一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构制造技术

本实用新型专利技术涉及仿真皮制备技术领域，且公开了一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构，包括布卷座，所述布卷座的外表面卡接有轨道吊臂和驱动器、滑轮组。绳轴组、设备箱体。本实用新型专利技术提供了一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构，具备以下有益效果，相比于传统设备，本装置设有轨道吊臂，轮滑组和绳轴组结构，在更换布卷时，用绳轴组和滑轮组将布卷吊起，通过移动轨道吊臂，移动至其他地方，将所需布卷吊起移动至布卷座，布卷放入内部即可，本装置设有制冷组，涂料组和碾压组结构，聚酯纤维布通过多个辊轴移动至涂料组，涂料辊轴会将内部涂料涂至聚酯纤维布，聚酯纤维布和仿真皮移动至碾压组，进行碾压粘合，制冷组制冷使其更为牢固。制冷组制冷使其更为牢固。制冷组制冷使其更为牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构


[0001]本技术涉及仿真皮制备
，具体为一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构。

技术介绍

[0002]聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书202220875538.7中公开的一种仿真皮合成革的加工装置，虽然对皮革进行加湿时，将进水管与外部水源相接通，加湿用水由喷头喷出，此时启动电机，电机带动转盘转动，进而在牵引柱与限位槽的滑动配合下，带动摆杆围绕铰接点往复摆动，使得喷头在喷淋加湿过程中可对皮革进行摆动加湿，通过牵引组件的加设，使得喷头在喷淋使用过程中可往复摆动，增大了喷头喷淋的覆盖面积，使得皮革表面各处均可受到喷淋加湿处理，避免了加湿死角的出现，提高了装置对皮革的加湿效果，但是仿真皮制备机构的布卷较大，移动和更换极难解决，且设备内部的制冷装置较小，降温效果略低，粘合装置均为人工一点一点填涂，极为费时费力，对于布卷的粘合有一定的影响，同时增加了工作难度，也减少了工作效率，因此提出一种新型聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构，解决了布卷较大不易更换和布卷粘合不够紧实的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构，包括布卷座，所述布卷座的外表面卡接有轨道吊臂，所述轨道吊臂的上表面卡接有驱动器，所述轨道吊臂的上表面设有滑轮组，所述轨道吊臂的上表面设有绳轴组，所述布卷座的一侧卡接有设备箱体，所述设备箱体的内部卡接有制冷组，所述设备箱体的内部卡接有涂料组，所述设备箱体的内部卡接有碾压组，所述设备箱体的一侧卡接有卷布组，所述布卷座的内部卡接有聚酯纤维布，所述布卷座的内部卡接有仿真皮，所述设备箱体的外表面卡接有箱板，所述设备箱体的内部卡接有辊轴，所述轨道吊臂的下表面插接有万向轮。
[0008]可选的，所述滑轮组包括滑轮座、轴柱、滑轮，所述轨道吊臂的上表面设有滑轮座，所述轨道吊臂和滑轮座之间互为焊接，所述滑轮座的内部插接有轴柱，所述轴柱的外表面套接有滑轮。
[0009]可选的，所述绳轴组包括绳轴座、转轴、绳轴、驱动电机、吊钩，所述轨道吊臂的上
表面设有绳轴座，所述轨道吊臂和绳轴座之间互为焊接，所述绳轴座的内部插接有转轴，所述转轴的外表面套接有绳轴，所述转轴的外表面套接有驱动电机，所述绳轴的一侧卡接有吊钩。
[0010]可选的，所述制冷组包括制冷箱、风扇电机、扇叶，所述设备箱体的内部卡接有制冷箱，所述制冷箱的内部卡接有风扇电机，所述风扇电机的外表面套接有扇叶，所述制冷箱通过风扇电机和扇叶进行风力制冷。
[0011]可选的，所述涂料组包括涂料箱、涂料辊轴、进料口，所述设备箱体的内部卡接有涂料箱，所述涂料箱的内部卡接有涂料辊轴，所述涂料箱的一侧设有进料口，所述涂料箱和进料口之间互为焊接。
[0012]可选的，所述碾压组包括大碾压轴、小碾压轴、定位板，所述设备箱体的内部卡接有定位板，所述定位板的内部插接有大碾压轴，所述定位板的内部插接有小碾压轴，所述聚酯纤维布和仿真皮通过大碾压轴和小碾压轴碾压成型。
[0013]可选的，所述卷布组包括卷布座、卷布电机、固定座、卷布轴、卷布筒，所述设备箱体的一侧卡接有卷布座，所述卷布座的一侧设有固定座，所述布卷座和固定座之间互为焊接，所述固定座的内部插接有卷布电机，所述卷布电机的内部插接有卷布轴，所述卷布轴的外表面套接有卷布筒。
