一种粉煤灰的管道加停留罐脱硅方法技术

一种粉煤灰的管道加停留罐脱硅方法，工艺过程为：将粉煤灰加入到ＮａＯＨ溶液中，调配成粉煤灰料浆，送入二级多内管套管预热器，预热到７０～７５℃；预热后的粉煤灰料浆进入多内管套管加热器，加热到１３０～１３５℃；然后料浆进入保温停留罐，在保温停留罐内停留１～２小时；脱硅后料浆进入二级闪蒸器，料浆逐级降温降压，然后料浆进入缓冲槽，通过缓冲泵将料浆送入常规的粉煤灰分离及洗涤工序，缓冲槽的料浆乏汽进入水冷式乏汽回收器，热量被低温循环水吸收。本发明专利技术方法具有热利用率高、能耗低、投资和运营成本低、流程简单、生产操作及清理检修方便等特点，能提高粉煤灰料浆铝硅比，能将粉煤灰中的二氧化硅脱除３０～３５％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保及氧化铝材料
，具体涉及综合利用粉煤灰制备氧化铝技术。
技术介绍
内蒙古、山西、宁夏和陕西等地煤炭资源丰富，储量约1500亿吨。煤中氧化铝含量 9 13%。仅以9%计算，氧化铝量高达135亿吨，远多于目前我国铝土矿资源中氧化铝18 亿吨的含量。内蒙古的煤炭资源量138亿吨，用于工业生产后产生的粉煤灰约39亿吨，其中氧 化铝含量40 51%，是一种生产氧化铝的宝贵资源。目前粉煤灰以堆存为主，少量用来制 砖、铺路、制水泥等。堆存，既浪费土地，又会污染环境，这对多风的西北地区危害更大。内 蒙古地区一直重视粉煤灰综合利用问题，先后采用以下两种方法对粉煤灰进行处理以提取 氧化铝(1)传统石灰石烧结法先用石灰石烧结法处理粉煤灰，粗液深度炭分得到高硅氢氧化铝，再用拜尔法处 理生产氧化铝。(2)传统的碱_石灰烧结法将粉煤灰和石灰、碳酸钠经高温烧结成可溶性的铝酸钠及不溶性的硅酸钠等矿 物，二者分离后制得氧化铝并回收碱，残渣用作硅酸盐水泥材料。现有工艺存在着粉煤灰浆液铝硅比低，成渣量高，处理的物料流量较大，生产流程 复杂，能源消耗高等问题。
技术实现思路
针对目前存在的由粉煤灰提取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉煤灰的管道加停留罐脱硅方法，其特征在于工艺过程为：　　（１）将氧化铝含量为４０～５１％的粉煤灰加入到质量百分比浓度为３０～５０％的ＮａＯＨ溶液中，调配成粉煤灰料浆，所调配的粉煤灰料浆液固质量比为：液∶固＝（３～４）∶１，通过进料泵将粉煤灰料浆送入二级多内管套管预热器，将料浆温度预热到７０～７５℃；　　（２）预热后的粉煤灰料浆进入多内管套管加热器，采用新蒸汽加热，将料浆温度加热到１３０～１３５℃以达到脱硅温度；　　（３）温度为１３０～１３５℃的粉煤灰料浆进入保温停留罐，在保温停留罐内的反应停留时间为１～２小时；　　（４）脱硅后料浆进入二级闪蒸器，料浆逐级降温降压，经一级闪蒸器料浆的温度降至...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许文强，张战军，杨再明，闫学良，邢国春，黎娜，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]