一种锁平扣连接系统技术方案

本申请公开了一种锁平扣连接系统，包括地板块本体、公榫模块、母榫模块，公榫模块的顶面、底面中的至少一个设置有突锁部件，母榫模块设置有与突锁部件相配合的突锁卡槽，突锁部件至少包括靠近公榫模块端部一侧的第一侧边、靠近地板块本体一侧的第二侧边，第一侧边、第二侧边成角度设置，突锁卡槽至少包括与第一侧边相配合的第一槽边、与第二侧边相配合的第二槽边。其铺装较为简便，能够适用于异形地板铺装、适用范围相对广泛，能解决传统平扣地板需打钉、打胶安装的缺点，锁扣地板铺装收尾时需倾斜角度拼装造成安装困难的问题，鱼骨拼、拼花等异型地板拼装无法实现锁扣连接的问题，且地板坯料的幅面出材率、木材利用率大幅提升。木材利用率大幅提升。木材利用率大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种锁平扣连接系统


[0001]本技术涉及木质地板安装连接结构的
，具体为一种锁平扣连接系统。

技术介绍

[0002]平扣连接系统是一种简单插接的榫卯结构，通过公榫与母榫的插接以限制相邻两个地板块的纵向位移。由于平扣无法限制横向位移，因此使用中常配合钉子与龙骨或胶水等使用以实现限制横向位移的作用(限制缩缝)，铺装过程较为繁琐。锁扣连接系统是较为复杂的插接的榫卯结构，通过在公榫与母榫的结构上增加凸起和凹槽以同时限制相邻两个地板块的纵向与横向位移。但由于其结构特点，锁扣连接系统必须成一定的角度向下锁扣，因此要求使用锁扣连接系统的两个锁合边必须为直边，且拼接方式必须为顺序的纵列拼接方式，无法用于异形结构地板的拼接。并且锁扣连接系统的材耗大。
[0003]综上，现有技术中缺少一种适用地板种类范围相对较广、铺装较为简便、连接系统加工材料损耗相对较小的连接系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术问题，从而提供一种锁平扣连接系统，其铺装较为简便，能够适用于异形地板铺装、适用范围相对广泛，能解决传统平扣地板需打钉、打胶安装的缺点，能解决锁扣地板铺装收尾时需倾斜角度拼装造成安装困难的问题，能解决鱼骨拼、拼花等异型地板拼装无法实现锁扣连接的问题，且地板坯料的幅面出材率、木材利用率大幅提升。
[0005]为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种锁平扣连接系统，包括地板块本体、公榫模块、母榫模块，所述公榫模块的顶面、底面中的至少一个设置有突锁部件，所述母榫模块设置有与所述突锁部件相配合的突锁卡槽，所述突锁部件至少包括靠近所述公榫模块端部一侧的第一侧边、靠近所述地板块本体一侧的第二侧边，所述第一侧边、所述第二侧边成角度设置，所述突锁卡槽至少包括与所述第一侧边相配合的第一槽边、与所述第二侧边相配合的第二槽边。
[0006]借由上述结构，通过所述突锁部件、所述突锁卡槽的设置，所述公榫模块横向插入所述母榫模块中，所述突锁部件利用木材的韧性自身发生一定的形变并同时顶涨所述母榫模块，而后所述突锁部件插接入所述突锁卡槽中，并借由二者的卡接装配关系，提供了相邻地板块之间的横向限位。由此，本申请技术方案的锁平扣连接系统不需要使用钉子与龙骨或胶水，装配时无需倾斜一定的角度，水平插入卡接即可完成，铺装较为简便，能够适用于异形地板、适用范围相对广泛；同时，其主体结构仍为平扣连接系统，因此制作锁平扣连接系统的材料损耗仅为锁扣连接系统的60％
‑
65％，提高了地板块的幅面出材率，提高了木材利用率。
[0007]作为优选，所述突锁部件靠近所述地板块本体一侧设置。
[0008]作为优选，所述第一侧边与其所在一侧的所述公榫模块的表面成115
°‑
140
°
的角度。
[0009]作为优选，所述突锁部件还包括连接所述第一侧边、所述第二侧边的突锁顶面，所述突锁卡槽还包括与所述突锁顶面相对应的卡槽底面，所述突锁顶面的宽度是所述卡槽底面宽度的45％
‑
55％。
[0010]作为优选，装配后，所述第一侧边与所述第一槽边之间具有间隙，所述第二侧边与所述第二槽边相接触。
[0011]作为优选，所述间隙为0.1mm
‑
0.3mm。
[0012]作为优选，所述公榫模块(200)的顶面设置有所述突锁部件(400)。
[0013]作为优选，所述第二侧边与所述地板块本体成135
°‑
137
°
的角度。
[0014]作为优选，所述第二侧边、所述第二槽边相平行。
[0015]作为优选，所述第二侧边与所述第二槽边之间具有2.4
°‑4°
的夹角。
[0016]作为优选，所述第二侧边与所述地板块本体成132.7
°‑
134.3
°
的角度。
[0017]作为优选，所述公榫模块的顶面、底面均设置有所述突锁部件，两个所述突锁部件以所述地板块本体的厚度中心面呈镜像。
