本实用新型专利技术涉及涂料灌装技术领域，尤其涉及一种水性涂料成品用的灌装装置。其技术方案包括：支撑腿、支撑板和储料罐，所述支撑板的中间处开设有限位槽，所述支撑板的下端面位于限位槽的外侧固定有限位框，所述储料罐的下端通过限位槽放置在限位框的内部，所述储料罐的上端中间处连通安装有进料管，所述储料罐的上端一侧连通安装有进气管，所述储料罐的前侧中间处镶嵌有观察窗，所述储料罐的下端中间处连通安装有第一出料管，所述第一出料管的下端中间处连通安装有流量阀，所述流量阀的下端中间处连通安装有第二出料管，所述流量阀的前侧中间处固定有控制箱。本实用新型专利技术有利于实现对水性涂料的成品进行定量灌装的优点。涂料的成品进行定量灌装的优点。涂料的成品进行定量灌装的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料成品用的灌装装置
[0001]本技术涉及涂料灌装
，具体为一种水性涂料成品用的灌装装置。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。
[0003]在加工厂，将水性涂料加工完成后，需要对水性涂料进行灌装包装，便于对水性涂料的运输及使用，在灌装的过程中，根据灌装的需求不同，需要装入到不同容量的灌装容器中，同一灌装装置需要适用不同的灌装容器，提高灌装的效率，因此，为了方便对水性涂料的定量灌装，现在需要一种有利于实现对水性涂料的成品进行定量灌装的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性涂料成品用的灌装装置，具备有利于实现对水性涂料的成品进行定量灌装的优点，解决了将水性涂料加工完成后，需要对水性涂料进行灌装包装，便于对水性涂料的运输及使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料成品用的灌装装置，包括支撑腿、支撑板和储料罐，所述支撑板的中间处开设有限位槽，所述支撑板的下端面位于限位槽的外侧固定有限位框，所述储料罐的下端通过限位槽放置在限位框的内部，所述储料罐的上端中间处连通安装有进料管，所述储料罐的上端一侧连通安装有进气管，所述储料罐的前侧中间处镶嵌有观察窗，所述储料罐的下端中间处连通安装有第一出料管，所述第一出料管的下端中间处连通安装有流量阀，所述流量阀的下端中间处连通安装有第二出料管，所述流量阀的前侧中间处固定有控制箱，所述控制箱背离流量阀的一侧中间处镶嵌有触控屏，所述流量阀与控制箱相邻的一侧中间处活动安装有控制板。
[0006]通过触控屏的设定，将涂料通过流量阀的量进行限制，且将涂料灌装桶放置在第二出料管的正下端，而涂料灌装桶的一侧通过对控制板的推动，将流量阀打开，使涂料装入到涂料灌装桶内，而流过流量阀内的涂料到达设定的量后，可自动关闭流量阀，停止对涂料的自动灌装，通过进料管将涂料注入到储料罐的内部，有利于对涂料的灌装，同时在灌装的过程中，通过进气管将压缩气体注入到储料罐内部，有利于对储料罐内部的涂料进行加压，提高涂料灌装的效率。
[0007]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别固定在支撑板的下端面四角处。
[0008]优选的，所述储料罐的下端呈漏斗状，所述储料罐的下端与限位框的内侧相贴合。
[0009]优选的，所述触控屏通过导线与控制箱电连接，所述控制箱通过导线与流量阀电连接，所述流量阀的内部开关与控制板相连接。
[0010]优选的，所述进料管和进气管的直径均相等，所述进料管和进气管呈直角状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置控制板和流量阀，有利于实现对涂料进行定量灌装的效果，通过触控屏的设定，将涂料通过流量阀的量进行限制，且将涂料灌装桶放置在第二出料管的正下端，而涂料灌装桶的一侧通过对控制板的推动，将流量阀打开，使涂料装入到涂料灌装桶内，而流过流量阀内的涂料到达设定的量后，可自动关闭流量阀，停止对涂料的自动灌装。
[0013]2、本技术通过设置进料管和进气管，有利于实现将涂料及压缩气体注入到储料罐内部的效果，通过进料管将涂料注入到储料罐的内部，有利于对涂料的灌装，同时在灌装的过程中，通过进气管将压缩气体注入到储料罐内部，有利于对储料罐内部的涂料进行加压，提高涂料灌装的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、限位槽；4、储料罐；5、进料管；6、进气管；7、观察窗；8、限位框；9、第一出料管；10、控制板；11、第二出料管；12、流量阀；13、控制箱；14、触控屏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种水性涂料成品用的灌装装置，包括支撑腿1、支撑板2和储料罐4，支撑板2的中间处开设有限位槽3，支撑板2的下端面位于限位槽3的外侧固定有限位框8，储料罐4的下端通过限位槽3放置在限位框8的内部，储料罐4的上端中间处连通安装有进料管5，储料罐4的上端一侧连通安装有进气管6，储料罐4的前侧中间处镶嵌有观察窗7，储料罐4的下端中间处连通安装有第一出料管9，第一出料管9的下端中间处连通安装有流量阀12，流量阀12的下端中间处连通安装有第二出料管11，流量阀12的前侧中间处固定有控制箱13，控制箱13背离流量阀12的一侧中间处镶嵌有触控屏14，流量阀12与控制箱13相邻的一侧中间处活动安装有控制板10。
[0021]触控屏14通过导线与控制箱13电连接，控制箱13通过导线与流量阀12电连接，流量阀12的内部开关与控制板10相连接。
[0022]通过触控屏14的设定，将涂料通过流量阀12的量进行限制，且将涂料灌装桶放置在第二出料管11的正下端，而涂料灌装桶的一侧通过对控制板10的推动，将流量阀12打开，使涂料装入到涂料灌装桶内，而流过流量阀12内的涂料到达设定的量后，可自动关闭流量阀12，停止对涂料的自动灌装。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种水性涂料成品用的灌装装
置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别固定在支撑板2的下端面四角处。
[0025]储料罐4的下端呈漏斗状，储料罐4的下端与限位框8的内侧相贴合。
[0026]进料管5和进气管6的直径均相等，进料管5和进气管6呈直角状。
[0027]通过进料管5将涂料注入到储料罐4的内部，有利于对涂料的灌装，同时在灌装的过程中，通过进气管6将压缩气体注入到储料罐4内部，有利于对储料罐4内部的涂料进行加压，提高涂料灌装的效率。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料成品用的灌装装置，包括支撑腿(1)、支撑板(2)和储料罐(4)，其特征在于：所述支撑板(2)的中间处开设有限位槽(3)，所述支撑板(2)的下端面位于限位槽(3)的外侧固定有限位框(8)，所述储料罐(4)的下端通过限位槽(3)放置在限位框(8)的内部，所述储料罐(4)的上端中间处连通安装有进料管(5)，所述储料罐(4)的上端一侧连通安装有进气管(6)，所述储料罐(4)的前侧中间处镶嵌有观察窗(7)，所述储料罐(4)的下端中间处连通安装有第一出料管(9)，所述第一出料管(9)的下端中间处连通安装有流量阀(12)，所述流量阀(12)的下端中间处连通安装有第二出料管(11)，所述流量阀(12)的前侧中间处固定有控制箱(13)，所述控制箱(13)背离流量阀(12)的一侧中间处镶嵌有触控屏(14)，所述流量阀(12)与控...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁斓，
申请(专利权)人：广东现代涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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