[0014]运行过程：在更换布卷时，可先用绳轴组和滑轮组将布卷吊起来，然后通过移动轨道吊臂，将其移动至其他地方，再将所需更换的布卷吊起移动至布卷座，将布卷放入内部则更换完毕，这时聚酯纤维布通过多个辊轴移动至涂料组，涂料辊轴会将内部涂料涂至聚酯纤维布上面，仿真皮通过多个辊轴移动至碾压组，聚酯纤维布通过多个辊轴移动至碾压组，对聚酯纤维布和仿真皮进行碾压并粘合，然后经过制冷组，制冷组制冷使其更为粘合牢固，最后布料会通过卷布组移动至卷布筒上，使用完毕将设备内部清理干净关闭设备即可。
[0015]相对于传统的聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构来说
[0016]本技术提供了一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构，具备以下有益效果：
[0017]1. 相比于传统设备，本装置设有轨道吊臂，轮滑组和绳轴组结构，在更换布卷时，可先用绳轴组和滑轮组将布卷吊起来，然后通过移动轨道吊臂，将其移动至其他地方，再将所需更换的布卷吊起移动至布卷座，将布卷放入内部即可，极大加强了工作效率，也节省了工人的体力。
[0018]2. 本装置设有制冷组，涂料组和碾压组结构，聚酯纤维布通过多个辊轴移动至涂料组，涂料辊轴会将内部涂料涂至聚酯纤维布上面，聚酯纤维布和仿真皮移动至碾压组，对其进行碾压并粘合，然后经过制冷组，制冷组制冷使其更为粘合牢固，相比传统设备更为简单方便，且无需多个工作人员进行操作，工作效率大大增加。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构分视示意图；
[0021]图3为本技术制冷组和涂料组结构分视示意图；
[0022]图4为本技术卷布组结构分视示意图；
[0023]图5为本技术设备箱体结构分视示意图；
[0024]图6为本技术轨道吊臂结构分视示意图；
[0025]图7为本技术设备箱体零件结构分视示意图；
[0026]图8为本技术绳轴组和碾压组结构分视示意图；
[0027]图9为本技术布卷座结构分视示意图。
[0028]图中：1、布卷座；2、轨道吊臂；3、驱动器；4、滑轮组；401、滑轮座；402、轴柱；403、滑轮；5、绳轴组；501、绳轴座；502、转轴；503、绳轴；504、驱动电机；505、吊钩；6、设备箱体；7、制冷组；701、制冷箱；702、风扇电机；703、扇叶；8、涂料组；801、涂料箱；802、涂料辊轴；803、进料口；9、碾压组；901、大碾压轴；902、小碾压轴；903、定位板；10、卷布组；1001、卷布座；1002、卷布电机；1003、固定座；1004、卷布轴；1005、卷布筒；11、聚酯纤维布；12、仿真皮；13、箱板；14、辊轴；15、万向轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1至图9，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯超细纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构，包括布卷座（1），其特征在于：所述布卷座（1）的外表面卡接有轨道吊臂（2），所述轨道吊臂（2）的上表面卡接有驱动器（3），所述轨道吊臂（2）的上表面设有滑轮组（4），所述轨道吊臂（2）的上表面设有绳轴组（5），所述布卷座（1）的一侧卡接有设备箱体（6），所述设备箱体（6）的内部卡接有制冷组（7），所述设备箱体（6）的内部卡接有涂料组（8），所述设备箱体（6）的内部卡接有碾压组（9），所述设备箱体（6）的一侧卡接有卷布组（10），所述布卷座（1）的内部卡接有聚酯纤维布（11），所述布卷座（1）的内部卡接有仿真皮（12），所述设备箱体（6）的外表面卡接有箱板（13），所述设备箱体（6）的内部卡接有辊轴（14），所述轨道吊臂（2）的下表面插接有万向轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构，其特征在于：所述滑轮组（4）包括滑轮座（401）、轴柱（402）、滑轮（403），所述轨道吊臂（2）的上表面设有滑轮座（401），所述滑轮座（401）的内部插接有轴柱（402），所述轴柱（402）的外表面套接有滑轮（403）。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯超细纤维仿真皮制备机构，其特征在于：所述绳轴组（5）包括绳轴座（501）、转轴（502）、绳轴（503）、驱动电机（504）、吊钩（505），所述轨道吊臂（2）的上表面设有绳轴座（501），所述绳轴座（501）的内部插接有转轴（502），所述转轴（502）的外表面套接有绳轴（503），所述转轴（502）的外表面套接有驱动电机（504），所述绳轴（503）的一侧卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丰平，
申请(专利权)人：浙江汇丰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：