一种离型纸压印辊轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离型纸压印辊轴，包括压印辊轴本体，压印辊轴本体中间开设有安装孔，所述压印辊轴本体外壁焊接有连接板，所述连接板一端焊接有第一旋转壳和第二旋转壳，所述第一旋转壳外壁粘接有防滑套，所述防滑套和第二旋转壳的外壁均粘接有导向条。本实用新型专利技术通过导向条，在第一旋转壳和第二旋转壳的外壁均设置有导向条，当离型纸原料放入到第一旋转壳和第二旋转壳之间时外壁的导向条与离型纸的原料的外壁贴合，在第一旋转壳和第二旋转壳转动的过程中，第一旋转壳和第二旋转壳的螺旋形导向条转动，推动离型纸原料之间的气泡向两侧移动，从而将离型纸原料之间的空气排出，避免压印之后的离型纸之间出现气泡。免压印之后的离型纸之间出现气泡。免压印之后的离型纸之间出现气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸压印辊轴


[0001]本技术涉及离型纸领域，具体涉及一种离型纸压印辊轴。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。防粘纸，也被称为硅油纸。可以用在电子产品、汽车、印刷、食品和医用等。
[0003]在汽车的表面贴膜时可以使用到离型纸对车辆的外壳进行覆盖，在车中离型纸生产加工过程中需要使用到压印辊轴将不同的材质经过压印辊轴覆盖在离型纸的表面。
[0004]但是其在实际使用时，在将不同的材质通过压印辊轴两组离型纸之间存在空气，空气进入到两组离型纸原料之间容易使压印辊轴印压出来的离型纸的内部出现气泡。
[0005]因此，专利技术一种离型纸压印辊轴来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种离型纸压印辊轴，通过导向条，在第一旋转壳和第二旋转壳的外壁均设置有导向条，当离型纸原料放入到第一旋转壳和第二旋转壳之间时外壁的导向条与离型纸的原料的外壁贴合，在第一旋转壳和第二旋转壳转动的过程中，第一旋转壳和第二旋转壳的螺旋形导向条转动，推动离型纸原料之间的气泡向两侧移动，从而将离型纸原料之间的空气排出，避免压印之后的离型纸之间出现气泡，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离型纸压印辊轴，包括压印辊轴本体，压印辊轴本体中间开设有安装孔，所述压印辊轴本体外壁焊接有连接板，所述连接板一端焊接有第一旋转壳和第二旋转壳，所述第一旋转壳外壁粘接有防滑套，所述防滑套和第二旋转壳的外壁均粘接有导向条。
[0008]安装结构，安装结构用于对第一旋转壳和第二旋转壳进行固定，且安装结构固定安装于压印辊轴本体的内部。
[0009]升降结构，升降结构用于对第一旋转壳和第二旋转壳之间的距离进行调整，且升降结构转动连接于安装结构两端的外壁。
[0010]优选的，所述导向条的外壁设置为多个，多个所述导向条环形阵列于防滑套或第二旋转壳的外壁。
[0011]优选的，所述安装结构包括定位轴：定位轴，定位轴内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述定位轴的一端和螺纹杆的一端均焊接有侧板，所述侧板内侧开设有卡槽。
[0012]限位槽，限位槽固定安装于定位轴和螺纹杆的一端外壁，所述定位轴固定安装有传动齿轮。
[0013]优选的，所述定位轴的外壁与安装孔的内壁相互贴合，所述卡槽的内壁与连接板
的外壁卡合连接。
[0014]优选的，所述电动伸缩杆一端转动连接有安装杆，所述安装杆中间的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁与限位槽的外壁转动连接，所述安装杆一端转动连接有转动杆，所述转动杆底部转动连接有辅助杆。
[0015]优选的，所述转动杆的数量设置为微量，两个所述转动杆对称分布于辅助杆的水平中心线的两侧。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过导向条，在第一旋转壳和第二旋转壳的外壁均设置有导向条，当离型纸原料放入到第一旋转壳和第二旋转壳之间时外壁的导向条与离型纸的原料的外壁贴合，在第一旋转壳和第二旋转壳转动的过程中，第一旋转壳和第二旋转壳的螺旋形导向条转动，推动离型纸原料之间的气泡向两侧移动，从而将离型纸原料之间的空气排出，避免压印之后的离型纸之间出现气泡。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图。
[0019]图2为本技术的立体剖面图。
[0020]图3为本技术的压印辊轴本体立体图。
