一种混凝土养护覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土养护覆膜装置，包括支架、承载组件、若干个压辊、以及覆膜卷限位组件。在支架的底部设置多个压辊，能够在对刚刚施工后的混凝土进行覆膜工作时，有效地利用覆膜增加设备与混凝土的支撑面积，有效地防止混凝土的表面出现变形的状况，同时利用设备的压力保障覆膜牢固的粘附在混凝土的顶部，保障覆膜的牢固度。另外，利用覆膜卷限位组件将覆膜卷限制在承载组件上部转动，既保证了覆膜卷的持续有效的输出覆膜，又能够在覆膜消耗完后，直接将新的覆膜卷放在承载组件的顶部，利用覆膜卷限位组件和承载组件的机构设计自动地对覆膜卷进行固定，提高覆膜卷的更换速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土养护覆膜装置


[0001]本技术涉及混凝土养护覆膜设备
，具体涉及一种混凝土养护覆膜装置。

技术介绍

[0002]在进行混凝土浇筑工作后，为避免混凝土因水分的挥发而造成强度降低甚至出现开裂损坏的问题，需要对浇筑厚度混凝土进行覆膜养护，以避免水分的挥发。中国专利CN202123359538.6公开了一种混凝土养护用覆膜装置，该混凝土养护用覆膜装置，当遇到不同长度的绕线轮时，通过旋转螺纹套筒能够使得螺纹套筒进行旋转并向外抽出，进而能够改变两个支撑架之间的距离，同时固定杆能够从压套中抽出，进而能够实现适配不同长度的绕线轮，进而能够适配不同宽度的混凝土路面，该混凝土养护用覆膜装置，卡接环靠近限位套的一侧固定安装有磁环，限位套的背部转动连接有齿环，齿环的外表面啮合有齿轮，齿轮的内侧固定安装有螺纹轴，螺纹轴与限位套螺纹连接并延伸至限位套的内部，螺纹轴位于限位套内部的一端转动连接有磁圈，通过这样的设置能够对绕线轮进行限定，进而能够保证绕线轮转动的稳定性。
[0003]根据其公开的技术方案来看，现有的混凝土养护覆膜设备在使用时，一方面，在刚刚浇筑后的混凝土的顶部进行覆膜工作时，覆膜设备容易对混凝土产生挤压导致混凝土的表面变形，进而不利于保障混凝土顶部的平整度；另一方面，当进行覆膜过程中需要更换新的覆膜卷时，往往需要对覆膜卷的工作机构进行拆卸，并在更换新的覆膜卷后再将覆膜卷的工作机构进行固定工作，操作较为复杂，降低工作效率。
[0004]所以，如何设计一种混凝土养护覆膜装置，成为我们当前要解决的问题。<br/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种混凝土养护覆膜装置，有效地防止混凝土的表面出现变形的状况，同时利用设备的压力保障覆膜牢固的粘附在混凝土的顶部，保障覆膜的牢固度，提高工作效率。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种混凝土养护覆膜装置，其特征在于：包括支架、承载组件、若干个压辊、以及覆膜卷限位组件，若干个压辊之间相互平行布设，且压辊以转动连接的方式水平间隔设在支架的底部；承载组件和覆膜卷限位组件均以转动连接的方式设在支架上，承载组件位于压辊之间，覆膜卷放置于承载组件上，覆膜卷限位组件设在覆膜卷的前后两侧且位于承载组件的上方；承载组件随覆膜卷的转动而转动，覆膜卷限位组件限制覆膜卷在承载组件上部区域内转动；覆膜卷的覆膜一端依次穿过承载组件内部间隙、覆膜卷限位组件内部间隙、或承载组件和覆膜卷限位组件之间的区域，最前侧的压辊的上部，以及混凝土上方的区域。
[0008]按上述技术方案，具体的，承载组件包括两个支撑辊，支撑辊与压辊平行布设，支撑辊通过轴承水平布设在支架上，覆膜卷放置在支撑辊上；根据覆膜卷的尺寸，控制支撑辊
之间的间隙。
[0009]按上述技术方案，支撑辊最底端的的高度高于压辊最底端的高度，在支撑辊的底部设有若干个压辊；覆膜卷的覆膜从支撑辊之间穿出。
[0010]按上述技术方案，支撑辊的最底端和压辊的最底端平齐，覆膜卷的覆膜从支撑辊和覆膜卷限位组件之间、或覆膜卷限位组件内部穿出。
[0011]按上述技术方案，具体的，覆膜卷限位组件包括若干个挡辊，挡辊和压辊之间相互平行布设，挡辊均匀分布在覆膜卷未使用状态下的下半部的外侧。
[0012]按上述技术方案，所有挡辊的轴线均落在同一个圆上。
[0013]按上述技术方案，压辊的数量采用2根，分别位于支架运行方向的最前端和最后端。
[0014]按上述技术方案，支架包括下支架、第一撑杆以及第二撑杆，下支架沿压辊长度方向布设，在下支架的两侧均设有相同数量的第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆位于第二撑杆的顶部；第一撑杆的两端分别与压辊和支架相连，第二撑杆的两端分别与承载组件和支架相连，覆膜卷限位组件设在第一撑杆上。
