一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓，包括罐体；罐体底端设置有下料斗，罐体顶端设置有抽风泵，抽风泵一侧设置有过滤机构；罐体内侧固定连接有转轴杆，转轴杆内侧开设有通风槽，且通风槽与罐体顶端设置的抽风泵连通，转轴杆底端转动连接有旋转座，且旋转座与下料斗内壁形成导料槽，旋转座底端阵列固定连接有导料板，本实用新型专利技术中，通过旋转座底端阵列固定的导料板将导流槽中的石英砂料翻转，使得石英砂料表面的灰尘或细小的纤维脱离，配合转轴杆内开设的通风槽以及连通的抽风泵，将灰尘或细小的纤维导入过滤机构中，避免石英砂料下料的过程中，灰尘或细小的纤维吸入工人体内，影响工人的身体健康。影响工人的身体健康。影响工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓


[0001]本技术涉及石英砂储料仓
，尤其涉及一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓。

技术介绍

[0002]普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料；粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产；主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
[0003]现有技术的不足之处在于，目前石英砂储料仓在进行下料时，料仓内部石英砂相互汇聚摩擦，导致石英砂表面的灰尘以及细小的纤维脱离，然后直接从下料口排出逸散在空气中，导致工作人员吸入，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓，通过旋转座底端阵列固定的导料板将导流槽中的石英砂料翻转，使得石英砂料表面的灰尘或细小的纤维脱离，配合转轴杆内开设的通风槽以及连通的抽风泵，将灰尘或细小的纤维导入过滤机构中，避免石英砂料下料的过程中，灰尘或细小的纤维吸入工人体内，影响工人的身体健康。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓，包括罐体；
[0006]所述罐体底端设置有下料斗，所述罐体顶端设置有抽风泵，所述抽风泵一侧设置有过滤机构；
[0007]所述罐体内侧固定连接有转轴杆，所述转轴杆内侧开设有通风槽，且通风槽与罐体顶端设置的抽风泵连通，所述转轴杆底端转动连接有旋转座，且旋转座与下料斗内壁形成导料槽，所述旋转座底端阵列固定连接有导料板，所述导料板底端固定连接有固定环，且固定环设于下料斗底端开设的出料口内；
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述抽风泵一侧固定连接有连接管，且连接管与转轴杆内开设的通风槽连通，所述抽风泵另一侧设置有导管，且导管与过滤机构连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述过滤机构包括过滤桶，且过滤桶固定在罐体上，所述过滤桶顶端固定连接有过滤芯。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转轴杆底端阵列固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有筛网，且筛网设置在固定环内。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述旋转座底面设置有齿轮环，所述齿轮环一侧设置有驱动组件，且驱动组件固定在罐体上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机一侧设置有电机轴，且电机轴与齿轮环啮合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述罐体顶端固定连接有进料管，且进料管内侧开设有螺纹槽。
[0020]本技术提供了一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓，具备以下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过旋转座底端阵列固定的导料板将导流槽中的石英砂料翻转，使得石英砂料表面的灰尘或细小的纤维脱离，配合转轴杆内开设的通风槽以及连通的抽风泵，将灰尘或细小的纤维导入过滤机构中，避免石英砂料下料的过程中，灰尘或细小的纤维吸入工人体内，影响工人的身体健康。
[0022]2、本技术中，通过抽风泵将连接管所连接的通风槽底端的灰尘或细小的限位抽入过滤桶中，过滤桶中盛有絮凝液体，将石英砂料中的灰尘或细小的纤维进行初步过滤，在通过过滤桶顶端固定连接的过滤芯再次过滤后排放，降低石英砂料中灰尘或细小的纤维飘散在空气中的危害性，本装置结构简单，实用性强。
