一种水利工程用水利管道安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水利工程用水利管道安装装置，包括基座，所述基座的顶部安装有呈对称分布的两个支撑组件，每个所述支撑组件均包括一端与所述基座铰接的呈交叉分布的两个承托杆，所述基座上具有驱动四个所述承托杆同步转动调节的驱动组件。本实用新型专利技术中，将四个承托杆两两之间的交叉点连线与施工中心对齐，将承插管管节向下移动至通过承托杆的上部斜面上，承插管管节沿着承托杆的上部斜面向下滑动至与四个承托杆同步抵接，使得承托管管节轴线与四个承托杆两两之间的交叉点连线位于同一竖直平面上，完成承插管管节吊装的快速精准的定位，解决了难以在管节吊装至基坑内侧时对管节轴心稳定定位的问题。对管节轴心稳定定位的问题。对管节轴心稳定定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用水利管道安装装置


[0001]本技术涉及管道安装
，尤其涉及一种水利工程用水利管道安装装置。

技术介绍

[0002]水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。
[0003]混凝土管是水利工程中常用的一种管道类型，按混凝土管接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管，其中，承插管是由于其良好的防渗透性以及简单的施工工艺，用途广泛，承插管的两端大多分为内凹的插口和向外扩张的承口，通过将插口插入承口内侧，完成承插管之间的连接。
[0004]现有的混凝土承插管的实际施工中，先通过挖掘机进行基坑挖掘，并且在基坑内修建混凝土基础，保障坑基内管道稳定不沉降，现有施工中，由于条件限制，对单根承插管的管节大多通过挖掘机配合吊装以及安装，通过挖掘机将单根承插管管节起吊至与地面分离，此时，通过人工将橡胶圈套设在承插管管节的插口外部，再通过挖掘机将承插管管节吊装至基坑的内侧，由于吊装过程中难以保障承插管管节轴线与预定的施工中心对齐，又由于混凝土承插管管节重量较大，在吊装至基坑内侧后还需挖掘机对承插管管节进行调节，使其轴线与施工中心线对齐，最后再通过挖掘机推动承插管管节的插口插接至上一个管节的承口内侧，由于对承插管管节轴线调整过程中，挖掘机操作人员距离基坑较远，调整过程中对挖掘机操作人员技术要求较高，且还需要挖掘机技术人员与坑基内的施工人员之间良好的配合，此调整过程中，为了保障调整的精度，常常存在较大的施工难度，且施工耗时大，若能在管节吊装至至基坑内侧过程中对管节的轴心进行稳定定位，省去后期对管节轴心的调整步骤，则能大大提升施工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决难以在管节吊装至基坑内侧时对管节轴心稳定定位的问题，而提出的一种水利工程用水利管道安装装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种水利工程用水利管道安装装置，包括基座，所述基座的顶部安装有呈对称分布的两个支撑组件，每个所述支撑组件均包括一端与所述基座铰接的呈交叉分布的两个承托杆，所述基座上具有驱动四个所述承托杆同步转动调节的驱动组件，所述承托杆转动调节时，两个所述支撑组件的两个所述承托杆的交叉点均始终位于同一竖直平面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动组件包括与所述基座滑动的四个齿条，四个所述齿条呈平行间隔分布，四个所述齿条上均铰接有分别与每个所述承托杆中部铰接的撑杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述撑杆沿贯穿两个所述承托杆交叉点的垂直线呈错位对称分布。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述基座的顶部靠近每个所述支撑组件处的两个所述齿条之间均转动连接有与两个所述齿条啮合传动的齿轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述基座上安装有呈水平分布的液压缸，所述液压缸的输出端与中间两个所述齿条固定连接。