[0018]作为优选，所述公榫模块的顶面、底面均设置有所述突锁部件，设置于所述公榫模块的顶面的突锁部件包括上第一侧边、上第二侧边、上突锁顶面，设置于所述公榫模块的底面的突锁部件包括下第一侧边、下第二侧边、下突锁顶面；所述上第二侧边与所述地板块本体成132.7
°‑
134.3
°
的角度，所述下第一侧边与其所在一侧的所述公榫模块的表面成 132.7
°‑
134.3
°
的角度，所述上第二侧边与上第二槽边之间具有2.4
°‑4°
的夹角，所述下第一侧边与下第一槽边之间具有2.4
°‑4°
的夹角。
[0019]作为优选，所述公榫模块靠近其端部的底面向上缩进以延展所述下第一侧边。
[0020]作为优选，所述公榫模块的榫长为4mm
‑
5mm。
[0021]综上所述，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、其铺装较为简便，能够适用于异形地板铺装、适用范围相对广泛，能解决传统平扣地板需打钉、打胶安装的缺点，能解决锁扣地板铺装收尾时需倾斜角度拼装造成安装困难的问题，能解决鱼骨拼、拼花等异型地板拼装无法实现锁扣连接的问题，且地板坯料的幅面出材率、木材利用率大幅提升。
[0023]2、优选技术方案，所述第一侧边与所述第一槽边之间具有间隙，而所述第二侧边与所述第二槽边是相接触的，从而所述公榫模块插入母榫模块后，可通过所述第二侧边与所述第二槽边的限位关系，以达到预留地板块安装缝隙的作用，无需使用插片，进一步提高了地板的铺装效率。
[0024]3、优选技术方案，通过所述第二侧边的倾斜角度，配合所述第一侧边与所述第一槽边之间的间隙，从而，当踩踏连接处，相邻两个地板块以拼接处为轴心发生轻微向下偏转时，所述第二侧边与所述第二槽边脱离接触，能够较为有效的避免所述突锁部件与所述突锁卡槽的设置所增加的踩踏响声的风险。
[0025]4、优选技术方案，通过限定所述下第一侧边与所述下第一槽边的配合关系，及所述上第二侧边与所述上第二槽边的配合关系，从而，当地板块发生膨胀起拱时，所述下第一侧边与所述下第一槽边、所述上第二侧边与所述上第二槽边同时接触，并形成与向上的起
拱力成 45
°
的接触面，两个与向上的起拱力成45
°
的接触面同时作用，提高公榫模块、母榫模块的连接力，可缩短公榫模块的榫长、母榫模块槽深，进一步提高地板块的幅面出材率和木材利用率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁平扣连接系统，包括地板块本体(100)、公榫模块(200)、母榫模块(300)，其特征在于，所述公榫模块(200)的顶面、底面中的至少一个设置有突锁部件(400)，所述母榫模块(300)设置有与所述突锁部件(400)相配合的突锁卡槽(500)，所述突锁部件(400)至少包括靠近所述公榫模块(200)端部一侧的第一侧边(410)、靠近所述地板块本体(100)一侧的第二侧边(420)，所述第一侧边(410)、所述第二侧边(420)成角度设置，所述突锁卡槽(500)至少包括与所述第一侧边(410)相配合的第一槽边(510)、与所述第二侧边(420)相配合的第二槽边(520)。2.根据权利要求1所述的锁平扣连接系统，其特征在于，所述突锁部件(400)靠近所述地板块本体(100)一侧设置。3.根据权利要求1所述的锁平扣连接系统，其特征在于，所述第一侧边(410)与其所在一侧的所述公榫模块(200)的表面成115
°‑
140
°
的角度。4.根据权利要求1所述的锁平扣连接系统，其特征在于，所述突锁部件(400)还包括连接所述第一侧边(410)、所述第二侧边(420)的突锁顶面(430)，所述突锁卡槽(500)还包括与所述突锁顶面(430)相对应的卡槽底面(530)，所述突锁顶面(430)的宽度是所述卡槽底面(530)宽度的45％
‑
55％。5.根据权利要求1所述的锁平扣连接系统，其特征在于，装配后，所述第一侧边(410)与所述第一槽边(510)之间具有间隙，所述第二侧边(420)与所述第二槽边(520)相接触。6.根据权利要求5所述的锁平扣连接系统，其特征在于，所述间隙为0.1mm
‑
0.3mm。7.根据权利要求1所述的锁平扣连接系统，其特征在于，所述公榫模块(200)的顶面设置有所述突锁部件(400)。8.根据权利要求7所述的锁平扣连接系统，其特征在于，所述第二侧边(420)与所述地板块本体(100)成135
°‑
137
°
的角度。9.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬彬，肖五旦，
申请(专利权)人：浙江菱格木业有限公司，
类型：新型
国别省市：