本实用新型专利技术涉及一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，属于非开挖管道安装的技术领域，其包括安装管，安装管用于安装管道本体，安装管上设有用于安装管道本体的安装机构，安装机构包括若干滑动设置于安装管内的弧形板，弧形板滑移后与管道本体的外壁贴合，弧形板上连接有若干根导向杆，安装管的管壁上连接有用于供导向杆滑移的导向筒，安装管上设有驱动弧形板滑移的安装组件。本申请具有便于将管道本体安装至安装管上的效果。装至安装管上的效果。装至安装管上的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种非开挖管道中心线偏差纠正装置
[0001]本技术涉及非开挖管道安装的
，尤其是涉及一种非开挖管道中心线偏差纠正装置。
技术介绍
[0002]在顶管施工中由于管道土质不均匀，作用于管周壁的土压力不平衡，管头承受的阻力不均、管壁与土壤间摩擦力不均、千斤顶作用点的微小误差、工具管或刃脚加工的误差、管节外形尺寸、设备安装精度以及顶管操作过程中产生顶管施工的误差等因素都会造成管道顶进中的偏差，因此顶管施工必须本着勤测、勤挖、勤顶、勤纠的原则，发现偏差及时采取正确的方法纠偏，以确保工程质量和进度。
[0003]目前在人工顶管施工的过程中，一般采用非开挖管道中心线偏差纠正装置，其包括用于安装管道本体的安装管，安装管的管壁上连接有用于固定管道本体的弧形板，弧形板上连接有用于驱动弧形板朝向管道本体滑移的弹簧，弹簧远离弧形板的一端与安装管的管壁固定。
[0004]现有技术中的非开挖管道中心线偏差纠正装置，弧形板通过弹簧与安装管的管壁固定，将管道本体安装至安装管上时，不易确定弧形板的滑移方向，从而不易将管道本体安装至安装管上。
技术实现思路
[0005]为了便于将管道本体安装至安装管上，本申请提供一种非开挖管道中心线偏差纠正装置。
[0006]本申请提供的一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，包括安装管，所述安装管用于安装管道本体，所述安装管上设有用于安装管道本体的安装机构，所述安装机构包括若干滑动设置于安装管内的弧形板，所述弧形板滑移后与管道本体的外壁贴合，所述弧形板上连接有若干根导向杆，所述安装管的管壁上连接有用于供导向杆滑移的导向筒，所述安装管上设有驱动弧形板滑移的安装组件。
[0008]通过采用上述技术方案，管道本体通过安装机构固定在安装管内，弧形板在安装组件的作用下滑动设置于安装管内，弧形板滑移后与管道本体的外壁贴合，在导向杆与导向筒的配合下，限制弧形板在安装管内的滑移方向，提高了弧形板在安装管内滑移的稳定性，从而便于将管道本体安装至安装管上，弧形板滑动设置于安装管内，使安装管能够适配不同管径的管道本体，扩大了安装管的适用范围。
[0009]优选的，所述安装组件包括螺杆和安装柱，所述安装柱转动设置于安装管上，所述螺杆的一端与弧形板连接，所述螺杆的另一端与安装柱连接，所述安装柱上开设有用于供螺杆转动的螺纹孔，所述安装管上设有用于控制安装柱转动的限位件。
[0010]通过采用上述技术方案，在螺杆和安装柱上的螺纹孔的配合下，通过限位件驱动
安装柱转动，弧形板在螺纹传动的作用下沿螺杆的长度方向滑移，便于控制弧形板在安装管内滑移的长度，在安装管道本体时，可先通过转动安装柱，使弧形板之间的距离大于管道本体的管径，将管道本体放置在安装管内，再转动安装柱使弧形板滑移至与管道本体的外壁贴合，从而便于将管道本体安装至安装管上；且在导向杆与导向筒的配合下，不易出现安装柱转动时通过螺杆带动弧形板在安装管内转动的情况，提高了通过安装机构固定管道本体的可靠性。
[0011]优选的，所述限位件包括与安装柱滑移连接的控制杆，所述控制杆为方杆，所述控制杆远离安装柱的一端连接有控制钮，所述控制钮的外周壁上连接有外齿圈，所述安装管上连接有用于限制控制钮转动的锁定块，所述锁定块上开设有用于供控制钮嵌入的限位槽，所述限位槽的内壁上连接有与外齿圈啮合的内齿圈。
[0012]通过采用上述技术方案，控制杆是方杆，便于通过控制杆的转动控制安装柱的转动；在控制钮外周壁上的外齿圈与限位槽内壁上的内齿圈啮合的配合下，且与控制钮连接的控制杆滑动设置于安装柱上，当控制杆滑动至控制钮嵌入限位槽内，且控制钮上的外齿圈与限位槽内壁上的内齿圈啮合时，限制控制钮的转动，从而限制安装柱的转动，便于通过控制钮控制安装柱的转动与锁定。
[0013]优选的，所述控制杆上连接有用于驱动控制钮朝向锁定块滑移的限位弹性件，所述控制钮滑移后与限位槽的槽壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，在限位弹性件的作用下，控制钮不易在顶管施工的过程中滑移至锁定块外，提高了在控制钮与锁定块的配合下锁定安装柱转动的可靠性。