[0023]3、本技术中，通过驱动组件中驱动电机驱动一侧电机轴啮合的齿轮环转动，使得旋转座带动底端阵列固定连接的导料板带动石英砂料旋转，转动的石英砂料与套设在固定环内的连接杆碰撞，实现石英砂料表面的灰尘或细小纤维脱离，提高石英砂料表面的清理效果，降低人体吸入灰尘或细小纤维的危害。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓的结构示意图；
[0025]图2为本技术中抽风泵的结构示意图；
[0026]图3为本技术中罐体的结构示意图；
[0027]图4为本技术中进料斗的结构示意图；
[0028]图5为本技术中图4中A处的局部示意图；
[0029]图例说明：
[0030]1、罐体；11、进料管；12、转轴杆；121、连接杆；122、筛网；13、通风槽；14、旋转座；141、导料板；142、齿轮环；143、固定环；15、出料口；2、下料斗；3、驱动组件；31、驱动电机；32、电机轴；4、抽风泵；41、连接管；42、导管；5、过滤机构；51、过滤桶；52、过滤芯。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
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5，一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓，包括罐体1；罐体1底端设置有下料斗2，罐体1顶端设置有抽风泵4，抽风泵4一侧设置有过滤机构5；罐体1内侧固定连接有转轴杆12，转轴杆12内侧开设有通风槽13，且通风槽13与罐体1顶端设置的抽风泵4连通，转轴
杆12底端转动连接有旋转座14，且旋转座14与下料斗2内壁形成导料槽，旋转座14底端阵列固定连接有导料板141，导料板141底端固定连接有固定环143，且固定环143设于下料斗2底端开设的出料口15内；具体的，罐体1内侧固定连接有转轴杆12，转轴杆12底端转动连接的旋转座14将罐体1中的石英砂料向下导流，以便于将罐体1中结块的石英砂料破碎后导入旋转座14与固定在罐体1底端的下料斗2内壁形成的导料槽中，位于旋转座14底端阵列固定的导料板141将导流槽中的石英砂料翻转，使得石英砂料表面的灰尘或细小的纤维脱离，配合转轴杆12内开设的通风槽13以及连通的抽风泵4，将灰尘或细小的纤维导入过滤机构5中，避免石英砂料下料的过程中，灰尘或细小的纤维吸入工人体内，影响工人的身体健康；
[0033]抽风泵4一侧固定连接有连接管41，且连接管41与转轴杆12内开设的通风槽13连通，抽风泵4另一侧设置有导管42，且导管42与过滤机构5连通；过滤机构5包括过滤桶51，且过滤桶51固定在罐体1上，过滤桶51顶端固定连接有过滤芯52；具体的，抽风泵4将连接管41所连接的通风槽13底端的灰尘或细小的限位抽入过滤桶51中，过滤桶51中盛有絮凝液体，将石英砂料中的灰尘或细小的纤维进行初步过滤，在通过过滤桶51顶端固定连接的过滤芯52再次过滤后排放，降低石英砂料中灰尘或细小的纤维飘散在空气中的危害性，本装置结构简单，实用性强；
[0034]转轴杆12底端阵列固定连接有连接杆121，连接杆121底端固定连接有筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓，其特征在于，包括罐体(1)；所述罐体(1)底端设置有下料斗(2)，所述罐体(1)顶端设置有抽风泵(4)，所述抽风泵(4)一侧设置有过滤机构(5)；所述罐体(1)内侧固定连接有转轴杆(12)，所述转轴杆(12)内侧开设有通风槽(13)，且通风槽(13)与罐体(1)顶端设置的抽风泵(4)连通，所述转轴杆(12)底端转动连接有旋转座(14)，且旋转座(14)与下料斗(2)内壁形成导料槽，所述旋转座(14)底端阵列固定连接有导料板(141)，所述导料板(141)底端固定连接有固定环(143)，且固定环(143)设于下料斗(2)底端开设的出料口(15)内。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓，其特征在于，所述抽风泵(4)一侧固定连接有连接管(41)，且连接管(41)与转轴杆(12)内开设的通风槽(13)连通，所述抽风泵(4)另一侧设置有导管(42)，且导管(42)与过滤机构(5)连通。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝砖生产用石英砂储料仓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，龙海涛，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：