一种水泥助磨剂储存罐制造技术

技术编号:37639226 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-25 10:06
本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂储存罐,属于助磨剂储存技术领域,包括储存罐本体,储存罐本体的上端设置有进料管,储存罐本体的内部设置有第一导流板、第二导流板、第三导流板以及第四导流板,该水泥助磨剂储存罐设置有四个导流板,不仅具有延长助磨剂在储存罐本体内部流动时间的作用,还具有分散助磨剂的作用,防止助磨剂直接流入储存罐本体底部,发生底部眉笔被冲击较薄的现象,同时导流板表面凸起和斜块的设置,起到阻流和混合助磨剂的作用,且出水口打散叶片可以被助磨剂流动带动转动,从而混合打散助磨剂,防止助磨剂存在分层、沉淀现象,具有保证助磨剂质量的作用,利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂储存罐


[0001]本技术涉及助磨剂储存
,更具体地说,涉及一种水泥助磨剂储存罐。

技术介绍

[0002]水泥助磨剂是在水泥粉磨时加入的起助磨作用和改善水泥性能作用的化学外加剂,分为粉体和液体。一方面,助磨剂具有良好的分散助磨效果,能够改善物料易磨性,增加水泥流动性,提高水泥生产台时产量,降低粉磨电耗;另一方面,可以提高水泥强度,降低熟料用量,增加混合材用量,有效降低水泥生产成本。
[0003]现有的储存罐只能够对水泥助磨剂进行储存,长时间存放,水泥助磨剂容易出现分层、结晶等影响使用效果的现象,同时将水泥助磨剂投入至储存罐内时,由于直接投入,水泥助磨剂冲击储存罐底部,长时间使用,会发生罐底被冲击变薄的现象,不利于使用。

技术实现思路

[0004]相比现有技术,本技术的优点在于:
[0005]本方案设置有四个导流板,不仅具有延长助磨剂在储存罐本体内部流动时间的作用,还具有分散助磨剂的作用,防止助磨剂直接流入储存罐本体底部,发生底部 眉笔被冲击较薄的现象,同时导流板表面凸起和斜块的设置,起到阻流和混合助磨剂的作用,且出水口打散叶片可以被助磨剂流动带动转动,从而混合打散助磨剂,防止助磨剂存在分层、沉淀现象,具有保证助磨剂质量的作用,利于使用。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种水泥助磨剂储存罐,包括储存罐本体,所述储存罐本体的上端设置有进料管,所述储存罐本体的内部设置有第一导流板、第二导流板、第三导流板以及第四导流板,所述第一导流板和第三导流板的表面设置有凸起,所述第二导流板和第四导流板的表面设置有斜块,所述储存罐本体内部右下端设置有阻拦框,所述阻拦框的左端竖直内壁处设置有出料槽,所述阻拦框的竖直内壁处固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面套接有打散叶片,所述储存罐本体的右端外部设置有水泵,所述水泵的左端设置有抽水管,所述水泵的右端设置有出水管,该水泥助磨剂储存罐设置有四个导流板,不仅具有延长助磨剂在储存罐本体内部流动时间的作用,还具有分散助磨剂的作用,防止助磨剂直接流入储存罐本体底部,发生底部 眉笔被冲击较薄的现象,同时导流板表面凸起和斜块的设置,起到阻流和混合助磨剂的作用,且出水口打散叶片可以被助磨剂流动带动转动,从而混合打散助磨剂,防止助磨剂存在分层、沉淀现象,具有保证助磨剂质量的作用,利于使用。
[0008]进一步的,所述第一导流板位于第二导流板的上端,第二导流板位于第三导流板的上端,第三导流板位于第四导流板的上端,第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板均具有引导助磨剂流向,以及分散助磨剂的作用,防止其直接流入储存罐本体底部,长时间将储存罐本体底部内壁冲击较薄。
[0009]进一步的,所述第一导流板和第三导流板均设置为向左下端倾斜的倾斜板,所述
第二导流板和第四导流板均设置为向左下端倾斜的倾斜板。
[0010]进一步的,所述斜块向右上端倾斜。
[0011]进一步的,所述抽水管的左端位于储存罐本体的内部,且位于阻拦框的内部。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本方案设置有四个导流板,不仅具有延长助磨剂在储存罐本体内部流动时间的作用,还具有分散助磨剂的作用,防止助磨剂直接流入储存罐本体底部,发生底部 眉笔被冲击较薄的现象,同时导流板表面凸起和斜块的设置,起到阻流和混合助磨剂的作用,且出水口打散叶片可以被助磨剂流动带动转动,从而混合打散助磨剂,防止助磨剂存在分层、沉淀现象,具有保证助磨剂质量的作用,利于使用。
[0014](2)通过四个导流板的设置,具有引导助磨剂流向的作用,同时还具有分散助磨剂的作用。
[0015](3)通过导流板表面凸起和斜块的设置,具有阻流、延长助磨剂流动时长,以及分散助磨剂、防止助磨剂出现分层、沉淀现象的作用
[0016](4)通过打散叶片的设置,当水泵抽取助磨剂使用时,助磨剂流动带动打散叶片转动,从而对助磨剂进行分散搅拌,防止助磨剂内部存在沉淀等现象。
[0017](5)通过水泵的设置,具有抽取助磨剂进行使用时的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的第一导流板俯视图;
[0020]图3为本技术的第二导流板俯视图;
[0021]图4为本技术的出料口以及打散叶片示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1储存罐本体、2进料管、3第一导流板、4第二导流板、5第三导流板、6第四导流板、7凸起、8斜块、9阻拦框、10出料口、11支撑杆、12打散叶片、13水泵、14抽水管、15出水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,一种水泥助磨剂储存罐,包括储存罐本体1,请参阅图1