[0015]优选的，所述弧形板上连接有限位杆，所述限位杆上连接有用于驱动弧形板朝向远离安装柱的方向滑移的安装弹性件。
[0016]通过采用上述技术方案，由于控制钮外周壁上的外齿圈与限位槽内的内齿圈啮合才能限制控制钮的转动，因此当控制钮转动后嵌入限位槽内后，弧形板不一定能够滑移至与管道本体的外壁贴合，弧形板在限位杆与安装弹性件的配合下，能够滑移至管道本体的外壁贴合，提高了通过弧形板固定管道本体的可靠性。
[0017]优选的，所述限位杆远离弧形板的一端连接有限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过限位块的设置，限位杆不易在安装弹性件的作用下滑移至滑移槽外，提高了限位杆在滑移槽内滑移的稳定性。
[0019]优选的，所述导向杆上连接有用于标注导向杆伸出导向筒长度的标识。
[0020]通过采用上述技术方案，通过标识的设置，便于控制弧形板在安装管内滑移的长度，从而便于控制管道本体的轴线与安装管的轴线重合，提高管道本体安装在安装管内的精准度，从而提高顶管施工的施工质量。
[0021]优选的，所述弧形板远离导向杆的端面上连接有防滑纹路。
[0022]通过采用上述技术方案，通过防滑纹路的设置，管道本体安装至安装管内后，不易在外力的作用下在安装管内滑移或转动，提高了管道本体安装之安装管内的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.管道本体通过安装机构固定在安装管内，弧形板在安装组件的作用下滑动设置于安装管内，弧形板滑移后与管道本体的外壁贴合，在导向杆与导向筒的配合下，限制弧形板在安装管内的滑移方向，提高了弧形板在安装管内滑移的稳定性，从而便于将管道本体
安装至安装管上，弧形板滑动设置于安装管内，使安装管能够适配不同管径的管道本体，扩大了安装管的适用范围；
[0025]2.在安装管道本体时，可先通过转动安装柱，使弧形板之间的距离大于管道本体的管径，将管道本体放置在安装管内，再转动安装柱使弧形板滑移至与管道本体的外壁贴合，从而便于将管道本体安装至安装管上；
[0026]3.通过标识的设置，便于控制弧形板在安装管内滑移的长度，从而便于控制管道本体的轴线与安装管的轴线重合，提高管道本体安装在安装管内的精准度，从而提高顶管施工的施工质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中管道纠正筒半剖结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中安装管结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中安装机构的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例中弧形板与螺杆连接的结构示意图。
[0032]图6使本申请实施例中控制钮锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，包括安装管(2)，所述安装管(2)用于安装管(2)道本体，其特征在于：所述安装管(2)上设有用于安装管(2)道本体的安装机构，所述安装机构包括若干滑动设置于安装管(2)内的弧形板(3)，所述弧形板(3)滑移后与管道本体的外壁贴合，所述弧形板(3)上连接有若干根导向杆(34)，所述安装管(2)的管壁上连接有用于供导向杆(34)滑移的导向筒(22)，所述安装管(2)上设有驱动弧形板(3)滑移的安装组件。2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，其特征在于：所述安装组件包括螺杆(41)和安装柱(4)，所述安装柱(4)转动设置于安装管(2)上，所述螺杆(41)的一端与弧形板(3)连接，所述螺杆(41)的另一端与安装柱(4)连接，所述安装柱(4)上开设有用于供螺杆(41)转动的螺纹孔(42)，所述安装管(2)上设有用于控制安装柱(4)转动的限位件。3.根据权利要求2所述的一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，其特征在于：所述限位件包括与安装柱(4)滑移连接的控制杆(43)，所述控制杆(43)为方杆，所述控制杆(43)远离安装柱(4)的一端连接有控制钮(44)，所述控制钮(44)的外周壁上连接有外齿圈(441)，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：方芳，陆定伟，
申请(专利权)人：江苏卯闰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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