一种生态型U形支护桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生态型U形支护桩，包括顶板、两个腰板及两个翼板，顶板两侧分别连接两个腰板，两个腰板位于顶板同侧，且两个腰板开口大于顶板宽度；两个腰板分别与两个翼板连接，翼板平行于顶板设置，两个翼板相背的侧面上分别设有凹槽和凸榫；所述的顶板的上部设有防砌石饰面层及多个种植孔，种植孔的轴线与水平线之间有夹角，种植孔的外口高于内口。本实用新型专利技术不但提供了较好的支护结构稳定刚性与安全耐久性，同时在桩体上段的非结构受力区设置的斜向种植孔与生态混凝土植生区，形成了部分区域较大孔隙率与生态链偱环通道，位于常水位以下部分能够让水游生物繁衍筑巢，常水位以上部分可以培种绿值，很好地兼备了生态功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种生态型U形支护桩


[0001]本技术属于支护结构
，特别是涉及一种生态型U形支护桩。

技术介绍

[0002]目前市场上应用于支护类混凝土预制桩的品类较多，其中U形板桩的应用最为广泛，由于其具有施工速度快、造价经济，结构耐久等优点，得到了大量的使用。但工程应用效果都是单一的，只能作为刚性支护体来解决支护结构的耐久稳固的安全性问题。而在我国的水利建设中，特别是城市景观水系改造工程，对护岸结构要求是：既要安全稳固、又要生态环保、还要有观赏美感，而传统U形支护桩类产品经工程应用后，全都是“一打两面光”，施工后所形成的支护墙切断了河道水体与临岸土体的生物链通道，河道天然的自我修复功能被破坏，导致了水草难生，鱼虾等水游生物也失去了正常的自然生存环境而死亡，形成了很多黑臭水体而产生新的环境污染。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单,施工方便, 既能保证护岸墙的结构稳固性与耐久性，又能采用自身结构的特殊设计让其具备生态性功能，同时还能保证施工时，桩身各部位对粗犷施工的耐受强度的生态型U形支护桩。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种生态型U形支护桩，包括顶板、两个腰板及两个翼板，顶板两侧分别连接两个腰板，两个腰板位于顶板同侧，且两个腰板开口大于顶板宽度；两个腰板分别与两个翼板连接，翼板平行于顶板设置，形成截面为Ｕ形的结构；两个翼板相背的侧面上分别设有凹槽和凸榫；所述的顶板的上部设有多个种植孔，种植孔的轴线与水平线之间有夹角，种植孔的外口高于内口。
[0005]上述的生态型U形支护桩中，种植孔的外口处设有土工封堵层，内口出设有土工反滤层，土工封堵层和土工反滤层之间设有培植土层；外口尺寸小于内口尺寸。
[0006]上述的生态型U形支护桩中，所述的顶板外壁面上部设有仿砌石饰面层。
[0007]上述的生态型U形支护桩中，所述的腰板上部设有多个通孔，通孔内浇筑多孔生态混凝土，形成多孔生态混凝土植生区。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]①
、本技术结构简单，其顶板外壁面上部设有仿砌石饰面层，能够获得与自然环境协调的生态观感，起到修饰作用。
[0010]②
、本技术的斜向种植孔是一个贯穿桩体顶板的、外高内低、外口小、内口大的斜向通孔，孔内设置为三层构造，从里到外分别是土工反滤层、培植土层及土工封堵层。首先，土工反滤层与板桩墙后的土体直接接触，由于采用的是土工材料，有一定的孔隙率，因此具有反滤功能，当河道中水位下降时，板桩墙后方土体中的富余饱合水可通过此反滤层渗入种植孔中，同时能防止后方土体的砂土流失。其次，中间层是培植土层，该层为绿生植物赖以生长的基质层。为了防止孔内培植土流失，在种植孔的最外侧设置土工封堵层对
培植土进行覆盖封堵，该土工封堵层同样采用具有保土透水功能的土工材料。另外，种植孔的形状设置为外高内低、外口小、内口大的斜向通孔，也是为了防止孔内培植土的流失。这三层构造，加上特殊的孔型设置，可以在高洪水位淹过种植孔时，中间的培植土都不会流失。