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]将基座放置在管道安装在基坑内，使得四个承托杆两两之间的交叉点连线与施工中心对齐，此时，将承插管管节吊装至四个承托杆的上方，将承插管管节向下移动至通过承托杆的上部斜面上，继续向下吊装承插管管节，承插管管节沿着承托杆的上部斜面向下滑动至与四个承托杆同步抵接，使得承托管管节轴线与四个承托杆两两之间的交叉点连线位于同一竖直平面上，由于对承托杆转动调节时，两个支撑组件的两个承托杆的交叉点均始终位于同一竖直平面，从而使得承托杆转动调节时，承插管管节的轴线始终与施工中线对齐，此时，通过驱动组件对四个承托杆进行同步向下转动调节，带动承插管管节向下移动调节至与上一个管节轴线对齐，此时，完成承插管管节吊装的快速精准的定位，解决了难以在管节吊装至基坑内侧时对管节轴心稳定定位的问题。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术的前视结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例中承插管管节的立体结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、基座；2、液压缸；3、承托杆；4、撑杆；5、齿条；6、齿轮；7、承插管管节；701、承口；702、插口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水利工程用水利管道安装装置，包括基座1，基座1的顶部安装有呈对称分布的两个支撑组件，每个支撑组件均包括一端与基座1铰接的呈交叉分布的两个承托杆3，基座1上具有驱动四个承托杆3同步转动调节的驱动组件，承托杆3转动调节时，两个支撑组件的两个承托杆3的交叉点均始终位于同一竖直平面。
[0026]由于每个支撑组件中，两个承托杆3呈错位的交叉分布，且两个支撑组件呈对称分
布，从而将承插管管节7放置在两个支撑组件上时，承插管管节7会沿着承托杆3的上部斜面向下滑动至与四个承托杆3同步抵接，此时，承托管管节轴线与四个承托杆3两两之间的交叉点连线位于同一竖直平面上，在施工时，将基座1放置在管道安装在基坑内，使得四个承托杆3两两之间的交叉点连线与施工中心对齐，此时，将承插管管节7吊装至四个承托杆3的上方，将承插管管节7向下移动至通过承托杆3的上部斜面上，继续向下吊装承插管管节7，承插管管节7沿着承托杆3的上部斜面向下滑动至与四个承托杆3同步抵接，使得承托管管节轴线与四个承托杆3两两之间的交叉点连线位于同一竖直平面上，由于对承托杆3转动调节时，两个支撑组件的两个承托杆3的交叉点均始终位于同一竖直平面，从而使得承托杆3转动调节时，承插管管节7的轴线始终与施工中线对齐，此时，通过驱动组件对四个承托杆3进行同步向下转动调节，带动承插管管节7向下移动调节至与上一个管节轴线对齐，此时，完成承插管管节7吊装的快速精准的定位，解决了难以在管节吊装至基坑内侧时对管节轴心稳定定位的问题，在定位完毕后，通过挖掘机推动承插管管节7的插口702插接至上一个管节的承口701内侧，此时，通过承插管管节7的承口701与基坑支撑，承插管管节7的管身底部与坑基的之间具有间隙，此时，无需承托杆3支撑受力，继续调节承托杆3向下转动使得承托杆3自由端端部位于承插管管节7管身的底部下方时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用水利管道安装装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部安装有呈对称分布的两个支撑组件，每个所述支撑组件均包括一端与所述基座(1)铰接的呈交叉分布的两个承托杆(3)，所述基座(1)上具有驱动四个所述承托杆(3)同步转动调节的驱动组件，所述承托杆(3)转动调节时，两个所述支撑组件的两个所述承托杆(3)的交叉点均始终位于同一竖直平面。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用水利管道安装装置，其特征在于，所述驱动组件包括与所述基座(1)滑动的四个齿条(5)，四个所述齿条(5)呈平行间隔分布，四个所述齿条(5)上均铰接有分别与每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芹，马新杰，汪光东，胡本军，马国飞，樊家程，廖磊，刘进进，尹敏，刘合珍，
申请(专利权)人：安徽省佳鑫建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：