本实用新型专利技术涉及一种防冲击磁力泵隔离套，包括包括隔离套主体，所述隔离套主体由隔离套缓冲层、隔离套内层、隔离套外层组成，所述隔离套主体的右端外侧固定连接凸缘盘，所述隔离套主体的右端内侧固定连接止推环，所述隔离套主体的左端螺纹连接隔离套法兰，所述缓冲垫适配套接在隔离套法兰的左侧外表面。本实用新型专利技术通过螺纹设计的运用，用螺纹咬合深度来调节隔离套的长度，增加其通用性，通过在隔离套法兰左侧外表面套接缓冲垫，以及在隔离套主体设置隔离套缓冲层，可缓解运动的流体带来的震动，确保隔离套法兰上的固定螺栓不因震动而松动，提供磁力泵工作稳定性，减少磨损，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防冲击磁力泵隔离套
[0001]本技术涉及磁力泵隔离套
，具体为一种防冲击磁力泵隔离套。
技术介绍
[0002]磁力泵主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等部件组成，磁力泵外的磁转子磁力驱动内磁转子及泵轴转动,带动轴端叶轮转动的离心泵，内外磁无接触力矩传递方式实现以静密封取代动密封,达到无泄漏泵送技术目的。
[0003]授权公告号CN202022447774.2为的一篇中国技术专利，其公开了一种承压型磁力驱动泵隔离套，包括隔离套主体，隔离套主体由隔离套外壳和隔离套内层组成，隔离套外壳的外侧与隔离套内层的内侧固定连接，隔离套主体的底部固定连接有凸缘盘，隔离套主体内壁的底部固定连接有止推环，隔离套主体的顶部与法兰圆盘的一侧固定连接，隔离套内层由第一基层、抗压层和耐腐蚀层组成，第一基层的一侧与抗压层的一侧固定连接，抗压层的另一侧固定连接有耐腐蚀层，该技术使得整个磁力驱动泵隔离套抗压强度增加，磁力驱动泵隔离套的使用寿命增长，防止磁力驱动泵隔离套内部的温度过高，使得磁力驱动泵隔离套磨损严重，不利于磁力驱动泵隔离套的使用。但是该技术存在以下问题：其一该技术不能解决磁力泵在使用过程中产生的震动带来的装置稳定性、安全性问题，其二该技术不能调节磁力泵隔离套的大小，适用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过螺纹连接设计，实现磁力泵隔离套长度可调节，增加磁力泵隔离套的适用性；通过在隔离套主体和隔离套法兰设置缓冲垫、缓冲层，解决了磁力泵正常工作使，造成的螺栓固定松动问题，解决了运动的流体对磁力泵隔离套产生的碰撞、冲击问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防冲击磁力泵隔离套，包括隔离套主体，所述隔离套主体由隔离套缓冲层、隔离套内层、隔离套外层组成，所述隔离套主体的内侧为隔离套缓冲层，所述隔离套缓冲层的外侧与隔离套内层的内侧固定连接，所述隔离套内层的外侧与隔离套外层的内侧固定连接，所述隔离套主体的右端外侧固定连接凸缘盘，所述隔离套主体的右端内侧固定连接止推环，所述隔离套主体的左端螺纹连接隔离套法兰，所述缓冲垫适配套接在隔离套法兰的左侧外表面。
[0007]作为一种优选，所述隔离套缓冲层上设有若干圆孔，且所述圆孔均匀分布并贯穿在隔离套缓冲层表面。
[0008]作为一种优选，所述隔离套内层由防静电层、散热层和第二基层组成，所述防静电层由聚氯乙烯制成，所述防静电层下端固定连接散热层，所述防静电层与散热层的连接处开设有多个散热孔，所述散热层由碳纤维制成，所述散热层下端固定连接第二基层，所述第二基层由不锈钢制成。
[0009]作为一种优选，所述隔离套外层由第一基层、抗压层和耐腐蚀层组成，所述第一基层由不锈钢制成，所述第一基层下端固定连接抗压层上端，所述抗压层由石墨烯制成，所述抗压层的内部设有若干三角加强筋，所述抗压层下端固定连接耐腐蚀层，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯制成。
[0010]作为一种优选，所述隔离套法兰左端表面设有定位柱和安装孔位a，所述隔离套法兰右端设有内螺纹，且所述隔离套法兰外侧设有对称的定位梢孔，且每个定位梢孔贯穿内螺纹和隔离套法兰外侧表面。
[0011]作为一种优选，所述止推环表面设置对称安装孔位b，安装孔位b连接内转子。
[0012]作为一种优选，所述隔离套主体的左端设有外螺纹，所述外螺纹适配连接内螺纹，所述外螺纹外侧设有对称的弹性定位梢，所述弹性定位梢限位卡接定位梢孔。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术中通过螺纹设计，调节隔离套主体和隔离套法兰相互咬合的深度，从而调节隔离套的长度，使其能够适应不同长度的内磁转子，增加磁力泵隔离套的通用性，并确保磁力泵隔离套的密封性。
