微凸起(21)相互连接，并形成V形凹槽，间隔周期为20
‑
80um。5.根据权利要求3所述的一种微结构定向反射光伏背板的生产工艺，其特征在于，所述光伏背板(5)上的空白区域(51)包括电池片之间的空白区域一(511)和周围的空白区域二(512)；空白区域一(511)处，定向反射微凸起(21)的横截面为等腰三角形，两个侧面均为斜面(201)，斜面(201)倾角为30
‑
75
°
；空白区域二(512)处，定向反射微凸起(21)的横截面为直角三角形，两个侧面分别为斜面(201)和垂直面(203)，斜面(201)的倾角为30
‑
75
°
，且斜面(201)面向光伏背板(5)中间的电池片。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢高翔，弗拉基米尔，钱坤，维塔利，熊建华，谢铭敏，
申请(专利权)人：菲涅尔公司，
类型：发明
国别省市：