[0015]按上述技术方案，支架采用前后对称结构，且在支架单侧的第一撑杆和第二撑杆的数量均为两根，第一撑杆对称布设在下支架的两侧，第二撑杆对称布设在下支架的底部。
[0016]按上述技术方案，在下支架的顶部设有滑杆和滑套，滑套设在下支架内部，滑杆的截面尺寸与滑套的尺寸相匹配，滑杆以滑动连接的方式设在滑套内，且滑杆在滑套内具有伸出和收纳两种状态。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、在支架的底部设置多个压辊，能够在对刚刚施工后的混凝土进行覆膜工作时，有效地利用覆膜增加设备与混凝土的支撑面积，有效地防止混凝土的表面出现变形的状况，同时利用设备的压力保障覆膜牢固的粘附在混凝土的顶部，保障覆膜的牢固度。另外，利用覆膜卷限位组件将覆膜卷限制在承载组件上部转动，既保证了覆膜卷的持续有效的输出覆膜，又能够在覆膜消耗完后，直接将新的覆膜卷放在承载组件的顶部，利用覆膜卷限位组件和承载组件的机构设计自动地对覆膜卷进行固定，提高覆膜卷的更换速度，提高工作效率。
[0019]2、支撑辊的底端和混凝土的表面相接触，利用支撑辊增加本装置与混凝土表面的基础面积，从而减少对混凝土的压强，进而有效地防止混凝土的表面出现变形的状况，同时利用设备的压力保障覆膜牢固的粘附在混凝土的顶部，保障覆膜的牢固度
附图说明
[0020]图1是本技术提供实施例的覆膜工作示意图；
[0021]图2是本技术提供实施例的结构示意图；
[0022]图3是本技术提供实施例的剖视图；
[0023]图中，1、支架；1
‑
1、下支架；1
‑
2、第一撑杆；1
‑
3以及第二撑杆；2、承载组件；2
‑
1、支撑辊；3、压辊；4、覆膜卷限位组件；4
‑
1、挡辊；5、滑杆；6、滑套；7、覆膜卷；7
‑
1、覆膜。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0025]参照图1～图3所示，本技术提供的一种混凝土养护覆膜装置，包括支架1、承载组件2、若干个压辊3、以及覆膜卷限位组件4，若干个压辊之间相互平行布设，且压辊以转动连接的方式水平间隔设在支架的底部(图中实施例中，压辊采用轴承(或者转轴)连接的方式设在支架上)；承载组件和覆膜卷限位组件均以转动连接的方式设在支架上，承载组件位于压辊之间，覆膜卷7放置于承载组件上，覆膜卷限位组件设在覆膜卷的前后两侧且位于承载组件的上方；承载组件随覆膜卷的转动而转动，覆膜卷限位组件限制覆膜卷在承载组件上部区域内转动；覆膜卷的覆膜7
‑
1一端依次穿过承载组件内部间隙、覆膜卷限位组件内部间隙、或承载组件和覆膜卷限位组件之间的区域，最前侧的压辊的上部，以及混凝土上方的区域。
[0026]本实施方式在支架的底部设置多个压辊，能够在对刚刚施工后的混凝土进行覆膜工作时，有效地利用覆膜增加设备与混凝土的支撑面积，有效地防止混凝土的表面出现变形的状况，同时利用设备的压力保障覆膜牢固的粘附在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护覆膜装置，其特征在于：包括支架、承载组件、若干个压辊、以及覆膜卷限位组件，若干个压辊之间相互平行布设，且压辊以转动连接的方式水平间隔设在支架的底部；承载组件和覆膜卷限位组件均以转动连接的方式设在支架上，承载组件位于压辊之间，覆膜卷放置于承载组件上，覆膜卷限位组件设在覆膜卷的前后两侧且位于承载组件的上方；承载组件随覆膜卷的转动而转动，覆膜卷限位组件限制覆膜卷在承载组件上部区域内转动；覆膜卷的覆膜一端依次穿过承载组件内部间隙、覆膜卷限位组件内部间隙、或承载组件和覆膜卷限位组件之间的区域，最前侧的压辊的上部，以及混凝土上方的区域。2.根据权利要求1所述的混凝土养护覆膜装置，其特征在于：具体的，承载组件包括两个支撑辊，支撑辊与压辊平行布设，支撑辊通过轴承水平布设在支架上，覆膜卷放置在支撑辊上；根据覆膜卷的尺寸，控制支撑辊之间的间隙。3.根据权利要求2所述的混凝土养护覆膜装置，其特征在于：支撑辊最底端的高度高于压辊最底端的高度，在支撑辊的底部设有若干个压辊；覆膜卷的覆膜从支撑辊之间穿出。4.根据权利要求2所述的混凝土养护覆膜装置，其特征在于：支撑辊的最底端和压辊的最底端平齐，覆膜卷的覆膜从支撑辊和覆膜卷限位组件之间、或覆膜卷限位组件内部穿出。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶逢春，胡涧波，肖自立，李立民，李强，卢秋阳，蔡晨，刘勇刚，郑韩兵，毛加才，
申请(专利权)人：武汉市市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：