[0015](2)本技术中通过在隔离套法兰左侧外表面套接缓冲垫，以及在隔离套主体设置隔离套缓冲层，可缓解运动的流体带来的震动，确保隔离套法兰上的固定螺栓不因震动而松动，提供磁力泵工作稳定性，减少磨损，延长使用寿命。
[0016](3)本技术中隔离套主体采用不锈钢、碳纤维等多种材质相结合的方式，既能确保磁力泵隔离套的抗压强度，也能确保内部有效散热，防止因磁力泵内部温度过高而磨损，良好的耐腐蚀性能。
[0017]综上所述，该磁力泵隔离套具有较高通用性、防冲击、抗压强度好、合理散热等优点，尤其适用于磁力泵隔离套
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为防冲击磁力泵隔离套立体图。
[0020]图2为防冲击磁力泵隔离套主体与隔离套法兰连接示意图。
[0021]图3为防冲击磁力泵隔离套剖面图。
[0022]图4为防冲击磁力泵隔离套缓冲层示意图。
[0023]图5为防冲击磁力泵隔离套内层示意图。
[0024]图6为防冲击磁力泵隔离套外层示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示，本技术提供了一种防冲击磁力泵隔离套，包括隔离套主体1，所述
隔离套主体1由隔离套缓冲层9、隔离套内层8、隔离套外层7组成，所述隔离套主体1的内侧为隔离套缓冲层9，所述隔离套缓冲层9的外侧与隔离套内层8的内侧固定连接，所述隔离套内层8的外侧与隔离套外层7的内侧固定连接，所述隔离套主体1的右端外侧固定连接凸缘盘10，所述隔离套主体1的右端内侧固定连接止推环11，所述隔离套主体1的左端螺纹连接隔离套法兰3，所述缓冲垫22适配套接在隔离套法兰3的左侧外表面，确保隔离套法兰上的固定螺栓不因震动而松动，提供磁力泵工作稳定性。
[0028]进一步，如图4所示，所述隔离套缓冲层9设有若干圆孔13，且所述圆孔均匀分布并贯穿在隔离套缓冲层表面，起到缓解运动的流体对磁力泵隔离套产生的碰撞、冲击的同时，有利于散出磁力泵工作时产生的热量。
[0029]进一步，如图6所示，所述隔离套内层8由防静电层15、散热层16和第二基层17组成，所述防静电层15由聚氯乙烯制成，能有效防止静电，所述防静电层15下端固定连接散热层16，所述防静电层15与散热层16的连接处开设有多个散热孔14，可以增加散热性能，所述散热层16由碳纤维制成，所述散热层16下端固定连接第二基层17，所述第二基层17由不锈钢制成，可以让磁力泵隔离套具有优秀的抗压性能。
[0030]进一步，如图5所示，所述隔离套外层由第一基层19、抗压层20和耐腐蚀层18组成，所述第一基层19由不锈钢制成，所述第一基层19下端固定连接抗压层20上端，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防冲击磁力泵隔离套，其特征在于：包括隔离套主体(1)，所述隔离套主体(1)由隔离套缓冲层(9)、隔离套内层(8)、隔离套外层(7)组成，所述隔离套主体(1)的内侧为隔离套缓冲层(9)，所述隔离套缓冲层(9)的外侧与隔离套内层(8)的内侧固定连接，所述隔离套内层(8)的外侧与隔离套外层(7)的内侧固定连接，所述隔离套主体(1)的右端外侧固定连接凸缘盘(10)，所述隔离套主体(1)的右端内侧固定连接止推环(11)，所述隔离套主体(1)的左端螺纹连接隔离套法兰(3)，所述隔离套法兰(3)的左侧适配套接缓冲垫(22)。2.根据权利要求1所述的一种防冲击磁力泵隔离套，其特征在于，所述隔离套缓冲层(9)上设有若干圆孔(13)，且所述圆孔(13)均匀分布并贯穿在隔离套缓冲层(9)表面。3.根据权利要求1所述的一种防冲击磁力泵隔离套，其特征在于，所述隔离套内层(8)由防静电层(15)、散热层(16)和第二基层(17)组成，所述防静电层(15)由聚氯乙烯制成，所述防静电层(15)下端固定连接散热层(16)，所述防静电层(15)与散热层(16)的连接处开设有多个散热孔(14)，所述散热层(16)由碳纤维制成，所述散热层(16)下端固定连接第二基层(17)，所述第二基层(17)由不...
【专利技术属性】
技术研发人员：周大财，
申请(专利权)人：瑞希特浙江科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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