4,储存罐本体1的上端设置有进料管2,储存罐本体1的内部设置有第一导流板3、第二导流板4、第三导流板5以及第四导流板6,第一导流板3和第三导流板5的表面设置有凸起7,凸起7具有增加助磨剂流动阻碍性的作用,使得助磨剂在导流板表面流动时,所需时间较长,第二导流板4和第四导流板6的表面设置有斜块8,斜块8不仅具有阻碍助磨剂流动的作用,还具有撞击助磨剂,使其混合均匀的作用,储存罐本体1内部右下端设置有阻拦框9,阻拦框9具有围成一个出料部位的作用,阻拦框9的左端竖直内壁处设置有出料槽10,阻拦框9的竖直内壁处固定连接有支撑杆11,支撑杆11的外表面套接有打散叶片12,打散叶片12具有将助磨剂打散,
从而保证助磨剂内部不存在沉淀结晶的作用,储存罐本体1的右端外部设置有水泵13,水泵13具有将助磨剂抽出进行使用的作用,水泵13的左端设置有抽水管14,水泵13的右端设置有出水管15。
[0026]请参阅图1,第一导流板3位于第二导流板4的上端,第二导流板4位于第三导流板5的上端,第三导流板5位于第四导流板6的上端,第一导流板3、第二导流板4、第三导流板5和第四导流板6均具有引导助磨剂流向,以及分散助磨剂的作用,防止其直接流入储存罐本体1底部,长时间将储存罐本体1底部内壁冲击较薄,第一导流板3和第三导流板5均设置为向左下端倾斜的倾斜板,第二导流板4和第四导流板6均设置为向左下端倾斜的倾斜板,通过交错倾斜方向导流板的设置,具有延长助磨剂在储存罐本体1内部流动时间的作用。
[0027]请参阅图3和图4,斜块8向右上端倾斜,通过与导流板倾斜方向相反的斜块8的设置,具有阻流和延长助磨剂流动时长的作用,抽水管14的左端位于储存罐本体1的内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂储存罐,包括储存罐本体(1),其特征在于:所述储存罐本体(1)的上端设置有进料管(2),所述储存罐本体(1)的内部设置有第一导流板(3)、第二导流板(4)、第三导流板(5)以及第四导流板(6),所述第一导流板(3)和第三导流板(5)的表面设置有凸起(7),所述第二导流板(4)和第四导流板(6)的表面设置有斜块(8),所述储存罐本体(1)内部右下端设置有阻拦框(9),所述阻拦框(9)的左端竖直内壁处设置有出料槽(10),所述阻拦框(9)的竖直内壁处固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的外表面套接有打散叶片(12),所述储存罐本体(1)的右端外部设置有水泵(13),所述水泵(13)的左端设置有抽水管(14),所述水泵(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘百胜
申请(专利权)人:山东万东建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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