本实用新型专利技术公开了一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，包装盒分离机构的安装底座包括左右两个安装底板，左右两个安装底板分列在机架的左右两侧，每个安装底板设有竖向调节板，竖向调节板上开有至少两个前后排列的调节槽，调节槽为沿竖向延伸的腰形槽，机架两侧分别设有与两个安装底板上的调节槽一一对应的若干调节螺柱，调节螺柱从对应的调节槽中向外伸出并通过旋上锁紧螺母进行锁紧，通过调整各个调节槽与对应的调节螺柱的相对位置，从而实现对左右两个安装底板沿前后方向的倾斜角度的调整。本实用新型专利技术的优点：实现了对包装盒分离机构整体安装位置和姿态的灵活调整，进而保证了包装盒分离机构的落盒位置的精确性。确性。确性。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构
[0001]本技术涉及小果包装设备
，尤其涉及的是一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构。
技术介绍
[0002]现有的盒装小果，例如蓝莓、圣女果、车厘子等，其称重、包装工作一般是通过人工完成，以蓝莓为例，在此过程中，需要将堆叠的蓝莓包装盒一个一个分离出来，再装入蓝莓果实进行包装，工人工作量很大，且工作效率低下。为此，出现了将一叠蓝莓包装盒逐个分离开来的包装盒分离机构，但现有的蓝莓包装盒分离机构的安装板均是直接固定安装在设备机架上的，其安装位置是固定式的，无法进行安装位置以及姿态的调整，因此经过蓝莓包装盒分离机构分离后的蓝莓包装盒的落盒位置准确性不能保证，进而无法保证与下游机构的精确对接。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，以实现对包装盒分离机构整体安装位置和姿态的灵活调整，进而保证小果包装盒分离机构分离后的小果包装盒的落盒位置的精确性。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，所述包装盒分离机构的安装底座包括左右两个安装底板，左右两个安装底板分列在机架的左右两侧，每个安装底板设有向下延伸的竖向调节板，竖向调节板上开有至少两个前后排列的调节槽，调节槽为沿竖向延伸的腰形槽，机架两侧分别设有与两个安装底板上的调节槽一一对应的若干调节螺柱，调节螺柱沿左右方向延伸，调节螺柱从对应的调节槽中向外伸出并通过旋上锁紧螺母进行锁紧，通过调整各个调节槽与对应的调节螺柱的相对位置，从而实现对左右两个安装底板沿前后方向的倾斜角度的调整。
[0006]作为上述连接结构的优选方案，所述机架的左右两侧分别设有支撑螺母，支撑螺母中螺纹连接有支撑螺杆，支撑螺杆沿竖向延伸，左右两个安装底板的竖向调节板外侧设有支撑块，通过支撑螺杆顶部顶着相应安装底板的支撑块底部，实现对相应安装底板的支撑。
[0007]作为上述连接结构的优选方案，所述支撑螺杆底部设有手盘。
[0008]作为上述连接结构的优选方案，所述安装底座的每个安装底板上开有前后排列的两个下安装槽，每个下安装槽为沿前后方向延伸的腰形槽，每个下安装槽上设有减震柱，通过下安装螺杆从下往上穿过下安装槽并旋紧在对应减震柱底部的螺纹孔中，实现减震柱与安装底板的连接。
[0009]作为上述连接结构的优选方案，所述包装盒分离机构的安装板安装在安装底座的四个减震柱上，包装盒分离机构的安装板上开有四个上安装槽，每个上安装槽为沿左右方
向延伸的腰形槽，四个上安装槽与四个减震柱一一对应，通过上安装螺杆从从往下穿过上安装槽并旋紧在对应减震柱顶部的螺纹孔中，实现安装板与减震柱的连接。
[0010]作为上述连接结构的优选方案，所述安装底板的竖向调节板上开有前后排列的三个调节槽。
[0011]作为上述连接结构的优选方案，所述机架上的若干调节螺柱的轴心线位于同一水平面上。
[0012]作为上述连接结构的优选方案，通过连接件将所述左安装底板和右安装底板连接在一起。
[0013]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0014]本技术提供的一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，通过在两个安装底板的竖向调节板上开设若干呈腰形孔的调节槽，并与机架两侧的若干调节螺柱一一对应的相配合，通过调整各个调节槽与对应的调节螺柱的相对位置，即可实现对左右两个安装底板沿前后方向的倾斜角度进行灵活调整，进而对安装在安装底座上的整个包装盒分离机构的倾斜角度进行灵活调整，进而保证经过包装盒分离机构分离后的小果包装盒的落盒位置以及姿态的精确性，从而保证了分盒后的小果包装盒与下游机构的精确对接。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是图1的A处放大图。
