长寿命磁力泵轴承底座制造技术

技术编号:35814128 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-03 13:37
本实用新型专利技术公开了长寿命磁力泵轴承底座,包括壳体,壳体的右侧面开设有安装口,安装口的内侧壁开设有两个第一凹槽,每个第一凹槽的内部均设有连接块,两个连接块相互靠近的一侧面均固定连接有U型固定板,壳体的外表面开设有两个放置口,每个放置口的内部设有两个连接板,每组连接板相互靠近的一侧面均共同固定连接有螺纹筒。本装置通过设置有安装口,利用安装口和第一凹槽的配合,可以对连接块和U型固定板进行限位,避免其滑动,使其对安装的轴承固定的更加牢固,通过放置口、固定板、螺纹孔和第二固定螺栓的配合,能够对螺纹筒进行固定,并且方便工作人员对螺纹筒进行拆装更换,从而可以避免其螺纹磨损对该轴承底座的使用寿命造成影响。造成影响。造成影响。

【技术实现步骤摘要】
长寿命磁力泵轴承底座


[0001]本技术涉及磁力泵
,尤其是长寿命磁力泵轴承底座。

技术介绍

[0002]轴承座是对轴承进行支撑的零部件,在磁力泵中需要采用轴承底座对其内部的轴承进行固定安装。
[0003]公告号为CN206338236U的中国技术专利公开了一种磁力泵轴承座,其前端与叶轮相连,在轴承座上设有用来固定轴承套的顶丝孔,以及将轴承座安装在其它部件上的沉孔。在轴承座与叶轮之间形成用于平衡磁力泵轴向力的平衡腔。本技术具有制造工艺简单,生产效率提高,结构简化,功能全面的优点,但上述专利在使用时通过单一的螺栓对轴承进行固定,在使用的过程中,容易致使顶丝孔内壁的螺纹出现磨损,从而不利于对轴承进行固定,影响了轴承座整体的使用寿命,具有一定的不足。
[0004]为此,我们提出长寿命磁力泵轴承底座解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供长寿命磁力泵轴承底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]长寿命磁力泵轴承底座,包括壳体,所述壳体的右侧面开设有安装口,所述安装口的内侧壁开设有两个第一凹槽,每个所述第一凹槽的内部均设有连接块,两个所述连接块相互靠近的一侧面均固定连接有U型固定板,所述壳体的外表面开设有两个放置口,每个所述放置口的内部设有两个连接板,每组所述连接板相互靠近的一侧面均共同固定连接有螺纹筒,每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有第一固定螺栓,所述壳体的右侧面开设有两个螺纹孔,每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有第二固定螺栓。
[0008]在进一步的实施例中,所述壳体的外表面固定连接有安装板,所述安装板的右侧面开设有一组安装孔。
[0009]在进一步的实施例中,所述安装板的右侧设有两个铭牌,两个所述铭牌相互靠近的一侧面均与壳体的外表面固定连接。
[0010]在进一步的实施例中,每组所述连接板其中一个的右侧面均开设有固定槽,每个所述第二固定螺栓的左端均延伸至固定槽的内部。
[0011]在进一步的实施例中,所述安装口的内部设有两个防护垫,两个所述防护垫相互远离的一侧面均与U型固定板的内侧壁固定连接。
[0012]在进一步的实施例中,每组所述连接板其中一个的左侧面均开设有L型限位槽,每个所述L型限位槽的内部均设有限位块,每个所述限位块均与放置口的内侧壁固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过设置有安装口,利用安装口和第一凹槽的配合,可以对连接块
和U型固定板进行限位,避免其滑动,使其对安装的轴承固定的更加牢固,从而提高了轴承使用时的稳定性。
[0015](2)本技术通过设置有放置口,通过放置口、固定板、螺纹孔和第二固定螺栓的配合,能够对螺纹筒进行固定,并且方便工作人员对螺纹筒进行拆装更换,从而可以避免其螺纹磨损对该轴承底座的使用寿命造成影响,其操作方式简单便捷,有利于工作人员的使用。
附图说明
[0016]图1为该技术长寿命磁力泵轴承底座的立体结构示意图。
[0017]图2为该技术长寿命磁力泵轴承底座正视图的剖视图。
[0018]图3为该技术长寿命磁力泵轴承底座的俯视图。
[0019]图4为该技术图2中A处局部放大的结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、铭牌;3、安装口;4、防护垫;5、第一固定螺栓; 6、安装孔;7、安装板;8、U型固定板;9、连接板;10、放置口;11、第二固定螺栓;12、螺纹孔;13、固定槽;14、螺纹筒;15、限位块;16、L型限位槽;17、第一凹槽;18、连接块。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术中,长寿命磁力泵轴承底座,包括壳体1,壳体1的右侧面开设有安装口3,安装口3的内侧壁开设有两个第一凹槽17,每个第一凹槽17的内部均设有连接块18,两个连接块18相互靠近的一侧面均固定连接有U型固定板8,壳体1的外表面开设有两个放置口10,每个放置口10的内部设有两个连接板9,每组连接板9相互靠近的一侧面均共同固定连接有螺纹筒14,每个螺纹筒14的内壁均螺纹连接有第一固定螺栓5,壳体1的
右侧面开设有两个螺纹孔12,每个螺纹孔12的内壁均螺纹连接有第二固定螺栓11。
[0025]壳体1的外表面固定连接有安装板7,安装板7的右侧面开设有一组安装孔6,通过安装板7和安装孔6可以方便工作人员对该底座进行固定,安装板 7的右侧设有两个铭牌2,两个铭牌2相互靠近的一侧面均与壳体1的外表面固定连接,利用铭牌2记录有该轴承底座的详细信息,方便工作人员查看使用,每组连接板9其中一个的右侧面均开设有固定槽13,每个第二固定螺栓 11的左端均延伸至固定槽13的内部,通过固定槽13可以使第二固定螺栓11 对连接板9固定的更加稳定,避免连接板9在使用的过程中出现滑动。
[0026]安装口3的内部设有两个防护垫4,两个防护垫4相互远离的一侧面均与 U型固定板8的内侧壁固定连接,利用防护垫4能够对安装的轴承进行防护,同时能够使U型固定板8对轴承固定的更加牢固,每组连接板9其中一个的左侧面均开设有L型限位槽16,每个L型限位槽16的内部均设有限位块15,每个限位块15均与放置口10的内侧壁固定连接,通过L型限位槽16能够对限位块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长寿命磁力泵轴承底座,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的右侧面开设有安装口(3),所述安装口(3)的内侧壁开设有两个第一凹槽(17),每个所述第一凹槽(17)的内部均设有连接块(18),两个所述连接块(18)相互靠近的一侧面均固定连接有U型固定板(8),所述壳体(1)的外表面开设有两个放置口(10),每个所述放置口(10)的内部设有两个连接板(9),每组所述连接板(9)相互靠近的一侧面均共同固定连接有螺纹筒(14),每个所述螺纹筒(14)的内壁均螺纹连接有第一固定螺栓(5),所述壳体(1)的右侧面开设有两个螺纹孔(12),每个所述螺纹孔(12)的内壁均螺纹连接有第二固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的长寿命磁力泵轴承底座,其特征在于:所述壳体(1)的外表面固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的右侧面开设有一组安装孔(6)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:周大财
申请(专利权)人:瑞希特浙江科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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