[0021]图4为本技术的升降结构立体图。
[0022]图5为本技术的安装结构展开立体图。
[0023]附图标记说明：1、压印辊轴本体；2、安装孔；3、连接板；4、第一旋转壳；5、防滑套；6、导向条；7、第二旋转壳；8、安装结构；801、定位轴；802、螺纹孔；803、螺纹杆；804、侧板；805、卡槽；806、限位槽；807、传动齿轮；9、升降结构；901、电动伸缩杆；902、安装杆；903、连接孔；904、转动杆；905、辅助杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种离型纸压印辊轴，包括压印辊轴本体1，压印辊轴本体1中间开设有安装孔2，压印辊轴本体1外壁焊接有连接板3，连接板3一端焊接有第一旋转壳4和第二旋转壳7，第一旋转壳4外壁粘接有防滑套5，防滑套5和第二旋转壳7的外壁均粘接有导向条6。
[0026]安装结构8，安装结构8用于对第一旋转壳4和第二旋转壳7进行固定，且安装结构8固定安装于压印辊轴本体1的内部。
[0027]升降结构9，升降结构9用于对第一旋转壳4和第二旋转壳7之间的距离进行调整，且升降结构9转动连接于安装结构8两端的外壁。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，导向条6的外壁设置为多个，多个导向条6环形阵列于防滑套5或第二旋转壳7的外壁，导向条6设置为螺旋形，且第一旋转壳4和第二旋转壳7旋
转的过程中带动导向条6转动，导向条6的外壁与离型纸的原料的外壁贴合推动离型纸之间的气泡向一侧移动，将离型纸内的气泡排出。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，安装结构8包括定位轴801：定位轴801，定位轴801内部开设有螺纹孔802，螺纹孔802与螺纹杆803螺纹连接，定位轴801的一端和螺纹杆803的一端均焊接有侧板804，侧板804内侧开设有卡槽805。
[0030]限位槽806，限位槽806固定安装于定位轴801和螺纹杆803的一端外壁，定位轴801固定安装有传动齿轮807，定位轴801的外壁与安装孔2的内壁相互贴合，卡槽805的内壁与连接板3的外壁卡合连接，第一旋转壳4和第二旋转壳7通过安装结构8进行固定，使第一旋转壳4和第二旋转壳7在损坏之后可以快速进行更换，同时卡槽805的内壁与连接板3的外壁进行卡合，减少第一旋转壳4和第二旋转壳7在转动的过程中的振动。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，电动伸缩杆901一端转动连接有安装杆902，安装杆902中间的内部开设有连接孔903，连接孔903的内壁与限位槽806的外壁转动连接，安装杆902一端转动连接有转动杆904，转动杆904底部转动连接有辅助杆905，转动杆904的数量设置为微量，两个转动杆904对称分布于辅助杆905的水平中心线的两侧，启动电动伸缩杆901，电动伸缩杆901推动安装杆902向上移动，然后安装杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型纸压印辊轴，其特征在于：包括：压印辊轴本体（1），压印辊轴本体（1）中间开设有安装孔（2），所述压印辊轴本体（1）外壁焊接有连接板（3），所述连接板（3）一端焊接有第一旋转壳（4）和第二旋转壳（7），所述第一旋转壳（4）外壁粘接有防滑套（5），所述防滑套（5）和第二旋转壳（7）的外壁均粘接有导向条（6）；安装结构（8），安装结构（8）用于对第一旋转壳（4）和第二旋转壳（7）进行固定，且安装结构（8）固定安装于压印辊轴本体（1）的内部；升降结构（9），升降结构（9）用于对第一旋转壳（4）和第二旋转壳（7）之间的距离进行调整，且升降结构（9）转动连接于安装结构（8）两端的外壁。2.根据权利要求1所述的一种离型纸压印辊轴，其特征在于：所述导向条（6）的外壁设置为多个，多个所述导向条（6）环形阵列于防滑套（5）或第二旋转壳（7）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种离型纸压印辊轴，其特征在于：所述安装结构（8）包括定位轴（801）：定位轴（801），定位轴（801）内部开设有螺纹孔（802），所述螺纹孔（802）与螺纹杆（803）螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卓洪，乔小峰，
申请(专利权)人：江门千洋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：