[0017]图3是本技术的部分立体图。
[0018]图4是本技术的减震柱的剖面图。
[0019]图5是本技术安装好包装盒分离机构的立体图。
[0020]图中标号：1机架；2左安装底板；3右安装底板；4竖向调节板；5调节槽；6调节螺柱；7支撑螺母；8支撑螺杆；9支撑块；10手盘；11下安装槽；12减震柱；13上安装槽；14包装盒分离机构；15安装板；16连接件；17硅胶体；18刚性支架。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]参见图1至图5，本实施例公开了一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，包装盒分离机构14的安装底座包括左右两个安装底板，左右两个安装底板分列在机架1的左右两侧，此处机架1为包装盒分离机构14下游的包装盒输送机构的机架1。通过连接件16将左安装底板2和右安装底板3连接在一起。每个安装底板设有向下延伸的竖向调节板4，竖向调节板4上开有至少两个前后排列的调节槽5，调节槽5为沿竖向延伸的腰形槽。本实施例中，安装底板的竖向调节板4上开有前后排列的三个调节槽5。机架1两侧分别设有与两个安装底板上的调节槽5一一对应的若干调节螺柱6，机架1上的若干调节螺柱6的轴心线位于同一水平面上。调节螺柱6沿左右方向延伸，调节螺柱6从对应的调节槽5中向外伸出并通过旋上锁紧螺母进行锁紧，通过调整各个调节槽5与对应的调节螺柱6的相对位置，从而实现
对左右两个安装底板沿前后方向的倾斜角度的调整。
[0023]机架1的左右两侧分别设有支撑螺母7，支撑螺母7中螺纹连接有支撑螺杆8，支撑螺杆8沿竖向延伸，左右两个安装底板的竖向调节板4外侧设有支撑块9，通过支撑螺杆8顶部顶着相应安装底板的支撑块9底部，实现对相应安装底板的支撑。支撑螺杆8底部设有手盘10，便于支撑螺杆8的转动操作。通过两个支撑螺杆8分别对左右两个安装底板进行辅助支撑，避免了因某一锁紧螺母松动造成安装底板发生位移甚至掉落的情况，进一步保证了左右两个安装底板在任意位置上的稳定性。
[0024]安装底座的每个安装底板上开有前后排列的两个下安装槽11，每个下安装槽11为沿前后方向延伸的腰形槽，每个下安装槽11上设有减震柱12，通过下安装螺杆从下往上穿过下安装槽11并旋紧在对应减震柱12底部的螺纹孔中，实现减震柱12与安装底板的连接。其中，减震柱12为由刚性支架18与硅胶体17组成的包胶件圆柱体，通过柔性的硅胶起到减震作用。
[0025]包装盒分离机构14的安装板15安装在安装底座的四个减震柱12上，包装盒分离机构14的安装板15上开有四个上安装槽13，每个上安装槽13为沿左右方向延伸的腰形槽，四个上安装槽13与四个减震柱12一一对应，通过上安装螺杆从从往下穿过上安装槽13并旋紧在对应减震柱12顶部的螺纹孔中，实现安装板15与减震柱12的连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，其特征在于：所述包装盒分离机构(14)的安装底座包括左右两个安装底板，左右两个安装底板分列在机架(1)的左右两侧，每个安装底板设有向下延伸的竖向调节板(4)，竖向调节板(4)上开有至少两个前后排列的调节槽(5)，调节槽(5)为沿竖向延伸的腰形槽，机架(1)两侧分别设有与两个安装底板上的调节槽(5)一一对应的若干调节螺柱(6)，调节螺柱(6)沿左右方向延伸，调节螺柱(6)从对应的调节槽(5)中向外伸出并通过旋上锁紧螺母进行锁紧，通过调整各个调节槽(5)与对应的调节螺柱(6)的相对位置，从而实现对左右两个安装底板沿前后方向的倾斜角度的调整。2.如权利要求1所述的一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，其特征在于：所述机架(1)的左右两侧分别设有支撑螺母(7)，支撑螺母(7)中螺纹连接有支撑螺杆(8)，支撑螺杆(8)沿竖向延伸，左右两个安装底板的竖向调节板(4)外侧设有支撑块(9)，通过支撑螺杆(8)顶部顶着相应安装底板的支撑块(9)底部，实现对相应安装底板的支撑。3.如权利要求2所述的一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，其特征在于：所述支撑螺杆(8)底部设有手盘(10)。4.如权利要求1所述的一种包装盒分离机构的安装底座与机架的连接结构，其特征在于：所述安装底座的每个安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈衡，黄亚东，程昌俊，
申请(专利权)人：安徽唯嵩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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