[0011]③
、本技术的腰板的上部设置了生态混凝土植生区，成型后的生态混凝土内外表面与桩体内外壁表面保持在一个平面上；该区属于非主要结构受力区，采用具有大孔隙率的无砂混凝土，大孔隙率可以植入营养土，能够提供植物根系向孔隙里生长空间，具有生态附着点功能。
[0012]④
、本技术不但提供了较好的支护结构稳定刚性与安全耐久性，同时在桩体上段的非结构受力区设置的斜向种植孔与生态混凝土植生区，形成了部分区域较大孔隙率与生态链偱环通道，位于常水位以下部分能够让水游生物繁衍筑巢，常水位以上部分可以培种绿值，很好地兼备了生态功能。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图。
[0014]图2是本技术的剖视图。
[0015]图3是图1中A
‑
A剖视图。
[0016]图4是图1中B
‑
B剖视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术包括顶板1、两个腰板2及两个翼板3，顶板1两侧分别连接两个腰板2，两个腰板2位于顶板同侧，且两个腰板2开口大于顶板1的宽度。两个腰板2分别连接一个翼板3，翼板3位于两个腰板的外侧，翼板3平行于顶板1设置，形成截面为Ｕ形的结构。两个翼板3相背的侧面上分别设有凹槽32和凸榫31。所述的顶板1外壁面上部设有仿砌石饰面层12，能够获得与自然环境协调的生态观感，起到修饰作用。
[0019]所述的顶板1的上部设有多个种植孔11，种植孔11的轴线与水平线之间有夹角，种植孔11的外口高于内口。种植孔11的外口处设有土工封堵层14，内口出设有土工反滤层13，土工封堵层14和土工反滤层13之间设有培植土层15；外口尺寸小于内口尺寸。土工反滤层13与板桩墙后的土体直接接触，由于采用的是土工材料，有一定的孔隙率，因此具有反滤功能，当河道中水位下降时，板桩墙后方土体中的富余饱合水可通过此反滤层渗入种植孔中，同时能防止后方土体的砂土流失。其次，中间层是培植土层15，该层为绿生植物赖以生长的基质层。为了防止孔内培植土流失，在种植孔11的最外侧设置土工封堵层14对培植土进行覆盖封堵，土工封堵层14同样采用具有保土透水功能的土工材料。另外，种植孔11的形状设置为外高内低、外口小、内口大的斜向通孔，也是为了防止孔内培植土的流失。
[0020]所述的腰板2上部设有多个通孔，通孔内浇筑多孔生态混凝土，形成多孔生态混凝土植生区21。成型后的生态混凝土内外表面与桩体内外壁表面保持在一个平面上；通孔区属于非主要结构受力区，采用具有大孔隙率的无砂混凝土，大孔隙率可以植入营养土，能够提供植物根系向孔隙里生长空间，具有生态附着点功能。
[0021]多孔生态混凝土使用大孔隙生态混凝土浇筑而成，通过桩身内的钢筋与桩身形成一个整体，其制作工艺采用前置工艺或后置工艺均可。前置工艺为先预制成生态混凝土型块，装入模具内对应位置后再进行桩身混凝土浇筑；后置工艺为在模具内相应位置预设占位填充物，保护好桩身非一次浇筑的钢筋，在桩件制作完成，拆模后取下填充物，再拌和生态混凝土进行二次浇筑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态型U形支护桩，包括顶板、两个腰板及两个翼板，顶板两侧分别连接两个腰板，两个腰板位于顶板两侧，且两个腰板开口大于顶板宽度；两个腰板分别与两个翼板连接，翼板平行于顶板设置，形成截面为Ｕ形的结构；两个翼板相背的侧面上分别设有凹槽和凸榫；其特征是：所述的顶板的上部设有多个种植孔，种植孔的轴线与水平线之间有夹角，种植孔的外口高于内口。2.根据权利要求1所述的生态型U...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，张良，谭惠新，张吉晧，黄志坚，
申请(专利权)人：湖南卓工建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：